本实用新型专利技术公开了一种用于电机的定子结构、电机以及风扇。该定子结构包括：多个铁芯单元，多个所述铁芯单元沿所述电机的周向首尾拼接以形成环形的定子铁芯，每个所述铁芯单元包括：半齿部和轭部，所述半齿部分别设置在所述轭部的两端，每个所述半齿部上设置有连接部，其中在所述周向上，两个所述铁芯单元中相邻的两个所述半齿部通过各自的连接部相连。根据本实用新型专利技术的用于电机的定子结构，通过将拼接位置设置在半齿部上，降低了拼接位置对轭部的影响，保证定子铁芯的强度较高。保证定子铁芯的强度较高。保证定子铁芯的强度较高。
【技术实现步骤摘要】
用于电机的定子结构、电机以及风扇
[0001]本技术涉及电机
，具体而言，涉及一种用于电机的定子结构、具有该用于电机的定子结构的电机以及具有该电机的风扇。
技术介绍
[0002]相关技术中，中空电机的定子铁芯是采用整块板冲压出一整个圆环后再叠压而成，而中间材料将废弃掉，导致材料利用率较低、电机成本较高。行业上也有采用拼接方式，在定子铁芯的轭部进行拼接，但对于空心电机而言，其定子铁芯轭部非常窄小，这样的定子结构强度非常弱，可靠性和制造性均较差。
[0003]此外，电机定子与轴套结合多采用圆周紧配，但这样为了保证定子轭部有足够的机械强度，则定子轭部不能做窄(定子轭部厚度需≥6mm)，导致材料浪费、电机成本升高。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种用于电机的定子结构，通过在半齿部拼接形成定子铁芯，定子铁芯的强度较高。
[0005]本技术还提出了一种具有上述用于电机的定子结构的电机。
[0006]本技术又提出了一种具有上述电机的风扇。
[0007]根据本技术实施例的用于电机的定子结构包括：多个铁芯单元，多个所述铁芯单元沿所述电机的周向首尾拼接以形成环形的定子铁芯，每个所述铁芯单元包括：半齿部和轭部，所述半齿部分别设置在所述轭部的两端，每个所述半齿部上设置有连接部，其中在所述周向上，两个所述铁芯单元中相邻的两个所述半齿部通过各自的连接部相连。
[0008]根据本技术实施例的用于电机的定子结构，通过将拼接位置设置在半齿部上，降低了拼接位置对轭部的影响，保证定子铁芯的强度较高。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述铁芯单元还包括：全齿部，所述全齿部设置于所述轭部且位于两端的两个所述半齿部之间。
[0010]根据本技术的一些实施例，两个所述半齿部通过各自的所述连接部相连后形成一个所述全齿部。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述铁芯单元的其中一个所述半齿部上设置有凹槽且另一个所述半齿部上设置有凸起，其中所述凹槽和所述凸起构造为所述连接部。
[0012]根据本技术的一些实施例，每个所述半齿部具有适于与相邻的另一个所述半齿部连接的连接侧面，所述凹槽从所述连接侧面凹入或者所述凸起凸出于所述连接侧面。
[0013]根据本技术的一些实施例，在所述电机的径向上，所述凹槽或者所述凸起处在对应的所述连接侧面的中部位置。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述凸起的两个轴向端面分别与对应的所述半齿部的两个轴向端面平齐；所述凹槽沿所述电机的轴向延伸并贯穿对应的所述半齿部的两个
轴向端面。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述凹槽的开口宽度小于所述凹槽的根部的宽度，所述凸起与所述凹槽的形状相适配。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述轭部的径向宽度和所述全齿部的周向宽度的比值范围为：1/2～2/3。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述连接部的周向宽度和所述全齿部的周向宽度的比值范围为：0.15～0.4。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述铁芯单元的径向宽度为F，所述全齿部的周向宽度为D，所述轭部的径向宽度为E，D、E、F满足关系式：E+0.5D≤F≤E+D。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述铁芯单元为圆弧形结构，且所述铁芯单元的内径和所述铁芯单元的外径的比值范围为：0.6～0.95。
[0020]根据本技术的一些实施例，定子结构还包括环形的绝缘框架，所述绝缘框架固定于所述定子铁芯的轴向两端，所述绝缘框架具有嵌入至少相邻两个所述全齿部之间的嵌设部，所述嵌设部具有绕组避让槽。
[0021]根据本技术的一些实施例，至少一端的所述绝缘框架具有沿所述定子铁芯的轴向朝背离所述铁芯单元的一侧凸出的框架挡圈。
[0022]根据本技术第二方面实施例的电机，包括上述的用于电机的定子结构。
[0023]根据本技术第三方面实施例的风扇，包括扇叶以及上述的电机，所述扇叶被所述电机驱动转动。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]图1是铁芯单元的示意图；
[0026]图2是定子铁芯的示意图；
[0027]图3是定子铁芯与绝缘框架的装配示意图；
[0028]图4是具有框架挡圈的绝缘框架的立体示意图；
[0029]图5是具有框架挡圈的绝缘框架的俯视图；
[0030]图6是具有框架挡圈的绝缘框架的主视图。
[0031]附图标记：
[0032]定子铁芯31、铁芯单元311、半齿部312、第一半齿部3121、第二半齿部3122、轭部313、连接部314、第一连接部3141、第二连接部3142、全齿部315、第一连接侧面3161、第二连接侧面3162、绕组槽317、限位结构318、第一绝缘框架33、框架挡圈331、框架本体332、嵌设部333、第二绝缘框架34、绕组避让槽35。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术
的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]下面结合图1
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图6详细描述根据本技术实施例的用于电机的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电机的定子结构，其特征在于，包括：多个铁芯单元，多个所述铁芯单元沿所述电机的周向首尾拼接以形成环形的定子铁芯，每个所述铁芯单元包括：半齿部和轭部，所述半齿部分别设置在所述轭部的两端，每个所述半齿部上设置有连接部，其中在所述周向上，两个所述铁芯单元中相邻的两个所述半齿部通过各自的连接部相连。2.根据权利要求1所述的用于电机的定子结构，其特征在于，所述铁芯单元还包括：全齿部，所述全齿部设置于所述轭部且位于两端的两个所述半齿部之间。3.根据权利要求2所述的用于电机的定子结构，其特征在于，两个所述半齿部通过各自的所述连接部相连后形成一个所述全齿部。4.根据权利要求1所述的用于电机的定子结构，其特征在于，所述铁芯单元的其中一个所述半齿部上设置有凹槽且另一个所述半齿部上设置有凸起，其中所述凹槽和所述凸起构造为所述连接部。5.根据权利要求4所述的用于电机的定子结构，其特征在于，每个所述半齿部具有适于与相邻的另一个所述半齿部连接的连接侧面，所述凹槽从所述连接侧面凹入或者所述凸起凸出于所述连接侧面。6.根据权利要求5所述的用于电机的定子结构，其特征在于，在所述电机的径向上，所述凹槽或者所述凸起处在对应的所述连接侧面的中部位置。7.根据权利要求4所述的用于电机的定子结构，其特征在于，所述凸起的两个轴向端面分别与对应的所述半齿部的两个轴向端面平齐；所述凹槽沿所述电机的轴向延伸并贯穿对应的所述半齿部的两个轴向端面。8.根据权利要求4所述的用于电机的定子结构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁显堂，王云峰，陈连城，叶似锦，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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