本申请实施例提供了一种极耳抚平装置及卷绕设备，其中，该极耳抚平装置包括驱动部件和抚平部件，抚平部件与所述驱动部件连接，所述抚平部件通过所述驱动部件的驱动在第一方向伸缩，所述抚平部件包括第一部分和第二部分，沿垂直于所述第一方向的第二方向，所述第一部分与所述第二部分相连，且所述第一部分的表面到所述抚平部件中心的距离大于所述第二部分的表面到所述抚平部件中心的距离。本申请提供的极耳抚平装置可以在卷针转动过程中使第一部分与卷针上的极片保持接触，并能够通过第二部分持续抚平极耳，有效避免了极耳过度翘起或翻折而导致裸电芯成型质量差的问题。起或翻折而导致裸电芯成型质量差的问题。起或翻折而导致裸电芯成型质量差的问题。
【技术实现步骤摘要】
极耳抚平装置及卷绕设备
[0001]本申请涉及电池制造
，尤其涉及一种极耳抚平装置及卷绕设备。
技术介绍
[0002]电池的裸电芯通常是将阴极极片、阳极极片和隔膜卷绕在卷针上，并采用卷绕工艺形成。但是，在卷绕过程中极片上的极耳受到离心力的作用会产生过度翘起或翻折的现象，过度翘起或翻折的极耳会被隔膜压到电芯的内部，从而造成产品报废。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本申请实施例提供了一种极耳抚平装置及卷绕设备，以解决现有极耳在卷绕工艺中易发生过度翘起或翻折的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种极耳抚平装置，其中，包括：
[0005]驱动部件；
[0006]抚平部件，与所述驱动部件连接，所述抚平部件通过所述驱动部件的驱动在第一方向伸缩，所述抚平部件包括第一部分和第二部分，沿垂直于所述第一方向的第二方向，所述第一部分与所述第二部分相连，且所述第一部分的表面到所述抚平部件中心的距离大于所述第二部分的表面到所述抚平部件中心的距离。
[0007]本申请提供的极耳抚平装置可以在卷针转动过程中使第一部分与卷针上的极片保持接触，并能够通过第二部分持续抚平极耳，有效避免了极耳过度翘起或翻折而导致裸电芯成型质量差的问题。
[0008]在一些实施例中，所述第一部分和所述第二部分均为圆柱体，所述第一部分的直径大于所述第二部分的直径。
[0009]其中，当第一部分与卷针上的极片接触时，第二部分与极耳之间不接触，即第二部分与极耳之间形成有一定的间隙，该间隙能够使极耳随着卷针的转动顺利通过，且在极耳发生轻微翘起时，也能够顺利进入至该间隙中，并能够通过第二部分的阻挡而避免过度翘起，起到对极耳抚平的效果。
[0010]在一些实施例中，所述第一部分的直径与所述第二部分的直径之差为4~10mm。从而可以使第二部分与卷针上的极耳之间的间隙宽度可以为2~5mm，由此，既可以保证极耳能够随卷针正常转动，又可以通过第二部分实现对极耳的抚平效果。
[0011]其中，如果第二部分与卷针上的极耳之间的间隙宽度过小，例如小于2mm，则轻微翘起的极耳在转动到第二部分的位置处时，会与第二部分发生较大面积的干涉碰撞，易造成极耳扭曲变形，出现质量问题，同时也不利于极耳的通过。如果第二部分与卷针上的极耳之间的间隙宽度过大，例如大于5mm，则翘起的极耳在间隙处不能与第二部分接触，无法通过第二部分对翘起的极耳起到抚平的作用，翘起的极耳在转动过该间隙后，会发生进一步的翘起，易造成极耳的过度翘起或翻折，影响裸电芯的制造质量。
[0012]在一些实施例中，所述抚平部件为圆台或圆锥体。
[0013]其中，圆台或圆锥体的直径沿其轴向从一端向另一端逐渐增大或逐渐减小，可以使圆台或圆锥体直径较大的部位与极片接触，而直径较小的部位与极耳对齐，从而也可以使直径较小的部位与极耳之间形成有间隙，用于抚平极耳。
[0014]在一些实施例中，所述抚平部件为一体成型。从而可以便于抚平部件的加工制造，同时保证抚平部件结构的可靠性，
[0015]在一些实施例中，所述极耳抚平装置还包括支架和转动组件，所述支架的一端与所述驱动部件连接，所述支架的另一端通过所述转动组件与所述抚平部件转动连接。
[0016]其中，该支架可以便于驱动部件与抚平部件的连接，且支架可以有利于实现将驱动部件和抚平部件布置到设定的位置处，能够提升驱动部件和抚平部件的布置柔性，有利于适配不同的卷绕设备，提升通用性。此外，转动组件可以实现抚平部件的转动，在抚平部件通过第一部分与卷针上的极片接触时，第一部分与极片之间的摩擦力可以使抚平部件转动，从而可以避免第一部分与极片之间产生相对滑动，进而避免因相对滑动而造成抚平部件对极片的划伤等质量问题。
[0017]在一些实施例中，所述转动组件包括连接轴和轴承，所述连接轴的一端连接于所述支架，所述连接轴的另一端连接于所述轴承的内圈，所述轴承的外圈与所述第一部分连接。
[0018]其中，连接轴和抚平部件之间通过轴承可以实现顺畅的相对转动。在采用该极耳抚平装置对卷针上的极片的极耳进行抚平时，第一部分与极片接触，第一部分会与极片之间产生摩擦力，该摩擦力可以使抚平部件整体转动，从而避免在极片和第一部分之间产生相对滑动，进而避免因相对滑动而造成抚平部件对极片的划伤等质量问题。
