一种下行钻孔封孔设备及其工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种下行钻孔封孔设备及其工艺，该设备包括若干抽放管，所述抽放管为中空结构，相邻的所述抽放管之间通过螺纹连接，若干所述抽放管相互连接形成连接管，所述连接管的一端设置有抽取端，所述抽取端与连接管内部相通，所述连接管的内部设置有注浆管，所述注浆管靠近抽取端的一端设置有注浆口，所述连接管远离抽取端的一端设置有吹水三通，所述吹水三通的第一输出端与连接管相连接，所述吹水三通的第二输出端连接有吹水筛管，所述连接管的一侧设置有吹水管，所述吹水管的一端设置有吹水口，所述吹水管的另一端与吹水三通的输入端相连接；解决了目前，瓦斯抽采钻孔塌孔、积水及密封不严等问题。密封不严等问题。密封不严等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种下行钻孔封孔设备及其工艺


[0001]本专利技术涉及瓦斯抽采
，具体为一种下行钻孔封孔设备及其工艺。

技术介绍

[0002]矿井瓦斯是煤矿生产过程中，从煤、岩内涌出的以甲烷为主的各种有害气体的总称，是严重威胁煤矿安全生产的主要自然因素。瓦斯灾害造成的人员伤亡和财产损失是巨大的，因此，预防瓦斯灾害对煤炭工业的健康持续发展具有重要意义。但是，目前，瓦斯抽采钻孔塌孔、积水及密封不严等问题。
[0003]为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题如下：
[0005]目前，瓦斯抽采钻孔塌孔、积水及密封不严等问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种下行钻孔封孔设备，包括若干抽放管，所述抽放管为中空结构，相邻的所述抽放管之间通过螺纹连接，若干所述抽放管相互连接形成连接管，所述连接管的一端设置有抽取端，所述抽取端与连接管内部相通，所述连接管的内部设置有注浆管，所述注浆管靠近抽取端的一端设置有注浆口，所述连接管远离抽取端的一端设置有吹水三通，所述吹水三通的第一输出端与连接管相连接，所述吹水三通的第二输出端连接有吹水筛管，所述连接管的一侧设置有吹水管，所述吹水管的一端设置有吹水口，所述吹水管的另一端与吹水三通的输入端相连接。
[0008]进一步的，所述注浆管上开设有两个注浆槽，所述注浆槽延伸至抽放管表面并与钻孔相连通，所述连接管的外侧分别设置有第一封孔器和第二封孔器。
[0009]进一步的，所述抽放管的一端外表面设置有外螺纹，所述抽放管的另一端内表面设置有与外螺纹相适配的内螺纹，通过外螺纹和内螺纹将相邻的抽放管进行连接。
[0010]进一步的，所述抽取端的中部设置有第一阀门，所述抽取端的底部设置有第二阀门，所述第一阀门用于对瓦斯进行抽采，所述第二阀门用于对钻孔内进行排水。
[0011]进一步的，所述连接管的中部设置有回气装置和爆破装置。
[0012]一种下行钻孔封孔工艺，包括如下步骤：
[0013]步骤一、管路铺设；
[0014]A1、在钻孔内依次铺设吹水筛管、吹水三通、吹水管和第一封孔器；
[0015]A2、在钻孔内依次铺设回气装置、若干抽放管和第二封孔器；并按照钻孔设计深度和封孔长度的要求，确定吹水筛管的长度、吹水三通的位置及吹水管的长度，依次铺设至钻孔设计深度；
[0016]步骤二、注浆工艺；
[0017]B1、将注浆泵与注浆口进行连接及调试，注浆泵用于对钻孔内进行填充封孔剂；
[0018]B2、注浆泵通过专用注浆装置注入第一封孔器和第二封孔器中的囊袋内，当两端囊袋达到饱满，压力达到1.2MPa时孔内预留的爆破装置爆破，继续注浆；
[0019]B3、继续注浆，当专用注浆装置中预留的爆破阀达到爆破时，表明孔内已达到饱满状态，停止注浆，并冲洗注浆泵；
[0020]步骤三、吹水工艺；
[0021]将压风机连接吹水口，并关闭第一阀门和第二阀门，打开压风机向钻孔内进行输入气体，此时打开第二阀门对钻孔内部进行排水，排水结束后，关闭第二阀门，打开第一阀门进行瓦斯抽采。
[0022]进一步的，所述封孔剂的原料包括速凝膨胀封孔剂和水，并且速凝膨胀封孔剂和水的比例为1:1。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024]本专利技术通过注浆管的设置，在注浆的过程中，封孔剂被挤成随机的形状，渗入到钻孔周围的裂隙并与连接管充分贴合，封孔剂也可进入囊袋相互填充从而实现对钻孔的有效封孔避免钻孔塌孔，方便后续通过吹水管对钻孔内进行吹水，从而对钻孔内部进行排水，解决了对钻孔进行有效封堵及钻孔内积水排水等问题，提高瓦斯抽采周期、抽采量，实现快速消突治理，为煤矿安全生产奠定基础保障。
