电机铁芯及电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，提供一种电机铁芯及电机，电机铁芯包括铁芯本体，铁芯本体呈环形设置，铁芯本体包括多个彼此拼装的分块铁芯；分块铁芯的相对两侧均具有贴合面，相邻的分块铁芯通过贴合面进行拼接；连接件，设于铁芯本体外并用于对每一分块铁芯进行卡接。通过上述方式，分块铁芯在拼装过程中，无需在端部开槽和设置凸棱配合拼装，而是选择完全贴合拼装的方式，由此可实现自动化拼装分块铁芯，提高电机生产效率以及降低生产成本，也有利于提升电机的电磁性能。利于提升电机的电磁性能。利于提升电机的电磁性能。

【技术实现步骤摘要】
电机铁芯及电机


[0001]本技术涉及电机铁芯
，尤其涉及一种电机铁芯及电机。

技术介绍

[0002]在电机领域，为提高电机的性能和生产效率，拼块式电机铁芯结构越来越广泛使用。传统的分块铁芯在拼装过程中，一般选择槽和凸棱配合进行拼装，槽与凸棱配合存在配合间隙，对电机电磁性能有不利影响，且不利于自动化拼合成型。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种电机铁芯及电机，用以解决现有技术中槽与凸棱配合存在配合间隙，对电机电磁性能有不利影响且不利于自动化拼合成型的技术问题。
[0004]本技术实施例提供一种电机铁芯，包括：
[0005]铁芯本体，呈环形设置，所述铁芯本体包括多个彼此拼装的分块铁芯；
[0006]所述分块铁芯的相对两侧均具有贴合面，相邻的所述分块铁芯通过所述贴合面进行拼接；
[0007]连接件，设于所述铁芯本体外并用于对每一所述分块铁芯进行卡接。
[0008]根据本技术一个实施例的电机铁芯，所述分块铁芯包括铁芯齿部和铁芯轭部，所述铁芯轭部的相对两侧面为所述贴合面；
[0009]相邻所述分块铁芯拼接形成铁芯槽，所述铁芯槽位于所述铁芯齿部和所述铁芯轭部之间。
[0010]根据本技术一个实施例的电机铁芯，所述贴合面为平面。
[0011]根据本技术一个实施例的电机铁芯，所述连接件为连接环，所述连接环的端面设有多个连接柱；
[0012]每一所述分块铁芯上均开设有与所述连接柱相卡接的安装孔。
[0013]根据本技术一个实施例的电机铁芯，所述连接件安装于所述铁芯本体的端部；
[0014]所述安装孔的轴线方向与所述分块铁芯的轴线方向同向。
[0015]根据本技术一个实施例的电机铁芯，所述连接柱与所述连接环可拆卸连接。
[0016]根据本技术一个实施例的电机铁芯，所述连接件为外壳，所述外壳套设于所述铁芯本体外周侧并与所述铁芯本体相连接。
[0017]根据本技术一个实施例的电机铁芯，所述分块铁芯包括外侧面和内侧面，多个所述分块铁芯的所述外侧面拼装形成所述铁芯本体的外周侧面，多个所述分块铁芯的所述内侧面拼装形成所述铁芯本体的内周侧面；
[0018]每一所述分块铁芯的所述外侧面上开设有定位槽，所述定位槽的长度延伸方向与所述铁芯本体的轴线方向一致；
[0019]所述外壳内侧沿其轴向设有多个与所述定位槽相配合的定位柱。
[0020]根据本技术一个实施例的电机铁芯，所述分块铁芯为硅钢片铁芯。
[0021]本技术实施例还提供一种电机，包括上述的电机铁芯。
[0022]本技术实施例提供的电机铁芯，分块铁芯在拼装过程中，无需在端部开槽和设置凸棱配合拼装，而是选择完全贴合拼装的方式，由此可实现自动化拼装分块铁芯，提高电机生产效率以及降低生产成本，也有利于提升电机的电磁性能。
[0023]本技术实施例提供的电机包括上述的电机铁芯，由此具备上述电机铁芯所有的有益效果，在此不做赘述。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术分块铁芯一实施例的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例电机铁芯的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例的连接件的结构示意图；
[0028]图4为分块铁芯的第二实施例的结构示意图；
[0029]图5为图4所示的分块铁芯拼装形成的电机铁芯的结构示意图；
[0030]图6为本技术实施例的外壳的结构示意图；
[0031]图7为分块铁芯的第三实施例的结构示意图；
[0032]图8为图7所示的分块铁芯拼装形成的电机铁芯的结构示意图；
[0033]图9为分块铁芯的第四实施例的结构示意图；
[0034]图10为图9所示的分块铁芯拼装形成的电机铁芯的结构示意图。
[0035]附图标记：
[0036]10、铁芯本体；110、外周侧面；120、内周侧面；
[0037]20、分块铁芯；210、贴合面；220、安装孔；230、铁芯槽；240、外侧面；250、内侧面；260、铁芯齿部；270、铁芯轭部；
[0038]30、连接件；310、连接柱。
具体实施方式
[0039]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操
作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0042]请参照图1至图10，本技术实施例提出保护一种电机铁芯，电机铁芯包括铁芯本体10和连接件30，铁芯本体10呈环形设置，铁芯本体10包括多个彼此拼装的分块铁芯20；分块铁芯20的相对两侧均具有贴合面210，相邻的分块铁芯20通过贴合面210进行拼接；连接件30设于铁芯本体10外并用于对每一分块铁芯20进行卡接。
[0043]具体地，分块铁芯20包括铁芯齿部260和铁芯轭部270，相邻分块铁芯20的铁芯轭部270的相对两侧面为贴合面210，贴合面210的设置用于无缝拼装分块铁芯20。
[0044]进一步地，贴合面210为平面。如此，分块铁芯20在拼装过程中，无需在铁芯齿部260和铁芯轭部270上开槽和设置凸棱配合拼装，而是选择完全贴合拼装的方式，由此可以实现自动化拼装分块铁芯20，提高电机生产效率以及降低生产成本，因为分块铁芯20之间无缝拼装，所以有利于提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机铁芯，其特征在于，包括：铁芯本体，呈环形设置，所述铁芯本体包括多个彼此拼装的分块铁芯；所述分块铁芯的相对两侧均具有贴合面，相邻的所述分块铁芯通过所述贴合面进行拼接；连接件，设于所述铁芯本体外并用于对每一所述分块铁芯进行卡接。2.根据权利要求1所述的电机铁芯，其特征在于，所述分块铁芯包括铁芯齿部和铁芯轭部，所述铁芯轭部的相对两侧面为所述贴合面；相邻所述分块铁芯拼接形成铁芯槽，所述铁芯槽位于所述铁芯齿部和所述铁芯轭部之间。3.根据权利要求2所述的电机铁芯，其特征在于，所述贴合面为平面。4.根据权利要求1所述的电机铁芯，其特征在于，所述连接件为连接环，所述连接环的一端面设有多个连接柱；每一所述分块铁芯上均开设有与所述连接柱相卡接的安装孔。5.根据权利要求4所述的电机铁芯，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝凌霄，付江寒，徐润，李文治，黄晓雷，王树栋，孙茂普，
申请(专利权)人：北京精雕科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：