一种电子元器件生产加工用表面处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电子元器件生产加工用表面处理装置，包括箱体，箱体内部水平设置有工作台，工作台的两端设置有电动辊轮，两电动辊轮之间传动连接有传送带，传送带的表面等间距设置有元器件装夹装置，箱体的内部且位于工作台上方设置有隔板，隔板的顶部设置有胶桶，隔板的底部固定连接有灌胶筒，本发明专利技术涉及电子元器件生产加工技术领域。该种电子元器件生产加工用表面处理装置，通过设置的传送带带动元器件装夹装置移动，实现了整体的自动灌胶，同时通过元器件装夹装置，按压斜块能够实现对电子元器件的夹紧与松开，实现了定位精准，同时避免在灌胶过程中发生移动；另外通过设置的烘干箱能够加快灌胶的固化，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件生产加工用表面处理装置


[0001]本专利技术涉及电子元器件生产加工
，具体为一种电子元器件生产加工用表面处理装置。

技术介绍

[0002]电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。电子元器件通常安装在电路板上，为提高电子元器件的防水性，通常需要进行灌胶，现有的灌胶通常采用灌胶机进行灌胶，但是通常采用人工进行上下料，一方面人工定位易造成偏差，另一方面重复的机械性动作易产生疲劳感，易出现肩膀酸痛的现象。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电子元器件生产加工用表面处理装置，解决了现有的人工上下料易造成偏差的问题，同时降低了劳动强度。
[0004]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电子元器件生产加工用表面处理装置，包括箱体，所述箱体内部水平设置有工作台，工作台的两端设置有电动辊轮，两所述电动辊轮之间传动连接有传送带，所述传送带的表面等间距设置有元器件装夹装置，所述箱体的内部且位于工作台上方设置有隔板，所述隔板的顶部设置有胶桶，所述隔板的底部且位于胶桶的下方固定连接有灌胶筒，所述灌胶筒内从上到下设置有第一密封板和第二密封板，所述第一密封板的中部设置有流量计，所述流量计的顶部设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀的顶端连通有进胶管，所述进胶管与胶桶内连通，所述第二密封板的底部连通有注胶管，所述注胶管的底端延伸至灌胶筒的下方，所述灌胶筒的表面设置有第二电磁阀；所述元器件装夹装置包括固定框，所述固定框底部的中央转动连接有双层齿轮，所述固定框内壁的顶部对称设置有固定夹，所述固定夹的一侧与双层齿轮上层啮合连接，所述双层齿轮的中央竖直螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有托板，所述双层齿轮下层的一侧啮合连接有直齿板，所述直齿板的两端水平固定连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有斜块。
[0005]优选的，所述隔板的底部固定连接有烘干箱，所述隔板的顶部固定连接有空气压缩机，所述烘干箱内壁的顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧与烘干箱内壁之间固定连接有加热器，所述空气压缩机的出气口端连通有供气管，所述供气管的一端延伸至烘干箱的内部，且供气管位于烘干箱内部的一端位于加热器的上方，所述烘干箱的底部设置有出气管。
[0006]优选的，所述工作台的顶部设置有支撑辊轮，所述支撑辊轮的表面与传送带的底面接触。
[0007]优选的，所述烘干箱的底部且靠近灌胶筒的一侧设置有弧形挡板。
[0008]优选的，所述箱体内壁的底部设置有控制器。
[0009]优选的，所述第一密封板的表面设置有平衡管，所述平衡管的底端延伸至第一密封板的底部，所述平衡管的顶端延伸至胶桶内壁的顶部，所述胶桶的表面设置有液位窗，所述箱体的表面设置有与液位窗适配的孔。
[0010]优选的，所述箱体的表面且位于空气压缩机对应位置设置有进气孔。
[0011]优选的，所述托板的底部固定连接有导向杆，所述固定框内部的顶部设置有与导向杆适配的滑孔。
[0012]优选的，所述双层齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定在第二齿轮的顶部，所述第一齿轮的顶部固定连接有第一圆筒，所述第二齿轮的底部固定连接有第二圆筒，所述第一齿轮、第二齿轮、第一圆筒和第二圆筒同轴设置。
[0013]（三）有益效果本专利技术提供了一种电子元器件生产加工用表面处理装置。具备以下有益效果：通过设置的传送带带动元器件装夹装置移动，实现了整体的自动灌胶，同时通过元器件装夹装置，按压斜块能够实现对电子元器件的夹紧与松开，实现了定位精准，同时避免在灌胶过程中发生移动；另外通过设置的烘干箱能够加快灌胶的固化，提高加工效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术箱体内部结构示意图；图3为本专利技术图2中A处放大图；图4为本专利技术元器件装夹装置的结构示意图；图5为本专利技术固定夹与双层齿轮啮合示意图；图6为本专利技术双层齿轮的结构示意图。
[0015]图中：1
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箱体、2
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工作台、3
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电动辊轮、4
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传送带、5
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元器件装夹装置、51
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固定框、52
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固定夹、53
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双层齿轮、531
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第一齿轮、532
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第二齿轮、533
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第一圆筒、534
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第二圆筒、54
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螺纹杆、55
