可调节式冷却料架制造技术

技术编号:36035246 阅读:36 留言:0更新日期:2022-12-21 10:38
本发明专利技术涉及一种航空模锻件在锻后冷却或热处理后冷却的料架,具体为一种可调节式冷却料架。包括长方形的冷却板,所述冷却板上沿其长度方向间隔设置有多个升降槽,每个所述升降槽沿冷却板宽度方向延伸;每个所述升降槽内均设置有可沿升降槽上下移动的升降板,每个所述升降板的上表面均高于冷却板的上表面,每个所述升降槽的底面与升降板之间均设置有高度调节装置。本发明专利技术,通过在升降槽中设置上下移动的升降板,通过升降槽的底面与升降板之间的高度调节装置,通过高度调节装置调节每个升降板的高度,用于对不同类型的模锻件进行支撑,减小模锻件在冷却过程中的变形。小模锻件在冷却过程中的变形。小模锻件在冷却过程中的变形。

【技术实现步骤摘要】
可调节式冷却料架


[0001]本专利技术涉及一种航空模锻件在锻后冷却或热处理后冷却的料架,具体为一种可调节式冷却料架。

技术介绍

[0002]航空模锻件产品在锻造完成后或热处理完成后会将其放置在冷却料架上进行冷却。图1左图展示了现有的一种料架,这种料架为一整块钢板,将模锻件放在钢板上进行冷却,或者是采用图1右图展示的料架,在一整块钢板上制造出凹槽,将模锻件放在钢板上进行冷却。但由于模锻件的表面并不一定是平整的,在冷却过程中不可避免地会出现变形,例如圆弧形的锻件放在上述的任意一种料架上时,圆弧形的锻件的两端会在重力的作用下产生一个向下运动的力,这个力可能会导致圆弧形的锻件的两端向下移动,进而使产品变形。当产品出现变形后,就不得不通过后续校直等工序进行消除,这就会使得产品生产成本增加、生产周期延长。并且当变形严重时,还可能直接导致产品报废。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可调节式冷却料架,用于对锻造完成后或热处理完成后的模锻件进行支撑,减小模锻件的变形。
[0004]本专利技术解决其技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节式冷却料架,包括长方形的冷却板(1),所述冷却板(1)沿其长度方向间隔设置有多个升降槽(2),每个所述升降槽(2)沿冷却板(1)宽度方向延伸;其特征在于:每个所述升降槽(2)内均设置有可沿升降槽(2)上下移动的升降板(3),每个所述升降板(3)的上表面均高于冷却板(1)的上表面,每个所述升降槽(2)的底面与升降板(3)之间均设置有高度调节装置。2.如权利要求1所述的可调节式冷却料架,其特征在于:所述升降槽(2)的侧壁上设置有竖向的第一导向件(302),所述升降板(3)上设置有与第一导向件(302)相配合的第二导向件(303),第二导向件(303)可相对于第一导向件(302)上下移动。3.如权利要求2所述的可调节式冷却料架,其特征在于:所述高度调节装置为竖向设置的液压缸(4),所述液压缸(4)的底座与升降槽(2)的底面固定连接,所述液压缸(4)的缸头与升降板(3)的底面固定连接。4.如权利要求3所述的可调节式冷却料架,其特征在于:所述液压缸(4)至少为两个,间隔设置在升降槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟斌张海成李成茂叶林伟徐文礼
申请(专利权)人:中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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