本申请涉及传送机构领域，尤其是涉及一种托盘式货物抬升传送装置，其包括两个相对设置的举升架和过渡板，所述举升架之间通过举升装置沿竖直方向滑动连接有传动机构，所述传动机构用于输送货物，所述过渡板沿所述传动机构的传送方向设置在所述传动机构的一端，所述过渡板远离所述传动机构的一端朝向地面倾斜设置，本申请具有提高货运效率的效果。本申请具有提高货运效率的效果。本申请具有提高货运效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种托盘式货物抬升传送装置
[0001]本申请涉及传送机构领域，尤其是涉及一种托盘式货物抬升传送装置。
技术介绍
[0002]在货物传送转运的过程中，通常采用传送带进行传送。传送带的传送面的部分通常高于地面，当需要对重量较大或体积较大的货物进行传送时，需要多人一起将货物从地面搬运至传送带上，这样的搬运的过程浪费人力，且消耗的时间较长，从而降低了货运效率。
技术实现思路
[0003]为了提高货运效率，本申请提供一种托盘式货物抬升传送装置。
[0004]本申请提供的一种托盘式货物抬升传送装置采用如下的技术方案：
[0005]一种托盘式货物抬升传送装置，包括两个相对设置的举升架和过渡板，所述举升架之间通过举升装置沿竖直方向滑动连接有传动机构，所述传动机构用于输送货物，所述过度板沿所述传动机构的传送方向设置在所述传动机构的一端，所述过度板远离所述传动机构的一端朝向地面倾斜设置。
[0006]通过采用上述技术方案，相较于人工将货物搬运至传动机构上，通过举升装置先将传动带移动到靠近地面的位置将货物通过过渡板移动至传动机构上，然后传动机构对货物进行传送的方式节省了人力，提高了货运效率。
[0007]可选的，所述举升装置连接在所述举升架上，所述举升装置包括举升轮、随动轮、链条和张紧柱，所述举升轮转动连接在举升架相互靠近的侧壁上，所述举升架上连接有用于驱动是所述举升轮的驱动机，所述随动轮用于带动所述传动机构沿竖直方向移动，所述随动轮转动连接在所述传动机构上，所述随动轮位于所述举升轮的下方，所述张紧柱连接在所述举升架相互靠近的侧壁上，所述张紧柱沿竖直方向位于所述举升轮的一侧并位于所述举升轮的下方，所述链条的一端连接所述举升架相互靠近的侧壁上，并位于所述举升轮与所述随动轮之间，所述链条依次绕过所述随动轮和所述举升轮，所述链条绕过举升轮后从张紧柱的下方绕过最终连接在所述举升架上，所述链条的端部与所述举升架的连接点位于所述张紧柱的上方。
[0008]通过采用上述技术方案，通过驱动机带动举升轮转动，举升轮拉动链条移动，举升轮与随动轮之间的链条长度缩短，从而带动传动机构沿竖直方向移动。
[0009]可选的，所述张紧柱沿竖直方向与所述举升架滑动连接，所述张紧柱上连接有配重块。
[0010]通过采用上述技术方案，张紧柱受重力作用的影响，将举升轮与张紧柱之间的链条拉紧，从而减小了举升轮转动时，链条之间相互绞缠在一起。
[0011]可选的，所述传动机构包括两个相对设置的传动带组，所述传动带组包括安装板、驱动链轮、联动链轮、套设在驱动链轮及联动链轮上的传动链和驱动源，所述驱动链轮和所
述联动链轮沿安装板的长度方向设置在所述安装板的两端，所述驱动链轮和所述联动链轮均转动连接在所述安装板相互靠近的侧壁上，所述随动轮转动连接在所述安装板朝向所述举升架的侧壁上。
[0012]通过采用上述技术方案，启动驱动源，驱动源带动驱动链轮和联动链轮转动，从而带动传动链移动，从而便于带动托盘移动。
[0013]可选的，所述举升架上连接有导轨，所述导轨的长度方向沿竖直方向设置，所述安装板上转动连接有两个导轮，所述导轮沿导轨的长度方向设置在所述导轨的两侧，所述导轮与所述导轨滚动配合。
[0014]通过采用上述技术方案，导轮和导轨的配合为传动机构的移动提供导向，从而提高了传动机构移动的稳定性。
[0015]可选的，所述联动链轮通过调节板沿所述安装板的长度方向滑动连接在所述安装板上。
[0016]通过采用上述技术方案，沿安装板的长度方向移动联动链轮，从而便于调节传动链的张紧程度，提高传动效果。
[0017]可选的，所述安装板上设置有腰形孔，所述腰形孔的长度方向沿所述安装板长度方向设置，所述联动链轮转动连接在调节板上，所述调节板远离所述联动链轮的侧壁上通过螺栓连接有夹板，所述夹板位于所述安装板远离所述调节板的一侧，所述夹板、所述调节板与所述安装板抵接并与所述安装板滑动配合，所述安装板远离调节板的侧壁上连接有支板，所述夹板朝向所述支板的侧壁上固定连接有螺杆，所述螺杆的长度方向沿所述安装板的长度方向设置，所述支板上转动连接有调节螺母，所述螺杆贯穿所述支板和所述调节螺母，并与所述调节螺母螺纹配合。
[0018]通过采用上述技术方案，转动调节螺母，螺杆沿安装板的长度方向移动，螺杆带动夹板、调节板沿腰形孔的长度方向移动，从而实现联动链轮的移动。
[0019]可选的，所述安装板上连接有支撑板，所述支撑板远离地面的侧壁与竖直方向上位于上方的所述传动链的部分朝向地面的侧壁抵接，所述传动链与所述支撑板滑动配合。
