本实用新型专利技术公开了一种防止混料的自动供料机构,包括:上料组件,包括振动盘和上料通道,振动盘具有出料口;检测组件,包括两个光纤传感器,两个光纤传感器相对设置于上料通道的侧边上,两个光纤传感器用于检测嵌件是否与上料通道匹配;分料组件,包括驱动件和与驱动件相连的推板,驱动件带动推板沿垂直于上料通道方向来回移动;OK料收集组件,包括安装板、位于安装板下方的顶升单元以及位于安装板上方的OK料收集件,顶升单元将OK料向上顶升入OK料收集件内;NG料收集组件,用于收集NG料;解决了供料终端因出现混料的现象进而造成注塑嵌件供料错误、卡料等问题,最终导致设备整体节拍时间变慢。间变慢。间变慢。
【技术实现步骤摘要】
一种防止混料的自动供料机构
[0001]本技术涉及一种防止混料的自动供料机构,属于注塑
技术介绍
[0002]近些年来,随着汽车工业及消费电子产品的高速发展,嵌件注塑技术应用日益广泛,其中嵌件来料混料现象直接影响自动供料及成品注塑。现有的注塑嵌件来料后,通常是通过人工目测来料标识来直接加入振动盘进行供料,但是这种供料方式在注塑嵌件外形尺寸比较接近时,容易错放入振动盘,振动盘不能100%保证嵌件准确筛选,进而出现混料现象,造成注塑嵌件供料错误、卡料等问题,最终导致设备整体节拍时间变慢。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种防止混料的自动供料机构,可以解决人工供料导致的混料现象。
[0004]为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种防止混料的自动供料机构,包括:
[0006]上料组件,包括振动盘和上料通道,所述振动盘具有出料口,所述上料通道的一端与所述出料口相连;
[0007]检测组件,与所述上料通道另一端相连,所述检测组件包括两个光纤传感器,两个所述光纤传感器相对设置于所述上料通道的侧边上,两个所述光纤传感器用于检测嵌件是否与所述上料通道匹配;
[0008]分料组件,位于所述上料通道另一端,所述分料组件包括驱动件和与所述驱动件相连的推板,所述驱动件带动所述推板沿垂直于所述上料通道方向来回移动;
[0009]OK料收集组件,位于所述检测组件一侧,所述OK料收集组件包括安装板、位于所述安装板下方的顶升单元以及位于所述安装板上方的OK料收集件,所述顶升单元将OK料向上顶升入所述OK料收集件内;
[0010]NG料收集组件,位于所述检测组件另一侧,所述NG料收集组件用于收集NG料。
[0011]可选地,所述上料通道包括进料端和出料端,所述进料端和所述出料口相连,所述推板上设有卡槽,所述卡槽的槽口和所述出料端相连,所述卡槽的轴线和所述上料通道的轴线重合。
[0012]可选地,所述安装板上设有穿孔,所述顶升单元位于所述穿孔下方,所述OK料收集件位于所述穿孔上方,所述顶升单元穿过所述穿孔将所述OK料向上顶升入所述OK料收集件内。
[0013]可选地,所述OK料收集件包括壳体和设置于所述壳体内的弹簧片,所述弹簧片的一端固定在所述壳体内壁上,另一端向所述OK料收集件中心延伸。
[0014]可选地,所述上料组件还包括振动器,所述振动器与所述振动盘、所述上料通道相连。
[0015]可选地,所述驱动件为电机,所述电机沿垂直于所述上料通道方向设置,所述分料组件还包括传动件,所述传动件和所述电机的输出端相连。
[0016]可选地,所述传动件为滚珠丝杆,所述滚珠丝杆和所述推板相连。
[0017]可选地,所述NG料收集组件包括下料通道和与所述下料通道相连的下料框。
[0018]本技术的有益效果在于:提供了一种防止混料的自动供料机构,包括检测组件和分料组件,检测组件包括两个光纤传感器,通过两个光纤传感器来检测嵌件是否与上料通道匹配,进而通过分料组件将OK料和NG料分开下料,解决了供料终端因出现混料的现象进而造成注塑嵌件供料错误、卡料等问题,最终导致设备整体节拍时间变慢。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0020]图1为本申请一种自动供料机构的结构示意图;
[0021]图2为图1的自动供料机构的部分结构示意图之一;
[0022]图3为图1的自动供料机构的部分结构示意图之二;
[0023]图4为图1的自动供料机构的部分结构示意图之三;
[0024]图5为图1中OK料收集件的结构示意图;
[0025]图6为图5中OK料收集件的部分结构示意图。
[0026]100
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自动供料机构,1
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上料组件,11
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振动盘,111
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出料口,12
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上料通道,121
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进料端,122
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出料端,13
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振动器,2
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检测组件,21
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光纤传感器,3
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分料组件,31
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驱动件,32
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推板,321
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卡槽,33
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传动件,331
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移动板,34
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支撑架,4
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OK料收集组件,41
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顶升单元,411
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气缸,412
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推杆,42
‑
OK料收集件,421
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壳体,422
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弹簧片,4221
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倾斜面,4222
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垂直面,423
‑
弹簧,5
‑
NG料收集组件,51
‑
下料通道,52
‑
下料框,200
‑
嵌件。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0028]下面结合附图和实施例,对本申请的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请,但不用来限制本申请的范围。
[0029]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]请结合图1至图4,本申请一较佳实施例提供了一种防止混料的自动供料机构100,用于解决人工供料造成的混料现象。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止混料的自动供料机构,其特征在于,包括:上料组件,包括振动盘和上料通道,所述振动盘具有出料口,所述上料通道的一端与所述出料口相连;检测组件,与所述上料通道另一端相连,所述检测组件包括两个光纤传感器,两个所述光纤传感器相对设置于所述上料通道的侧边上,两个所述光纤传感器用于检测嵌件是否与所述上料通道匹配;分料组件,位于所述上料通道另一端,所述分料组件包括驱动件和与所述驱动件相连的推板,所述驱动件带动所述推板沿垂直于所述上料通道方向来回移动;OK料收集组件,位于所述检测组件一侧,所述OK料收集组件包括安装板、位于所述安装板下方的顶升单元以及位于所述安装板上方的OK料收集件,所述顶升单元将OK料向上顶升入所述OK料收集件内;NG料收集组件,位于所述检测组件另一侧,所述NG料收集组件用于收集NG料。2.如权利要求1所述的防止混料的自动供料机构,其特征在于,所述上料通道包括进料端和出料端,所述进料端和所述出料口相连,所述推板上设有卡槽,所述卡槽的槽口和所述出料端相连,所述卡槽的轴线和所述上料通道的轴线重合。3.如...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤仁兴,李文毕,
申请(专利权)人:苏州弗朗格智能设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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