固碳微藻高附加值有机物的提炼萃取方法技术

技术编号:36039854 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-21 10:45
本发明专利技术属于微藻生物有机物的提炼萃取领域,用于解决现有的微藻提取装置在提取微藻进行预处理时,不能对微藻进行多种方向的搅拌,同时对预处理后的微藻卸料破壁时,存在卸料不干净造成资源的浪费的问题,具体是固碳微藻高附加值有机物的提炼萃取方法,本发明专利技术是通过搅拌机构中风车的转动,让第三限位轴往复运动和第一齿轮的转动,同时实现加热板的摆动、搅拌杆的转动和刮板围绕处理罐转动,完成对微藻多种方向的搅拌、加热,让处理罐中的微藻快速均匀受热,提高微藻受热速度和避免处理罐的内壁在搅拌微藻的过程中粘附有微藻,卸料时造成资源的浪费。源的浪费。源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
固碳微藻高附加值有机物的提炼萃取方法


[0001]本专利技术涉及微藻生物有机物的提炼萃取方法
,具体是固碳微藻高附加值有机物的提炼萃取方法。

技术介绍

[0002]微藻固碳技术是利用微生物将大量二氧化碳转化为生物质的过程,即海藻细胞通过利用CO2和光能进行光合作用合成有机物并释放氧气实现光合固碳,微藻中含有藻油,藻油是一种纯植物性DHA有机物,对胎婴儿智力和视力发育至关重要,从海洋微藻中提取,是世界上最纯净、最安全的DHA来源;
[0003]藻油的提取需使用到藻油提取装置,根据专利号为CN215140508U公开的一种微藻油提取装置,在对微藻细胞破壁时,将微藻倒入碾磨空间,碾磨盘和多根碾磨辊配合以将微藻碾磨破壁,但是仍然存在少数微藻未破壁成功的现象;
[0004]上述藻油提取装置在提取藻油之前,未对藻油进行预处理受热加压,导致藻油在提取时存在少数微藻未破壁成功的现象,即使存在对微藻进行预处理的藻油提取设备,其在对微藻进行加压受热时,微藻由于自身重力多数沉淀在处理罐的底部,导致微藻的受热不均匀,即使可以对微藻进行搅拌,但搅拌微藻的搅拌杆只能对微藻进行同一方向的搅拌,不能实现多种方向搅拌的同时进行,且预处理微藻的处理罐内壁上经常黏附微藻,在对预处理后的微藻卸料破壁时,存在卸料不干净的现象,造成资源的浪费;
[0005]针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供固碳微藻高附加值有机物的提炼萃取方法,是通过搅拌机构中风车的转动,让第三限位轴往复运动和第一齿轮的转动,同时实现加热板的摆动、搅拌杆的转动和刮板围绕处理罐转动,完成对微藻的搅拌、加热,让处理罐中的微藻快速均匀受热,提高微藻受热速度和避免处理罐的内壁在搅拌微藻的过程中粘附有微藻,卸料时造成资源的浪费,解决了现有微藻提取设装置在提取微藻进行预处理时,不能对微藻进行多种方向的搅拌,同时对预处理后的微藻卸料破壁时,存在卸料不干净造成资源的浪费的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0008]固碳微藻高附加值有机物的提炼萃取方法,包括以下步骤:
[0009]步骤一,先获取固碳微藻藻液并将其投入反应设备内,在投入内部后的一段时间内,使微藻藻液处于常温常压环境,并通过向反应设备中的处理罐内加入酸液或碱液来调节微藻藻液的pH值;
[0010]步骤二,向微藻处理罐内通入气体以提高微藻藻液所处环境气压,气体通过进气管进入,气体不断地吹动风车,风车不断地转动,风车带动第二限位轴和限位销运动,限位销带动往复板运动,往复板带动第三限位轴做上下往复运动,往复板做往复运动的过程中带动加热板和螺旋杆运动,加热板受到来自第四限位轴的限位,在处理罐的内部呈上下摆
动状态,加热板内部设置的加热管对微藻进行加热,加热板摆动不仅加快加热管热量的散发,同时加热板的摆动还有利于微藻的搅拌,螺旋杆运动与螺旋套连接,螺旋套不断地转动,螺旋套转动带动搅拌杆转动,搅拌杆对微藻进行搅拌,在微藻加热过程中通过搅拌杆和加热板对微藻藻液辅以搅拌混合,以加快微藻升温效率并使内部的微藻藻液受热均匀;
