PE双壁波纹管成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了PE双壁波纹管成型机构，包括支撑板，所述支撑板底部的四角处均固定安装有承重板，所述支撑板顶部的左侧固定安装有挤出机，所述挤出机的右侧固定安装有出料口，所述支撑板的顶部且位于挤出机的右侧固定安装有冷却箱。本实用新型专利技术通过设置挤出机用于制造波纹管，波纹管从出料口出来，穿过贯穿孔，经过冷却箱，在水泵的作用下将水箱内部的冷却液通过导水管导出，并传到集水管的内部，由喷头喷洒出去，对波纹管进行冷却，冷却液通过通槽再次落到水箱的内部，根据波纹管制造长度不同，可以调节传送轮之间的使用距离，以便于更有效的对波纹管进行支撑，防止波纹管未完全成型前出现弯曲。型前出现弯曲。型前出现弯曲。

【技术实现步骤摘要】
PE双壁波纹管成型机构


[0001]本技术属于PE双壁波纹管制造
，更具体地说，特别涉及PE双壁波纹管成型机构。

技术介绍

[0002]PE双壁波纹管具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，除了具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好，绝缘性高，内壁光滑，流动阻力小等特点以外，还因采用了特殊的中空环形结构，具有优异的环刚度和良好的强度与韧性，及重量轻，耐冲击性强，不易破损等特点，在PE双壁波纹管制造中会用到成型机构，现有的成型机构在制造较长的PE双壁波纹管时，由于PE双壁波纹管冷却成型刚结束，未完全成型，当PE双壁波纹管达到一定长度时由于重力的作用下，会导致PE双壁波纹管出现弯曲，影响PE双壁波纹管的质量。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了PE双壁波纹管成型机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：PE双壁波纹管成型机构，包括支撑板，所述支撑板底部的四角处均固定安装有承重板，所述支撑板顶部的左侧固定安装有挤出机，所述挤出机的右侧固定安装有出料口，所述支撑板的顶部且位于挤出机的右侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱的两侧均开设有贯穿孔，所述冷却箱的正面设置有水泵，所述支撑板的顶部且位于冷却箱的下方开设有通槽，所述支撑板的底部且位于通槽的下方固定安装有水箱，所述水泵的输入端连通有导水管，所述导水管的另一侧与水箱连通，所述支撑板的右侧固定安装有两个延长导杆，两个所述延长导杆靠近的一侧均开设有限位槽，所述延长导杆之间设置有安装架，所述安装架的正面和背面均固定安装有滑块，所述滑块位于限位槽的内部并与限位槽滑动连接，所述安装架的内侧设置有传送轮，所述水泵的输出端延伸至冷却箱的内部并连通有集水管，所述集水管的底部设置有均匀分布的喷头。
[0007]作为优选方案，所述安装架的顶部固定安装有两个固定板，所述固定板靠近的一侧均固定安装有限位板，所述限位板靠近的一侧均设置有防滑条。
[0008]作为优选方案，所述传送轮的表面套设有防滑套。
[0009]作为优选方案，所述延长导杆的顶部开设有均匀分布的定位孔，所述滑块的顶部开设有定位卡槽。
[0010]作为优选方案，所述集水管的表面套设有固定环，且固定环的顶部固定安装于冷却箱内腔的顶部。
[0011]作为优选方案，所述通槽的内壁固定安装有支撑块，且支撑块的顶部设置有过滤
网。
[0012]作为优选方案，所述水箱的正面和背面均固定安装有安装侧板，所述安装侧板通过螺栓固定安装于支撑板的底部，所述水箱的背面连通有排水管，所述排水管的表面设置有控制阀。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了PE双壁波纹管成型机构，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置挤出机用于制造波纹管，波纹管从出料口出来，穿过贯穿孔，经过冷却箱，在水泵的作用下将水箱内部的冷却液通过导水管导出，并传到集水管的内部，由喷头喷洒出去，对波纹管进行冷却，冷却液通过通槽再次落到水箱的内部，根据波纹管制造长度不同，可以调节传送轮之间的使用距离，以便于更有效的对波纹管进行支撑，防止波纹管未完全成型前出现弯曲，通过限位槽和滑块的配合可以对安装架进行移动，使得安装架在延长导杆之间移动，移动完成后，使用定位销插入定位孔内，并卡接于定位卡槽的内部，进而对安装架起到限位的作用，提高波纹管输送时的稳定性。