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托板、56
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直齿板、57
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滑杆、58
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斜块、59
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导向杆、6
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隔板、7
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胶桶、8
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灌胶筒、9
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第一密封板、10
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第二密封板、11
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第一电磁阀、12
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进胶管、13
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第二密封板、14
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注胶管、15
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第二电磁阀、16
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平衡管、17
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烘干箱、18
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空气压缩机、19
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固定板、20
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加热器、21
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供气管、22
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出气管、23
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支撑辊轮、24
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弧形挡板、25
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控制器、26
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液位窗、27
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进气孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种电子元器件生产加工用表面处理装
置，包括箱体1，箱体1内部水平设置有工作台2，工作台2的两端设置有电动辊轮3，两电动辊轮3之间传动连接有传送带4，传送带4的表面等间距设置有元器件装夹装置5，元器件装夹装置5内设置待加工的电子元器件，箱体1的内部且位于工作台2上方设置有隔板6，隔板6的顶部设置有胶桶7，胶桶7内有灌封胶，隔板6的底部且位于胶桶7的下方固定连接有灌胶筒8，灌胶筒8内从上到下设置有第一密封板9和第二密封板13，第一密封板9的中部设置有流量计10，流量计10的顶部设置有第一电磁阀11，通过流量计10计量流过灌封胶的体积，等到流过的灌封胶满足一次灌胶时，第一电磁阀11关闭通道，第一电磁阀11的顶端连通有进胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件生产加工用表面处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部水平设置有工作台(2)，工作台(2)的两端设置有电动辊轮(3)，两所述电动辊轮(3)之间传动连接有传送带(4)，所述传送带(4)的表面等间距设置有元器件装夹装置(5)，所述箱体(1)的内部且位于工作台(2)上方设置有隔板(6)，所述隔板(6)的顶部设置有胶桶(7)，所述隔板(6)的底部且位于胶桶(7)的下方固定连接有灌胶筒(8)，所述灌胶筒(8)内从上到下设置有第一密封板(9)和第二密封板(13)，所述第一密封板(9)的中部设置有流量计(10)，所述流量计(10)的顶部设置有第一电磁阀(11)，所述第一电磁阀(11)的顶端连通有进胶管(12)，所述进胶管(12)与胶桶(7)内连通，所述第二密封板(13)的底部连通有注胶管(14)，所述注胶管(14)的底端延伸至灌胶筒(8)的下方，所述灌胶筒(8)的表面设置有第二电磁阀(15)；所述元器件装夹装置(5)包括固定框(51)，所述固定框(51)底部的中央转动连接有双层齿轮(53)，所述固定框(51)内壁的顶部对称设置有固定夹(52)，所述固定夹(52)的一侧与双层齿轮(53)上层啮合连接，所述双层齿轮(53)的中央竖直螺纹连接有螺纹杆(54)，所述螺纹杆(54)的顶部固定连接有托板(55)，所述双层齿轮(53)下层的一侧啮合连接有直齿板(56)，所述直齿板(56)的两端水平固定连接有滑杆(57)，所述滑杆(57)的一端固定连接有斜块(58)。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产加工用表面处理装置，其特征在于：所述隔板(6)的底部固定连接有烘干箱(17)，所述隔板(6)的顶部固定连接有空气压缩机(18)，所述烘干箱(17)内壁的顶部一侧固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的一侧与烘干箱(17)内壁之间固定连接有加热器(20)，所述空气压缩机(18)的出气口端连通有供气管(21)，所述供气管(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冲，蔡敏华，李长胜，
申请(专利权)人：安徽亚明铝业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：