[0011]步骤三,此时第二限位轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一限位轴转动,第一限位轴带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动齿环转动,齿环在转动的过程中限位环与环形槽连接受到限位,位于齿环底端的刮板与处理罐的内部相接触,避免处理罐的内壁上黏附微藻,避免资源的浪费,同时位于刮板底端的辅助组件对罐中的微藻进行辅助搅拌,加快微藻的受热;
[0012]步骤四,接着让微藻藻液直接从升温升压后的环境通过卸料管进入常压常温环境,且在微藻藻液地喷出过程中阻挡碰撞结构操作使微藻完成破壁,在破壁过程中实现对微藻中水分的干燥,提取微藻处理过程中产生的藻油。
[0013]进一步的,反应设备包括处理罐,所述处理罐的顶部设置有进料管和进气管,所述处理罐底部的两端均设置有卸料管,所述处理罐的底部设置有支撑架,所述处理罐的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构的外侧设置有辅助机构;
[0014]所述搅拌机构包括第二限位轴、风车、往复板、限位销、第三限位轴、连接套、加热板、螺旋套、搅拌杆和螺旋杆,所述风车的中心处固定连接有第二限位轴,所述风车的一侧壁上固定连接有限位销,所述限位销的外侧设置有往复板,且往复板与限位销相互配合,所述往复板的底端固定设置有第三限位轴,所述第三限位轴的外壁上固定连接有两组连接套,所述连接套的两端均设置有加热板,所述第三限位轴的底端固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆的外壁上螺纹连接有螺旋套,所述螺旋套的外壁上固定连接有若干组搅拌杆。
[0015]进一步的,所述加热板包括摆动板、限位槽、第四限位轴和加热管,所述摆动板的一端通过插销与连接套的外壁转动连接,所述摆动板的外壁上开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有第四限位轴,所述第四限位轴的一端与处理罐的内壁固定连接,所述摆动板的外壁上设置有加热管,所述加热管电性连接有导线,所述导线与外在电源电性连接。
[0016]进一步的,所述第二限位轴的一端通过轴承与处理罐的内部转动连接,所述螺旋套的底端通过轴承与处理罐的内部转动连接。
[0017]进一步的,所述辅助机构包括齿环、第一锥齿轮、第一齿轮、环形槽、限位环、第一限位轴、连接杆、第二锥齿轮、刮板和辅助组件,所述第二限位轴的外壁上固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外壁上啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的中心处固定连接有第一限位轴,所述第一限位轴的外壁上套设有连接杆,所述连接杆的一端与处理罐的内壁固定连接,所述第一限位轴的底端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁上啮合连接有齿环,所述齿环的底端固定连接有刮板,所述刮板与处理罐的外壁相接触,所述刮板的底端设置有辅助组件。
[0018]进一步的,所述齿环的外壁固定连接有限位环,所述处理罐的内壁上开设有环形槽,且限位环与环形槽相互配合。
[0019]进一步的,所述辅助组件包括第三锥齿轮、第一连接轴、滚轮、第四锥齿轮、搅拌叶和L形板,所述L形板与刮板的外壁固定连接,所述L形板的外壁上通过轴承转动连接有两组第一连接轴,一组所述第一连接轴的一端固定连接有第三锥齿轮,一组所述第一连接轴的