[0025]通过将压风机连接吹水口，并关闭第一阀门和第二阀门，打开压风机向钻孔内进行输入气体，此时打开第二阀门对钻孔内部进行排水，排水结束后，关闭第二阀门，打开第一阀门进行瓦斯抽采，解决了在瓦斯抽采前对瓦斯内水分进行排出，从而提高瓦斯抽采质量，提升瓦斯纯度的问题。
附图说明
[0026]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0027]图1是本专利技术下行钻孔封孔设备的结构示意图；
[0028]图2是本专利技术图1中A处的结构放大图；
[0029]图3是本专利技术下行钻孔封孔工艺的流程图。
[0030]图中：1、抽放管；2、抽取端；3、注浆管；4、吹水三通；5、吹水筛管；6、吹水管；7、回气装置；8、爆破装置；101、第一封孔器；102、第二封孔器；201、第一阀门；202、第二阀门；301、注浆口；601、吹水口。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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图3，本专利技术提供一种技术方案：
[0033]一种下行钻孔封孔设备，包括若干抽放管1，所述抽放管1为中空结构，相邻的所述抽放管1之间通过螺纹连接，若干所述抽放管1相互连接形成连接管，所述连接管的一端设置有抽取端2，所述抽取端2与连接管内部相通，所述连接管的内部设置有注浆管3，所述注
浆管3靠近抽取端2的一端设置有注浆口301，所述注浆口301处安装专用注浆装置，所述注浆泵通过专用注浆装置对钻孔进行填充注浆，所述连接管远离抽取端2的一端设置有吹水三通4，所述吹水三通4的第一输出端与连接管相连接，所述吹水三通4的第二输出端连接有吹水筛管5，所述连接管的一侧设置有吹水管6，所述吹水管6的一端设置有吹水口601，所述吹水管6的另一端与吹水三通4的输入端相连接。
[0034]所述注浆管3上开设有两个注浆槽，所述注浆槽延伸至抽放管1表面并与钻孔相连通，所述连接管的外侧分别设置有第一封孔器101和第二封孔器102。
[0035]所述抽放管1的一端外表面设置有外螺纹，所述抽放管1的另一端内表面设置有与外螺纹相适配的内螺纹，通过外螺纹和内螺纹将相邻的抽放管1进行连接。
[0036]所述抽取端2的中部设置有第一阀门201，所述抽取端2的底部设置有第二阀门202，所述第一阀门201用于对瓦斯进行抽采，所述第二阀门202用于对钻孔内进行排水。
[0037]所述连接管的中部设置有回气装置7和爆破装置8，分别用于钻孔内的回气以及爆破。
[0038]一种下行钻孔封孔工艺，包括如下步骤：
[0039]步骤一、管路铺设；
[0040]A1、在钻孔内依次铺设吹水筛管5、吹水三通4、吹水管6和第一封孔器101；
[0041]A2、在钻孔内依次铺设回气装置7、若干抽放管1和第二封孔器102；并按照钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下行钻孔封孔设备，包括若干抽放管(1)，其特征在于，所述抽放管(1)为中空结构，相邻的所述抽放管(1)之间通过螺纹连接，若干所述抽放管(1)相互连接形成连接管，所述连接管的一端设置有抽取端(2)，所述抽取端(2)与连接管内部相通，所述连接管的内部设置有注浆管(3)，所述注浆管(3)靠近抽取端(2)的一端设置有注浆口(301)，所述连接管远离抽取端(2)的一端设置有吹水三通(4)，所述吹水三通(4)的第一输出端与连接管相连接，所述吹水三通(4)的第二输出端连接有吹水筛管(5)，所述连接管的一侧设置有吹水管(6)，所述吹水管(6)的一端设置有吹水口(601)，所述吹水管(6)的另一端与吹水三通(4)的输入端相连接。2.根据权利要求1所述的一种下行钻孔封孔设备，其特征在于，所述注浆管(3)上开设有两个注浆槽，所述注浆槽延伸至抽放管(1)表面并与钻孔相连通，所述连接管的外侧分别设置有第一封孔器(101)和第二封孔器(102)。3.根据权利要求1所述的一种下行钻孔封孔设备，其特征在于，所述抽放管(1)的一端外表面设置有外螺纹，所述抽放管(1)的另一端内表面设置有与外螺纹相适配的内螺纹，通过外螺纹和内螺纹将相邻的抽放管(1)进行连接。4.根据权利要求1所述的一种下行钻孔封孔设备，其特征在于，所述抽取端(2)的中部设置有第一阀门(201)，所述抽取端(2)的底部设置有第二阀门(202)，所述第一阀门(201)用于对瓦斯进行抽采，所述第二阀门(202)用于对钻孔内进行排水。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柱，蔡长辉，
申请(专利权)人：安徽省金鼎安全科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：