一种液压泵用的打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种液压泵用的打磨设备，涉及泵体打磨技术领域，包括安装架，安装架上设有打磨槽，打磨槽内相对转动连接有两个打磨辊，安装架上设有驱动打磨辊进行同向转动的驱动件,安装架上设有进料件，并且进料件位于两个打磨辊的一侧，安装架上设有转动件，两个打磨辊远离转动件的一端设有卡和定位件；本发明专利技术通过向进料台内放入液压泵筒体，液压泵筒体沿着进料斜板进行滑动，挡板将液压泵筒体挡住，使得液压泵筒体准确的落到两个打磨辊之间，两个打磨辊对液压泵筒体的两侧进行卡位，提高液压泵筒体的上料固定效率；同时在靠近打磨槽的一段倾斜角度较小并有摩擦层，来减缓液压泵筒体的上料速度，使其能平稳的落到两个打磨辊之间，提高上料效果。提高上料效果。提高上料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压泵用的打磨设备


[0001]本专利技术涉及泵体打磨
，具体为一种液压泵用的打磨设备。

技术介绍

[0002]液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件；
[0003]现有的泵体打磨设备如专利授权号CN217143358U所公开的“一种便于定位的智能型真空泵泵体打磨装置”启动电动伸缩杆伸出带着铰接的连接杆偏转，使连接杆抵压打磨板在矩形槽的内部滑动，调节两个打磨板之间的距离，能够对不同内径的真空泵进行打磨；即对泵体内部进行打磨；
[0004]现有的泵体打磨设备通常是对泵体内部进行打磨，而液压泵筒体在生产过程中，整个泵体的外部也需要进行打磨，泵体外部在打磨时，需要快速的进行定位打磨，而现有的液压泵用的打磨设备还需要电气设备或人工进行上料定位，效率低，降低了上料和定位效率；同时泵体打磨后如何进行快速清理和收集，也是相应的技术问题。为此，我们提供一种液压泵用的打磨设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供了一种液压泵用的打磨设备。
[0006]本专利技术所解决的技术问题为：
[0007](1)现有的泵体打磨设备通常是对泵体内部进行打磨，液压泵筒体在生产过程中，整个泵体的外部也需要进行打磨，泵体外部在打磨时，需要快速的进行定位打磨，而现有的液压泵用的打磨设备还需要电气设备或人工进行上料定位，效率低，降低了上料和定位效率的问题；
[0008](2)当泵体在打磨后，如何进行快速清理和收集，提高加工生产效率的问题。
[0009]本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种液压泵用的打磨设备，包括安装架，安装架上设有打磨槽，打磨槽内相对转动连接有两个打磨辊，安装架上设有驱动打磨辊进行同向转动的驱动件,安装架上设有进料件，并且进料件位于两个打磨辊的一侧，安装架上设有转动件，两个打磨辊远离转动件的一端设有卡和定位件；液压泵筒体通过进料件放置到打磨槽内的两个打磨辊上，两个打磨辊即可对液压泵筒体的两侧进行卡位；通过转动件带动液压泵筒体进行转动，驱动件带动两个打磨辊进行转动时，能对液压泵筒体的外部表面进行全面打磨。
[0010]转动件包括转动块，转动块位于两个打磨辊之间，转动块上靠近打磨辊的一侧设有电磁铁，安装架上设有驱动转动块进行转动的转动电机。电磁铁将液压泵筒体的一端吸住，转动电机带动转动块、电磁铁和吸住的液压泵筒体进行转动，来完成打磨过程。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于：安装架上水平设有滑槽，滑槽内相对滑动安装有两个滑块，两个打磨辊分别转动连接在两个滑块上，安装架上沿滑块的滑动方向转动连接
有双向螺杆，两个滑块分别与双向螺杆的两端螺纹配合连接，双向螺杆的一端设有转盘，转盘上设有转把。转动转把、转盘和双向螺杆，使得两个滑块和其上的打磨辊相互靠近或相互远离。
[0012]本专利技术的进一步技术改进在于：安装架上设有喷淋架，喷淋架上设有多个喷头，多个喷头位于两个打磨辊的上方。通过多个喷头对打磨的液压泵筒体进行冲洗，完成液压泵筒体的清理过程。
[0013]本专利技术的进一步技术改进在于：安装架上设有过滤网板，过滤网板位于两个打磨辊的下方。通过过滤网板对液压泵筒体清理下来的废水进行过滤。
[0014]本专利技术的进一步技术改进在于：两个打磨辊远离电磁铁的一端均设有传送辊，传送辊上设有螺旋带。当电磁铁解除对液压泵筒体的磁吸时，两个跟随打磨辊转动的传送辊也进行转动，使得传送辊上的螺旋带带动液压泵筒体进行输送，来完成液压泵筒体的传输过程。
[0015]本专利技术的进一步技术改进在于：安装架上设有多个热风管，多个热风管依次设置在安装架上，并且多个热风管位于传送辊的一侧。通过多个热风管对传送辊上输送的液压泵筒体进行风干处理。
[0016]本专利技术的进一步技术改进在于：安装架上设有滑台，并且滑台与传送辊连通并形成收集通道，滑台外设有收集箱。通过滑台来便于液压泵筒体滑落到收集箱内，收集箱对液压泵筒体进行收集。