[0019]在一些实施例中，所述支架包括第一板体和第二板体，所述第一板体与所述第二板体垂直连接，所述驱动部件沿所述第一方向连接于与所述第二板体，所述抚平部件沿所述第二方向连接于所述第一板体。
[0020]其中，第二板体可以沿第一方向延伸，用于连接抚平部件，使抚平部件能够布置于靠近卷针的合适位置处。第一板体垂直连接于第二板体，可以便于连接驱动部件。
[0021]在一些实施例中，所述极耳抚平装置还包括导轨和滑块，所述滑块的一端与所述导轨滑动连接，所述滑块的另一端与所述支架固定连接。
[0022]其中，支架可以通过滑块与导轨的配合沿直线运动，保证了支架及抚平部件运动的稳定性，同时还可以实现对支架和抚平部件等零部件的支撑，降低驱动部件在重力方向上的受力，保证了驱动部件的正常工作。
[0023]在一些实施例中，所述极耳抚平装置还包括支座和固定架，所述驱动部件安装于所述固定架，所述固定架与所述支座连接；所述导轨安装于所述支座。
[0024]其中，该支座可以作为该极耳抚平装置整体的支撑结构，能够便于将该极耳抚平装置整体安装至卷绕设备上，方便操作。该固定架可以便于对驱动部件位置的固定。此外，导轨可以固定安装在支座上，从而能够为导轨提供稳定的支撑，同时也便于对导轨的安装固定。
[0025]在一些实施例中，所述固定架设置有安装口，所述驱动部件安装于所述安装口。从而便于对驱动部件的安装固定，也便于驱动部件控制抚平部件运动。
[0026]在一些实施例中，所述固定架还设置有用于避让所述滑块的避让口。
[0027]其中，该避让口可以与滑块在第一方向对齐，使滑块在移动中能够穿过该避让口，从而可以在实现固定架与支座可靠连接的同时，避免与滑块干涉。
[0028]在一些实施例中，所述驱动部件为低摩擦气缸。从而有利于卷针通过自身的转动推动活塞克服驱动部件提供的驱动力向远离卷针的方向运动，从而可以保证抚平部件的第一部分始终与极片接触，实现通过第二部分对极耳持续起到抚平的作用。
[0029]本申请的第二方面还提供了一种卷绕设备，包括卷针，其中，所述卷绕设备还包括本申请第一方面提供的极耳抚平装置，所述抚平部件通过所述驱动部件的驱动使所述第一部分与所述卷针上的极片接触。
[0030]其中，包括该极耳抚平装置的该卷绕设备，其方案对应的技术效果同前文所述，在此不再赘述。
[0031]在一些实施例中，所述卷针的截面形状为菱形、椭圆形或圆形。
[0032]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0033]为了更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种极耳抚平装置，其特征在于，包括：驱动部件（1）；抚平部件（2），与所述驱动部件（1）连接，所述抚平部件（2）通过所述驱动部件（1）的驱动在第一方向（X）伸缩，所述抚平部件（2）包括第一部分（21）和第二部分（22），沿垂直于所述第一方向（X）的第二方向（Y），所述第一部分（21）与所述第二部分（22）相连，且所述第一部分（21）的表面到所述抚平部件（2）中心的距离大于所述第二部分（22）的表面到所述抚平部件（2）中心的距离。2.根据权利要求1所述的极耳抚平装置，其特征在于，所述第一部分（21）和所述第二部分（22）均为圆柱体，所述第一部分（21）的直径大于所述第二部分（22）的直径。3.根据权利要求2所述的极耳抚平装置，其特征在于，所述第一部分（21）的直径与所述第二部分（22）的直径之差为4~10mm。4.根据权利要求1所述的极耳抚平装置，其特征在于，所述抚平部件（2）为圆台或圆锥体。5.根据权利要求1
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4任一项所述的极耳抚平装置，其特征在于，所述抚平部件（2）为一体成型。6.根据权利要求1所述的极耳抚平装置，其特征在于，所述极耳抚平装置还包括支架（3）和转动组件（4），所述支架（3）的一端与所述驱动部件（1）连接，所述支架（3）的另一端通过所述转动组件（4）与所述抚平部件（2）转动连接。7.根据权利要求6所述的极耳抚平装置，其特征在于，所述转动组件（4）包括连接轴（41）和轴承（42），所述连接轴（41）的一端连接于所述支架（3），所述连接轴（41）的另一端连接于所述轴承（42）的内圈，所述轴承（42）的外圈与所述第一部分（21）连接。8...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴华，吴永江，林文法，郭政山，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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