本发明专利技术公开了一种硬质合金生产用石墨涂覆装置，涉及硬质合金生产技术领域，包括涂墨池,还包括承托件，其升降设置于涂墨池内，其上设有用于放置硬质合金的承托工位，围绕承托工位设置的匀墨机构，还包括驱动机构，当所述承托工位位于液面以上时，所述驱动机构带动匀墨机构对硬质合金的边缘进行匀墨，所述驱动机构包括安装于涂墨池外侧的传动轴和第一驱动单元。通过升降的承托件来对硬质合金进行浸墨，当硬质合金浸墨完成升至液面以上时，驱动机构带动匀墨机构对承托工位中硬质合金的边缘部位进行环绕匀涂，避免硬质合金边缘残留多余的石墨涂料，防止晾干后成品的边缘部分和中心部分的石墨厚度不够均匀。分的石墨厚度不够均匀。分的石墨厚度不够均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金生产用石墨涂覆装置
[0001]本专利技术涉及硬质合金生产
，具体为一种硬质合金生产用石墨涂覆装置。
技术介绍
[0002]硬质合金的生产过程包括压实与烧结两个步骤，在压实好的硬质合金进行烧结前(压实好的硬质合金为圆饼形结构)，工作人员需要在硬质合金的外表面涂刷上一层液体石墨，以提高硬质合金的耐高温性能。
[0003]现有的如本申请人在先申请的专利公开号为：CN214682590U，公开日为2021年11月12日,该专利的名称为“一种用于硬质合金生产的石墨涂刷机构”，该专利包括底座，所述底座的上表面通过四个支撑腿固定连接有刷墨盒，所述刷墨盒的内部沿竖直方向滑动设置有放置盒，所述底座的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杠，所述丝杠的周侧螺纹连接有活动杆，所述活动杆的一侧与放置盒的一侧固定连接，该用于硬质合金生产的石墨涂刷机构，通过伺服电机与丝杠的设置，使得工作人员可以将放置盒放入装有液体石墨的刷墨盒中，从而使得放置在放置盒上的硬质合金完全浸没在液体石墨中，不需要工作人员一个个在硬质合金上刷石墨，操作简单，提高了工作人员的工作效率。
[0004]上述在先申请仍旧具有不足之处，当硬质合金浸满涂料后，放置盒会升起并使硬质合金脱离刷墨盒内盛放的液体石墨，这时硬质合金顶部多余的涂料会向边缘处扩散然后滴落，这时直接进行晾干，往往会导致成品边缘部分和中心部分的涂料厚度不均匀。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种硬质合金生产用石墨涂覆装置，以解决上述现有技术中的不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种硬质合金生产用石墨涂覆装置，包括涂墨池,还包括承托件，其升降设置于涂墨池内，其上设有用于放置硬质合金的承托工位，围绕承托工位设置的匀墨机构，还包括驱动机构，当所述承托工位位于液面以上时，所述驱动机构带动匀墨机构对硬质合金的边缘进行匀墨。
[0008]优选的，所述驱动机构包括安装于涂墨池外侧的传动轴和第一驱动单元，所述第一驱动单元包括与传动轴螺纹连接的连接件，所述连接件的一端与承托件相卡接。
[0009]优选的，所述驱动机构还包括第二驱动单元，所述第二驱动单元包括安装于传动轴上的传动带和转动安装于涂墨池内的伸缩套件，所述传动轴通过传动带驱动所述伸缩套件转动。
[0010]优选的，所述伸缩套件的顶部贯穿承托件并插接有传动盘，所述传动盘位于承托工位下方，且传动盘用于驱动所述匀墨机构转动。
[0011]优选的，所述伸缩套件包括贯穿涂墨池底部的内套筒和贯穿承托件的外套筒，所
述外套筒与内套筒相互套接且同步转动，所述外套筒和内套筒之间设有振动组件，当所述外套筒升起，所述振动组件间歇性的冲击传动盘，直至所述承托件处在液面以上。
[0012]优选的，所述振动组件包括固定安装于外套筒内部的隔板，所述隔板底部两侧均弹性铰接有拨杆，所述内套筒内壁两侧均固定连接有齿条，所述拨杆底部设有搭接于齿条上的凸起部，两个所述拨杆之间铰接有贯穿隔板的推杆，所述推杆顶部与传动盘相抵接。
[0013]优选的，所述匀墨机构包括转动架和环形阵列分布于转动架上的横向匀墨辊和竖向匀墨辊，所述横向匀墨辊内弹性插接有驱动杆，所述驱动杆一端固定连接有锥形摩擦轮，所述传动盘边缘处设有和锥形摩擦轮传动连接的锥形传动部。
[0014]优选的，所述外套筒内安装有顶出机构，当所述承托工位处于液面以上后，继续上升会让顶出机构带动推杆将传动盘顶出承托工位。
[0015]优选的，所述顶出机构包括固定于隔板顶部的主气缸和位于主气缸两侧并与其连通的副气缸，所述推杆贯穿于主气缸，且推杆于主气缸内安装有第一活塞板，所述副气缸内安装有第二活塞板，所述第二活塞板顶部固定连接有贯穿副气缸顶部的支架，所述内套筒顶部两侧均固定连接有贯穿隔板和支架的拉杆，所述拉杆顶部于支架的上方固定连接有限位块。
[0016]优选的，所述主气缸与传动盘之间安装有复位件。
[0017]在上述技术方案中，通过升降的承托件来对硬质合金进行浸墨，当硬质合金浸墨完成，升至液面以上时，驱动机构带动匀墨机构对承托工位中硬质合金的边缘部位进行环绕匀涂，避免硬质合金边缘残留多余的石墨涂料，防止晾干后成品的边缘部分和中心部分的石墨厚度不够均匀。
