一种自动装卸料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种自动装卸料装置，包括基座、升降机构及装卸机构；基座用于为整体装置提供工作环境；基座的横截面设置为U型，且沿长度方向远离U型开口的一端内部安装设置有电机、电池及控制器；升降机构包括电动伸缩杆及升降台；基座沿长度方向的两端顶面的两侧均沿竖直方向安装设置有电动伸缩杆；四个电动伸缩杆的顶端共同固定设置有升降台；升降台与基座平行；升降台的底面安装设置有装卸机构。本申请的自动装卸料装置简单方便、工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装卸料装置


[0001]本申请涉及机械制造
，尤其涉及一种自动装卸料装置。

技术介绍

[0002]在机械制造中，弧形板状零部件常用于圆筒状发动机、外壳等金属装置的生产组合中，弧形板状零部件如果由人工进行搬运，搬运时着力点少，易脱落，搬运效率低。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种简单方便的自动装卸料装置。
[0004]本申请提供的一种自动装卸料装置，包括基座、升降机构及装卸机构；
[0005]基座用于为整体装置提供工作环境；基座的横截面设置为U型，且沿长度方向远离U型开口的一端内部安装设置有电机、电池及控制器；升降机构包括电动伸缩杆及升降台；基座沿长度方向的两端顶面的两侧均沿竖直方向安装设置有电动伸缩杆；四个电动伸缩杆的顶端共同固定设置有升降台；升降台与基座平行；升降台的底面安装设置有装卸机构。
[0006]优选的，升降台的下方设置有弧形板；弧形板与待装卸的弧形板状零部件相匹配的设置；弧形板的轴线方向与升降台的长度方向平行；弧形板沿圆周方向的两端均通过硬质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动装卸料装置，其特征在于，包括基座、升降机构及装卸机构；所述基座用于为整体装置提供工作环境；所述基座的横截面设置为U型，且沿长度方向远离U型开口的一端内部安装设置有电机、电池及控制器；所述升降机构包括电动伸缩杆及升降台；所述基座沿长度方向的两端顶面的两侧均沿竖直方向安装设置有所述电动伸缩杆；四个所述电动伸缩杆的顶端共同固定设置有所述升降台；所述升降台与所述基座平行；所述升降台的底面安装设置有所述装卸机构。2.根据权利要求1所述的自动装卸料装置，其特征在于，所述升降台的下方设置有弧形板；所述弧形板与待装卸的弧形板状零部件相匹配的设置；所述弧形板的轴线方向与所述升降台的长度方向平行；所述弧形板沿圆周方向的两端均通过硬质杆与所述升降台的底面固定连接；所述弧形板沿所述升降台的长度方向均匀设置有多个。3.根据权利要求2所述的自动装卸料装置，其特征在于，所述弧形板上沿圆周方向可滑动的套设有所述装卸机构；同个所述弧形板上的所述装卸机构沿所述弧形板的圆周方向均...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安邦，
申请(专利权)人：天津滨海广仁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：