[0017]本专利技术的进一步技术改进在于：进料件包括进料台，进料台与打磨槽连通，并且进料台位于打磨辊的一侧，进料台内设有倾斜设置的进料斜板，进料斜板为分段式，并且进料斜板向打磨辊的方向倾斜角度逐渐减小，进料斜板靠近打磨槽的一段设有摩擦层，进料斜板的低端与打磨槽连通，安装架远离进料斜板的一侧设有挡板。液压泵筒体会沿着进料斜板向打磨槽进行滑动，挡板将液压泵筒体的下落方向挡住，使得液压泵筒体落到两个打磨辊之间；同时在靠近打磨槽的一段倾斜角度较小并有摩擦层，来减缓液压泵筒体的上料速度，提高上料效率。
[0018]本专利技术的进一步技术改进在于：卡和定位件包括卡定架，卡定架上沿打磨辊的移动方向设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有两个移动块，两个打磨辊分别转动连接在两个移动块上；通过卡定架和其上的滑动槽对移动块和两个打磨辊进行卡位，避免两个打磨辊发生抖动，造成打磨误差。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0020](1)通过向进料台内放入液压泵筒体，液压泵筒体会沿着进料斜板向打磨槽进行滑动，挡板将液压泵筒体的下落方向挡住，使得液压泵筒体准确的落到两个打磨辊之间，两个打磨辊对液压泵筒体的两侧进行卡位，提高液压泵筒体的上料固定效率；同时进料斜板在靠近打磨槽的一段倾斜角度较小并有摩擦层，来减缓液压泵筒体的上料速度，使得液压泵筒体能平稳的落到两个打磨辊之间，提高上料效果；电磁铁与液压泵筒体的一端固定，再通过转动电机带动电磁铁和液压泵筒体进行转动，使得两个打磨辊能对液压泵筒体外侧进行全面的打磨；
[0021](2)当液压泵筒体打磨完毕之后，控制电磁铁解除磁力，从而解除对液压泵筒体的固定，驱动件带动两个打磨辊和两个传送辊进行同向转动，使得两个传送辊上的螺旋带带
动打磨好的液压泵筒体沿传送辊进行输送，提高输送效率；多个热风管接入外界热风，来对液压泵筒体进行风干处理，提高液压泵筒体的成型效果；
[0022](3)通过转把带动双向螺杆进行转动，从而带动两个滑块沿双向螺杆相互靠近或相互远离，使得两个打磨辊相互靠近或相互远离，使得两个打磨辊能对不同半径大小的液压泵筒体进行打磨，提高了装置的适用性；
[0023](4)通过两个传送辊上的螺旋带带动液压泵筒体沿传送辊进行输送，之后再通过滑台方便两个传送辊上输送的液压泵筒体滑落到收集箱，来便于液压泵筒体的收集，提高收集效率。
附图说明
[0024]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0025]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的收集箱去除状态立体结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的喷淋架和收集箱去除状态立体结构示意图；
[0028]图4为本专利技术的滑块剖视结构示意图；
[0029]图5为本专利技术的喷淋架剖视结构示意图；
[0030]图6为本专利技术的A处局部放大图；
[0031]图7为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压泵用的打磨设备，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上设有打磨槽，所述打磨槽内相对转动连接有两个打磨辊(2)，所述安装架(1)上设有驱动打磨辊(2)进行同向转动的驱动件,所述安装架(1)上设有进料件，并且进料件位于两个打磨辊(2)的一侧，所述安装架(1)上设有转动件，两个打磨辊(2)远离转动件的一端设有卡和定位件(18)；所述转动件包括转动块(3)，所述转动块(3)位于两个打磨辊(2)之间，所述转动块(3)上靠近打磨辊(2)的一侧设有电磁铁(4)，所述安装架(1)上设有驱动转动块(3)进行转动的转动电机。2.根据权利要求1所述的一种液压泵用的打磨设备，其特征在于，所述安装架(1)上水平设有滑槽，所述滑槽内相对滑动安装有两个滑块(5)，两个打磨辊(2)分别转动连接在两个滑块(5)上，所述安装架(1)上沿滑块(5)的滑动方向转动连接有双向螺杆(6)，两个滑块(5)分别与双向螺杆(6)的两端螺纹配合连接，所述双向螺杆(6)的一端设有转盘(7)，所述转盘(7)上设有转把。3.根据权利要求1所述的一种液压泵用的打磨设备，其特征在于，所述安装架(1)上设有喷淋架(16)，所述喷淋架(16)上设有多个喷头(8)，多个喷头(8)位于两个打磨辊(2)的上方。4.根据权利要求1所述的一种液压泵用的打磨设备，其特征在于，所述安装架(1)上设有过滤网板(9)，所述过滤网板(9)位于两个打磨辊(2)的下方。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许飞，袁四保，王明华，王立银，
申请(专利权)人：马鞍山市皖晓旅游用品制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：