[0018]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0019]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术一种硬质合金生产用石墨涂覆装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种硬质合金生产用石墨涂覆装置的仰视图；
[0023]图3为本专利技术一种硬质合金生产用石墨涂覆装置的剖视图；
[0024]图4为本专利技术一种硬质合金生产用石墨涂覆装置中匀墨机构的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术一种硬质合金生产用石墨涂覆装置中匀墨机构的剖视图；
[0026]图6为本专利技术一种硬质合金生产用石墨涂覆装置中伸缩套件、传动盘和匀墨机构的连接示意图；
[0027]图7为本专利技术一种硬质合金生产用石墨涂覆装置中伸缩套件、传动盘和匀墨机构的整体剖视图；
[0028]图8为本专利技术一种硬质合金生产用石墨涂覆装置中伸缩套件的部分结构剖视图；
[0029]图9为本专利技术一种硬质合金生产用石墨涂覆装置中伸缩套件的内部结构图；
[0030]图10为本专利技术一种硬质合金生产用石墨涂覆装置的中顶出机构顶起传动盘的状态示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、涂墨池；2、承托件；3、匀墨机构；301、转动架；302、横向匀墨辊；303、竖向匀墨辊；305、驱动杆；308、锥形摩擦轮；4、驱动机构；402、传动轴；403、连接件；404、传动带；404.1、主传动带；404.2、副传动带；405、电机；406、带轮；5、伸缩套件；501、内套筒；502、外套筒；503、传动齿；504、导向槽；505、限位杆；6、传动盘；601、锥形传动部；7、振动组件；701、隔板；702、拨杆；703、齿条；704、凸起部；705、推杆；706、第一活塞板；708、铰接杆；709、通槽；8、顶出机构；801、主气缸；802、副气缸；803、第二活塞板；804、支架；805、拉杆；806、限位块；9、复位件。
具体实施方式
[0033]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金生产用石墨涂覆装置，包括涂墨池(1),其特征在于，还包括：承托件(2)，其升降设置于涂墨池(1)内，其上设有用于放置硬质合金的承托工位；匀墨机构(3)，其围绕承托工位设置；驱动机构(4)，当所述承托工位位于液面以上时，所述驱动机构(4)带动匀墨机构(3)对硬质合金的边缘进行匀墨。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用石墨涂覆装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括安装于涂墨池(1)外侧的传动轴(402)和第一驱动单元，所述第一驱动单元包括与传动轴(402)螺纹连接的连接件(403)，所述连接件(403)的一端与承托件(2)相卡接。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金生产用石墨涂覆装置，其特征在于，所述驱动机构(4)还包括第二驱动单元，所述第二驱动单元包括安装于传动轴(402)上的传动带(404)和转动安装于涂墨池(1)内的伸缩套件(5)，所述传动轴(402)通过传动带(404)驱动所述伸缩套件(5)转动。4.根据权利要求3所述的一种硬质合金生产用石墨涂覆装置，其特征在于，所述伸缩套件(5)的顶部贯穿承托件(2)并插接有传动盘(6)，所述传动盘(6)位于承托工位下方，且传动盘(6)用于驱动所述匀墨机构(3)转动。5.根据权利要求4所述的一种硬质合金生产用石墨涂覆装置，其特征在于，所述伸缩套件(5)包括贯穿涂墨池(1)底部的内套筒(501)和贯穿承托件(2)的外套筒(502)，所述外套筒(502)与内套筒(501)相互套接且同步转动，所述外套筒(502)和内套筒(501)之间设有振动组件(7)，当所述外套筒(502)升起，所述振动组件(7)间歇性的冲击传动盘(6)，直至所述承托件处在液面以上。6.根据权利要求5所述的一种硬质合金生产用石墨涂覆装置，其特征在于，所述振动组件(7)包括固定安装于外套筒(502)内部的隔板(701)，所述隔板(701)底部两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁群，彭庆权，代本道，
申请(专利权)人：安徽和丰硬质合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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