[0020]通过采用上述技术方案，支撑板对传动链起到支撑作用，从而托盘架设在传动链上时，减小了由于托盘和货物的重量导致传动链出现变形拉伸的现象出现，提高了传动链的使用寿命。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1. 相较于人工将货物搬运至传动机构上，通过举升装置先将传动带移动到靠近地面的位置将货物通过过渡板移动至传动机构上，然后传动机构对货物进行传送的方式节省了人力，提高了货运效率；
[0023]2. 通过驱动机带动举升轮转动，举升轮拉动链条移动，举升轮与随动轮之间的链条长度缩短，从而带动传动机构沿竖直方向移动；
[0024]3. 支撑板对传动链起到支撑作用，从而托盘架设在传动链上时，减小了由于托盘和货物的重量导致传动链出现变形拉伸的现象出现，提高了传动链的使用寿命。
附图说明
[0025]图1是用于体现一种托盘式货物抬升传送装置的整体结构示意图；
[0026]图2是用于体现传动机构与举升架之间位置关系的示意图；
[0027]图3是用于体现图1中安装板与夹板之间位置关系的A部放大图；
[0028]图4是用于体现图2中联动齿轮与调节板之间位置关系的B部放大图；
[0029]图5是用于体现筋板与支撑板之间位置关系的示意图；
[0030]图6是用于体现边板与举升架之间位置关系的示意图；
[0031]图7是用于体现连接板与举升架之间位置关系的示意图；
[0032]图8是用于体现图7中张紧柱与滑块之间位置关系的C部放大图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、托盘；2、过渡板；3、罩壳；4、举升架；5、传动机构；6、驱动机；7、护板；8、传动带组；9、安装板；10、驱动链轮；11、联动链轮；12、传动链；13、驱动源；14、腰形孔；15、调节板；16、夹板；17、支板；18、螺杆；19、调节螺母；20、支撑板；21、筋板；22、加强筋；23、连接板；24、边板；25、导轨；26、导轮；27、举升轮；28、随动轮；29、链条；30、滑块；31、张紧柱；32、顶板。
具体实施方式
[0035]本申请实施例公开一种托盘式货物抬升传送装置。
[0036]参照图1，一种托盘式货物抬升传送装置，包括过渡板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种托盘式货物抬升传送装置，其特征在于：包括两个相对设置的举升架(4)和过渡板(2)，所述举升架(4)之间通过举升装置沿竖直方向滑动连接有传动机构(5)，所述传动机构(5)用于输送货物，所述过渡板(2)沿所述传动机构(5)的传送方向设置在所述传动机构(5)的一端，所述过渡板(2)远离所述传动机构(5)的一端朝向地面倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种托盘式货物抬升传送装置，其特征在于：所述举升装置连接在所述举升架(4)上，所述举升装置包括举升轮(27)、随动轮(28)、链条(29)和张紧柱(31)，所述举升轮(27)转动连接在举升架(4)相互靠近的侧壁上，所述举升架(4)上连接有用于驱动是所述举升轮(27)的驱动机(6)，所述随动轮(28)用于带动所述传动机构(5)沿竖直方向移动，所述随动轮(28)转动连接在所述传动机构(5)上，所述随动轮(28)位于所述举升轮(27)的下方，所述张紧柱(31)连接在所述举升架(4)相互靠近的侧壁上，所述张紧柱(31)沿竖直方向位于所述举升轮(27)的一侧并位于所述举升轮(27)的下方，所述链条(29)的一端连接所述举升架(4)相互靠近的侧壁上，并位于所述举升轮(27)与所述随动轮(28)之间，所述链条(29)依次绕过所述随动轮(28)和所述举升轮(27)，所述链条(29)绕过举升轮(27)后从张紧柱(31)的下方绕过最终连接在所述举升架(4)上，所述链条(29)的端部与所述举升架(4)的连接点位于所述张紧柱(31)的上方。3.根据权利要求2所述的一种托盘式货物抬升传送装置，其特征在于：所述张紧柱(31)沿竖直方向与所述举升架(4)滑动连接，所述张紧柱(31)上连接有配重块。4.根据权利要求2所述的一种托盘式货物抬升传送装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括两个相对设置的传动带组(8)，所述传动带组(8)包括安装板(9)、驱动链轮(10)、联动链轮(11)、套设在驱动链轮(10)及联动链轮(11)上的传动链(12)和驱动源(13)，所述驱动链轮(10)和所述联动链轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王其良，王仁杰，
申请(专利权)人：江苏沃德智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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