本实用新型专利技术属于工件加工技术领域，尤其为一种五金件加工用圆角打磨装置，包括打磨主体，所述打磨主体的内部设置有小型伺服电机，所述打磨主体的一端固定有安装头，所述安装头的中部通过螺纹可拆卸安装有打磨头，所述打磨主体的一端设置有限位环。本实用新型专利技术通过设置打磨头、限位环、调节机构、L型件、环管、出风管、送风机和连管，可以较为方便的对工件的边进行圆角加工，调节机构可以根据实际情况来调节打磨头伸出限位环的长度，限位板在工件的表面滑动，就可以对打磨处进行定位，从而可以较为方便的进行圆角打磨提高打磨速度，并且可以在打磨时，将碎屑吹离打磨头的周围，避免碎屑对工件造成损伤。件造成损伤。件造成损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工用圆角打磨装置
[0001]本技术涉及工件加工
，具体为一种五金件加工用圆角打磨装置。
技术介绍
[0002]五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多，而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油，打磨中也需要进行圆角打磨。
[0003]现有的对工件进行圆角打磨时，通常是工人使用打磨工具进行反复的对一条边进行打磨，才能形成圆角，工人劳动强度较大，圆角加工速度较慢，不利于提高工件生产速度，因此我们提出了一种五金件加工用圆角打磨装置来解决这一问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金件加工用圆角打磨装置，解决了现有的圆角打磨方式加工速度较慢的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种五金件加工用圆角打磨装置，包括打磨主体，所述打磨主体的内部设置有小型伺服电机，所述打磨主体的一端固定有安装头，所述安装头的中部通过螺纹可拆卸安装有打磨头，所述打磨主体的一端设置有限位环，所述打磨主体的顶部固定有竖板，所述竖板上设置有用于调节限位环的调节机构，所述限位环的表面等距固定有四个L型件，四个所述L型件的端部固定有环管，所述环管的表面等距安装连通有出风管，所述打磨主体的顶部固定有送风机，所述送风机的出风端与环管之间安装连通有连管。
[0009]进一步地，所述打磨头的表面设置为与圆角相适配的弧形。
[0010]进一步地，所述调节机构包括对称固定在限位环表面的两个滑板，所述打磨主体上对称固定有两个安装板，所述滑板的端部均滑动贯穿相邻的安装板侧壁并固定有限位板，所述竖板的中部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在限位环的表面，另一端固定有旋钮。
[0011]进一步地，所述安装板的中部均开设有穿口，所述滑板分别滑动连接在相对应的穿口内。
[0012]进一步地，所述连管的表面套设固定有支板，所述支板固定在竖板上，所述环管与支板之间的连管设置为波纹管。
[0013]进一步地，所述打磨主体上设置有开关。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种五金件加工用圆角打磨装置，具备以下有益效果：
[0016]本技术，通过设置打磨头、限位环、调节机构、L型件、环管、出风管、送风机和连管，可以较为方便的对工件的边进行圆角加工，调节机构可以根据实际情况来调节打磨头伸出限位环的长度，限位板在工件的表面滑动，就可以对打磨处进行定位，从而可以较为方便的进行圆角打磨提高打磨速度，并且可以在打磨时，将碎屑吹离打磨头的周围，避免碎屑对工件造成损伤。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术未安装限位环结构示意图；
[0019]图3为本技术限位环结构示意图。
[0020]图中：1、打磨主体；2、安装头；3、打磨头；4、限位环；5、竖板；6、调节机构；601、滑板；602、安装板；603、限位板；604、螺杆；605、旋钮；606、穿口；7、L型件；8、环管；9、出风管；10、送风机；11、连管；12、支板；13、开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种五金件加工用圆角打磨装置，包括打磨主体1，打磨主体1的内部设置有小型伺服电机，打磨主体1的一端固定有安装头2，安装头2的中部通过螺纹可拆卸安装有打磨头3，打磨主体1的一端设置有限位环4，打磨主体1的顶部固定有竖板5，竖板5上设置有用于调节限位环4的调节机构6，限位环4的表面等距固定有四个L型件7，四个L型件7的端部固定有环管8，环管8的表面等距安装连通有出风管9，打磨主体1的顶部固定有送风机10，送风机10的出风端与环管8之间安装连通有连管11；综上可知，使用时人员操作调节机构6，可以带动限位环4左右移动到合适的位置，然后人员手握打磨主体1，将打磨头3朝下，将限位环4与工件的表面接触，限位环4在工件的表面滑动，打磨头即可以与工件的边接触对进行工件进行圆角加工，人员可以根据需要跟换不同形状的打磨头3，从而可以打磨出不同形状的圆角，在打磨头3工作的同时，送风机10开始工作，送风机10通过连管11向跟随限位环4移动的环管8送风，从而可以对打磨头3周围进行吹风，从而可以在进行圆角打磨时，对碎屑进行清理，避免打磨时碎屑对工件造成损伤。
[0023]如图1所示，在一些实施例中，打磨头3的表面设置为与圆角相适配的弧形，可以方便人员打磨圆角。
[0024]如图1所示，在一些实施例中，调节机构6包括对称固定在限位环4表面的两个滑板601，打磨主体1上对称固定有两个安装板602，滑板601的端部均滑动贯穿相邻的安装板602侧壁并固定有限位板603，竖板5的中部通过螺纹连接有螺杆604，螺杆604的一端通过轴承
转动连接在限位环4的表面，另一端固定有旋钮605，转动旋钮605可以带动螺杆604转动，在竖板5方配合下，可以带动限位环4左右移动，从而可以根据需要调节限位环4的位置，滑板601和限位板603可以起到限位导向的作用。
[0025]如图2所示，在一些实施例中，安装板602的中部均开设有穿口606，滑板601分别滑动连接在相对应的穿口606内，是为了使滑板601能顺利的滑动贯穿安装板602。
[0026]如图1所示，在一些实施例中，连管11的表面套设固定有支板12，支板12固定在竖板5上，环管8与支板12之间的连管11设置为波纹管，可以在限位环4带动环管8移动时，连管11能配合环管8的移动。
[0027]如图1所示，在一些实施例中，打磨主体1上设置有开关13，方便人员启动打磨头3和送风机10。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件加工用圆角打磨装置，包括打磨主体（1），其特征在于：所述打磨主体（1）的内部设置有小型伺服电机，所述打磨主体（1）的一端固定有安装头（2），所述安装头（2）的中部通过螺纹可拆卸安装有打磨头（3），所述打磨主体（1）的一端设置有限位环（4），所述打磨主体（1）的顶部固定有竖板（5），所述竖板（5）上设置有用于调节限位环（4）的调节机构（6），所述限位环（4）的表面等距固定有四个L型件（7），四个所述L型件（7）的端部固定有环管（8），所述环管（8）的表面等距安装连通有出风管（9），所述打磨主体（1）的顶部固定有送风机（10），所述送风机（10）的出风端与环管（8）之间安装连通有连管（11）。2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用圆角打磨装置，其特征在于：所述打磨头（3）的表面设置为与圆角相适配的弧形。3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用圆角打磨装置，其特征在于：所述调节机构（6）包括对称固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张上明，张立恒，
申请(专利权)人：东莞市嵘硕五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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