一种包装复检机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装复检机，包括底部支架，底部支架顶部四角均固定设有波纹管称重传感器，四个波纹管称重传感器顶部固定设有输送支架，输送支架左端转动设有驱动辊，输送支架右端转动设有辅助辊，输送支架和辅助辊上传动设有输送带，输送支架底部左侧固定设有驱动电机，输送支架顶部前后的左右两端均固定设有支柱，支柱顶部固定设有对接座，对接座上均设有空腔且空腔内部滑动设有滑杆，底部支架后端右侧固定设有立柱二，立柱二顶部固定设有升降推杆，升降推杆顶部活塞杆端固定设有除尘架，除尘架上固定设有吸附罩和输尘管道。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：自动化程度较高、可以进行运输的同时进行复检且具有吸附除尘功能。除尘功能。除尘功能。

【技术实现步骤摘要】
一种包装复检机


[0001]本技术涉及化工设备领域，具体是指一种包装复检机。

技术介绍

[0002]精对苯二甲酸(PTA)，为白色晶体或粉末，低毒，可燃。是生产涤纶的主要原料。在PTA粉末生产制作后，需要对成品进行定量灌装和包装，定量包装后采用输送带运输至指定的位置后储存。在成品经过包装以后需要对其进行复检，针对重量以及包装是否有缺陷等进行检查。现有技术多是使用人工挑拣和称量的方式进行检测，费时费力的同时PTA粉末对人工还有一定的危害。针对PTA粉末生产包装后需要对其进行重量检测以及其本身低毒的性质，检测后需要对其进行运输等工作流程，我们提出一种包装复检机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种自动化程度较高、可以进行运输的同时进行复检且具有吸附除尘功能的一种包装复检机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种包装复检机，包括底部支架，所述底部支架顶部四角均固定设有波纹管称重传感器，四个所述波纹管称重传感器顶部固定设有输送支架，所述输送支架左端转动设有驱动辊，所述输送支架右端转动设有辅助辊，所述输送支架和辅助辊上传动设有输送带，所述输送支架底部左侧固定设有驱动电机，所述输送支架顶部前后的左右两端均固定设有支柱，所述支柱顶部固定设有对接座，所述对接座上均设有空腔且空腔内部滑动设有滑杆，所述底部支架后端右侧固定设有立柱二，所述立柱二顶部固定设有升降推杆，所述升降推杆顶部活塞杆端固定设有除尘架，所述除尘架前端底部固定设有吸附罩，所述吸附罩顶部位于除尘架内部设有输尘管道。
[0005]进一步的，所述输送支架顶部转动设有若干托辊，所述输送带上方底面贴合与托辊。
[0006]进一步的，所述驱动电机前端输出轴处固定设有主动轮，所述驱动辊的转轴前端固定设有从动轮，所述主动轮上设有传动皮带传动连接于从动轮。
[0007]进一步的，所述对接座前端的两个滑杆后侧与对接座后端的两个滑杆前侧均分别固定设有限位板，四个所述对接座顶部均设有螺纹腔且螺纹腔内螺接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓向下螺紧后能锁死滑杆。
[0008]进一步的，所述底部支架底部固定设有控制柜，所述底部支架后端左侧固定设有立柱一，所述立柱一顶部固定设有显示屏，所述显示屏电性连接于控制柜。
[0009]进一步的，所述除尘架后端固定设有布袋除尘器，所述布袋除尘器后端出风口出固定设有负压风机，所述输尘管道后端固定连接于布袋除尘器。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：采用了输送带配合波纹管称重传感器的组合，在进行包装后的成品输送的过程中对其进行复检称重，采用了显示屏实时显示称重的重量，产品经过包装机包装后直接运输至复检机的上方，省时省力。在输送带的顶部设置