另一端固定连接有滚轮,所述第三锥齿轮的外壁上啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的中心处与另一组所述第一连接轴的一端固定连接,另一组所述第一连接轴的另一端固定连接有搅拌叶。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0021]1、本专利技术中,风车带动第二限位轴和限位销运动,限位销带动往复板运动,往复板带动第三限位轴做上下往复运动,往复板做往复运动的过程中带动加热板和螺旋杆运动,加热板在处理罐的内部呈上下摆动状态,加热板内部设置的加热管对微藻进行加热,螺旋杆实现搅拌杆转动,搅拌杆对微藻进行搅拌,在微藻加热过程中通过搅拌杆和加热板对微藻藻液辅以搅拌混合,以加快微藻升温效率并使内部的微藻藻液受本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.固碳微藻高附加值有机物的提炼萃取方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,先获取固碳微藻藻液并将其投入反应设备内,在投入内部后的一段时间内,使微藻藻液处于常温常压环境,并通过向反应设备中的处理罐(1)内加入酸液或碱液来调节微藻藻液的pH值;步骤二,向微藻处理罐(1)内通入气体以提高微藻藻液所处环境气压,气体通过进气管(4)进入,气体不断地吹动风车(72),风车(72)不断地转动,风车(72)带动第二限位轴(71)和限位销(74)运动,限位销(74)带动往复板(73)运动,往复板(73)带动第三限位轴(75)做上下往复运动,往复板(73)做往复运动的过程中带动加热板(77)和螺旋杆(710)运动,加热板(77)受到来自第四限位轴(773)的限位,在处理罐(1)的内部呈上下摆动状态,加热板(77)内部设置的加热管(774)对微藻进行加热,加热板(77)摆动不仅加快加热管(774)热量的散发,同时加热板(77)的摆动还有利于微藻的搅拌,螺旋杆(710)运动与螺旋套(78)连接,螺旋套(78)不断地转动,螺旋套(78)转动带动搅拌杆(79)转动,搅拌杆(79)对微藻进行搅拌,在微藻加热过程中通过搅拌杆(79)和加热板(77)对微藻藻液辅以搅拌混合,以加快微藻升温效率并使内部的微藻藻液受热均匀;步骤三,此时第二限位轴(71)带动第一锥齿轮(62)转动,第一锥齿轮(62)带动第二锥齿轮(68)转动,第二锥齿轮(68)带动第一限位轴(66)转动,第一限位轴(66)带动第一齿轮(63)转动,第一齿轮(63)转动带动齿环(61)转动,齿环(61)在转动的过程中限位环(65)与环形槽(64)连接受到限位,位于齿环(61)底端的刮板(69)与处理罐(1)的内部相接触,避免处理罐(1)的内壁上黏附微藻,避免资源的浪费,同时位于刮板(69)底端的辅助组件(610)对罐中的微藻进行辅助搅拌,加快微藻的受热;步骤四,接着让微藻藻液直接从升温升压后的环境通过卸料管(5)进入常压常温环境,且在微藻藻液地喷出过程中阻挡碰撞结构操作使微藻完成破壁,在破壁过程中实现对微藻中水分的干燥,提取微藻处理过程中产生的藻油。2.根据权利要求1所述的固碳微藻高附加值有机物的提炼萃取方法,其特征在于,反应设备包括处理罐(1),所述处理罐(1)的顶部设置有进料管(3)和进气管(4),所述处理罐(1)底部的两端均设置有卸料管(5),所述处理罐(1)的底部设置有支撑架(2),所述处理罐(1)的内部设置有搅拌机构(7),所述搅拌机构(7)的外侧设置有辅助机构(6);所述搅拌机构(7)包括第二限位轴(71)、风车(72)、往复板(73)、限位销(74)、第三限位轴(75)、连接套(76)、加热板(77)、螺旋套(78)、搅拌杆(79)和螺旋杆(710),所述风车(72)的中心处固定连接有第二限位轴(71),所述风车(72)的一侧壁上固定连接有限位销(74),所述限位销(74)的外侧设置有往复板(73),且往复板(73)与限位销(74)相互配合,所述往复板(73)的底端固定设置有第三限位轴(75),所述第三限位轴(75)的外壁上固定连接有两组连接套(76),所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡长辉
申请(专利权)人:安徽省金鼎安全科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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