[0016]2、本技术通过设置限位板用于对波纹管进行限位，提高波纹管的输送稳定性，通过设置防滑套用于提高传送轮表面的防滑性能，提高对波纹管的输送效率，同时对波纹管起到防护的作用，通过设置定位孔和定位卡槽相互配合，使用者需要对安装架进行限位时，只需要将定位销插入定位孔并卡接于定位卡槽的内部即可，通过设置固定环用于对集水管进行安装和固定，提高集水管使用时的稳定性，通过设置过滤网用于对冷却液进行过滤，防止冷却液中的杂质对水泵造成影响，通过设置排水管便于将水箱内部的冷却液排出，方便更换冷却液，通过设置安装侧板和螺栓相互配合用于对水箱进行安装和固定，提高水箱的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体图；
[0018]图2为本技术侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术冷却箱侧视截面结构示意图；
[0020]图4为本技术水箱侧视截面结构示意图。
[0021]图中：1、支撑板；2、承重板；3、挤出机；4、出料口；5、冷却箱；6、贯穿孔；7、水泵；8、导水管；9、水箱；10、延长导杆；11、限位槽；12、安装架；13、防滑套；14、固定板；15、限位板；16、传送轮；17、滑块；18、集水管；19、喷头；20、通槽；21、过滤网；22、安装侧板；23、排水管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：PE双壁波纹管成型机构，包括支撑板1，支撑板1底部的四角处均固定安装有承重板2，支撑板1顶部的左侧固定安装有挤出机3，挤出机3的右侧固定安装有出料口4，支撑板1的顶部且位于挤出机3的右侧固定安装有冷却箱5，冷却箱5的两侧均开设有贯穿孔6，冷却箱5的正面设置有水泵7，支撑板1的顶部且位于冷却箱5的下方开设有通槽20，支撑板1的底部且位于通槽20的下方固定安装有水箱9，水泵7的输入端连通有导水管8，导水管8的另一侧与水箱9连通，支撑板1的右侧固定安装有两个延长导杆10，两个延长导杆10靠近的一侧均开设有限位槽11，延长导杆10之间设置有安装架12，安装架12的正面和背面均固定安装有滑块17，滑块17位于限位槽11的内部并与限位槽11滑动连接，安装架12的内侧设置有传送轮16，水泵7的输出端延伸至冷却箱5的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PE双壁波纹管成型机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底部的四角处均固定安装有承重板(2)，所述支撑板(1)顶部的左侧固定安装有挤出机(3)，所述挤出机(3)的右侧固定安装有出料口(4)，所述支撑板(1)的顶部且位于挤出机(3)的右侧固定安装有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)的两侧均开设有贯穿孔(6)，所述冷却箱(5)的正面设置有水泵(7)，所述支撑板(1)的顶部且位于冷却箱(5)的下方开设有通槽(20)，所述支撑板(1)的底部且位于通槽(20)的下方固定安装有水箱(9)，所述水泵(7)的输入端连通有导水管(8)，所述导水管(8)的另一侧与水箱(9)连通，所述支撑板(1)的右侧固定安装有两个延长导杆(10)，两个所述延长导杆(10)靠近的一侧均开设有限位槽(11)，所述延长导杆(10)之间设置有安装架(12)，所述安装架(12)的正面和背面均固定安装有滑块(17)，所述滑块(17)位于限位槽(11)的内部并与限位槽(11)滑动连接，所述安装架(12)的内侧设置有传送轮(16)，所述水泵(7)的输出端延伸至冷却箱(5)的内部并连通有集水管(18)，所述集水管(18)的底部设置有均匀分布的喷头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐石，
申请(专利权)人：江苏虹宇电子科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：