了可以调节宽度的限位板，保证输送精准的同时又可以根据不同的包装规格进行宽度的调整。输送带的上方还设置了可以进行升降的吸附罩，对包装掉落的时候散出的粉末进行吸附，避免损害工人健康以及粉末残留影响称重精准度。其自动化操作，取代传统人工，杜绝漏检的可能，也能在一定程度上节省了人工成本。称重分选一体化，节省了时间，提高生产效率。受干扰因素少，称重数据更加可靠，现场精确化、标准化。
附图说明
[0011]图1是本技术结构示意图。
[0012]图2是本技术右视示意图。
[0013]图3是本技术部分结构放大图。
[0014]如图所示：1、底部支架；2、波纹管称重传感器；3、输送支架；4、驱动辊；5、辅助辊；6、托辊；7、输送带；8、驱动电机；9、主动轮；10、从动轮；11、传动皮带；12、支柱；13、对接座；14、滑杆；15、锁紧螺栓；16、限位板；17、控制柜；18、立柱一；19、显示屏；20、立柱二；21、升降推杆；22、除尘架；23、吸附罩；24、输尘管道；25、布袋除尘器；26、负压风机。
具体实施方式
[0015]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0019]结合附图，一种包装复检机，包括底部支架1，所述底部支架1顶部四角均固定设有波纹管称重传感器2，四个所述波纹管称重传感器2顶部固定设有输送支架3，所述输送支架3左端转动设有驱动辊4，所述输送支架3右端转动设有辅助辊5，所述输送支架3和辅助辊5上传动设有输送带7，所述输送支架3顶部转动设有若干托辊6，所述输送带7上方底面贴合与托辊6。为输送带的整体结构，货物进入到输送带7后通过底部的四个波纹管称重传感器2进行重量的测量，精准且高效。驱动辊4工作后带动输送带7进行位移，通过托辊6和辅助辊5转动进行辅助移动。
[0020]所述输送支架3底部左侧固定设有驱动电机8，所述驱动电机8前端输出轴处固定
设有主动轮9，所述驱动辊4的转轴前端固定设有从动轮10，所述主动轮9上设有传动皮带11传动连接于从动轮10。为输送带7的驱动结构，采用了皮带传送的方法，传动皮带具有韧性，可以在驱动的同时有效的减缓驱动电机8工作是产生的震动对驱动辊4的影响。
[0021]所述输送支架3顶部前后的左右两端均固定设有支柱12，所述支柱12顶部固定设有对接座13，所述对接座13上均设有空腔且空腔内部滑动设有滑杆14，所述对接座13前端的两个滑杆14后侧与对接座13后端的两个滑杆14前侧均分别固定设有限位板16，四个所述对接座13顶部均设有螺纹腔且螺纹腔内螺接有锁紧螺栓15，所述锁紧螺栓15向下螺紧后能锁死滑杆14。锁紧螺栓15能拧松后，滑杆14在对接座13的空腔内可以水平前后移动。(其也包括空腔为螺纹腔，滑杆为与螺纹腔配合的螺纹杆，螺纹杆的杆头和限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装复检机，包括底部支架(1)，其特征在于：所述底部支架(1)顶部四角均固定设有波纹管称重传感器(2)，四个所述波纹管称重传感器(2)顶部固定设有输送支架(3)，所述输送支架(3)左端转动设有驱动辊(4)，所述输送支架(3)右端转动设有辅助辊(5)，所述输送支架(3)和辅助辊(5)上传动设有输送带(7)，所述输送支架(3)底部左侧固定设有驱动电机(8)，所述输送支架(3)顶部前后的左右两端均固定设有支柱(12)，所述支柱(12)顶部固定设有对接座(13)，所述对接座(13)上均设有空腔且空腔内部滑动设有滑杆(14)，所述底部支架(1)后端右侧固定设有立柱二(20)，所述立柱二(20)顶部固定设有升降推杆(21)，所述升降推杆(21)顶部活塞杆端固定设有除尘架(22)，所述除尘架(22)前端底部固定设有吸附罩(23)，所述吸附罩(23)顶部位于除尘架(22)内部设有输尘管道(24)。2.根据权利要求1所述的一种包装复检机，其特征在于：所述输送支架(3)顶部转动设有若干托辊(6)，所述输送带(7)上方底面贴合与托辊(6)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传宝，
申请(专利权)人：临朐三星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：