针尖加工夹持机构及针尖加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种针尖加工夹持机构及针尖加工设备，针尖加工夹持机构，包括持针器、三轴电动移动结构以及第一旋转滑台；持针器包括驱动电机、针坯压块、针坯安装块、支架、通气组件；持针器通过第一旋转滑台安装在三轴电动移动结构上；第一旋转滑台能够驱动持针器沿第一旋转滑台的轴线旋转；三轴电动移动结构能够驱动第一旋转滑台从而带动持针器沿X轴、Y轴、Z轴移动；本实用新型专利技术利用三轴电动移动结构以及第一旋转滑台之间相互配合来完成针坯的运动，由于采用的是电动滑台，无需人工手动控制，提高了针坯运动精度。除此以外，本实用新型专利技术通过通气组件的设计，实现了针坯加工过程中通入正压气体来确保针坯内壁的洁净度的功能。入正压气体来确保针坯内壁的洁净度的功能。入正压气体来确保针坯内壁的洁净度的功能。

【技术实现步骤摘要】
针尖加工夹持机构及针尖加工设备


[0001]本技术涉及针尖制造领域，特别地，涉及穿刺针针尖制造领域，具体地，涉及一种显微操作针尖加工夹持机构针尖加工设备。

技术介绍

[0002]目前在国内制作穿刺针的设备都是固定夹具，或依靠手工调节针坯(或称针尖)位置的夹具，依靠手工调节针坯位置的夹具在调节X、Y、Z、R四方向时都是靠传统手工调节螺旋齿轮结构来完成，因为采用手动调节齿轮结构，导致在移动过程中会产生较大的误差，导致针尖(或称针坯)加工的精度差；除此以外，现有的设备也无法完成正压通气的流程，导致加工出来的针尖(或称针坯)内壁上残留许多磨针留下的玻璃碎屑，影响针的使用。
[0003]专利文献CN217019552 U公开了一种穿刺针三棱锥针尖加工的高效高精度夹具，包括底座和夹紧固定组件，所述底座的一端设计有卡槽，为穿刺针初始装夹方向定位，所述夹紧固定组件包括固定座、旋转轴套、弹性套筒、三棱锥定位块、夹紧头、定位套、弹簧和限位销钉。虽然该方案能够完成针尖夹持任务，但该放入仍不具有调节方向，正压通气的功能。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种针尖加工夹持机构及针尖加工设备。
[0005]根据本技术提供的一种针尖加工夹持机构，包括持针器、三轴电动移动结构以及第一旋转滑台；
[0006]所述持针器包括驱动电机、针坯压块、针坯安装块、支架、通气组件；
[0007]所述驱动电机、通气组件、针坯压块均安装在所述支架上；
[0008]所述针坯安装块上设置有凹槽结构，针坯放置在所述凹槽结构上；
[0009]所述驱动电机与所述针坯压块连接，且能够驱动所述针坯压块将所述针坯压紧在所述凹槽结构上；
[0010]所述通气组件包括容纳腔室与通气管；
[0011]所述针坯的端部位于所述容纳腔室内，所述通气管的端部设置在所述容纳腔室内，所述通气管用于通入气体；
[0012]所述持针器通过第一旋转滑台安装在所述三轴电动移动结构上；
[0013]所述第一旋转滑台能够驱动所述持针器沿所述第一旋转滑台的轴线旋转；所述三轴电动移动结构能够驱动所述第一旋转滑台从而带动所述持针器沿X轴、Y轴、Z轴移动；所述X轴、Y轴、Z轴相互垂直。
[0014]优选的，还包括针坯旋转组件，所述针坯旋转组件包括旋转圆盘以及针坯旋转电机；
[0015]所述旋转圆盘安装在所述容纳腔室的一端，所述针坯穿过所述旋转圆盘；
[0016]所述针坯旋转电机能够驱动所述旋转圆盘旋转，以带动所述针坯旋转。
[0017]优选的，所述凹槽结构为V形槽结构。
[0018]优选的，所述三轴电动移动结构包括X轴滑动组件、Y轴滑动组件以及Z轴滑动组件；
[0019]所述第一旋转滑台安装在所述Z轴滑动组件上，所述Z轴滑动组件安装在所述Y轴滑动组件上，所述Y轴滑动组件安装在所述X轴滑动组件上。
[0020]优选的，所述Z轴滑动组件包括Z轴电动滑台；所述Y轴滑动组件包括Y轴电动滑台；所述X轴滑动组件包括X轴电动滑台。
[0021]优选的，所述X轴电动滑台包括X轴滑块、X轴导轨、X轴驱动电机；
[0022]所述Y轴滑动组件安装在所述X轴滑块上；
[0023]所述X轴驱动电机通过下列任一种结构驱动所述X轴滑块在所述X轴导轨上移动，
[0024]螺杆螺母结构；
[0025]齿轮齿条结构；
[0026]推杆结构。
[0027]优选的，所述Y轴电动滑台包括Y轴滑块、Y轴导轨、Y轴驱动电机，
[0028]所述Z轴滑动组件安装在所述Y轴滑块上；
[0029]所述Y轴驱动电机通过下列任一种结构驱动所述Y轴滑块在所述Y轴导轨上移动；
[0030]螺杆螺母结构；
[0031]齿轮齿条结构；
[0032]推杆结构。
[0033]优选的，所述Z轴电动滑台包括Z轴滑块、Z轴导轨、Z轴驱动电机；
[0034]所述第一旋转滑台安装在所述Z轴滑块上；
[0035]所述Z轴驱动电机通过下列任一种结构驱动所述Z轴滑块在所述Z轴导轨上移动；
[0036]螺杆螺母结构；
[0037]齿轮齿条结构；
[0038]推杆结构。
[0039]根据本技术提供的一种针尖加工设备，采用所述的针尖加工夹持机构。
[0040]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0041]1、本技术利用X轴电动滑台、Y轴电动滑台、Z轴电动滑台、第一旋转滑台之间相互配合来完成针坯的运动，由于采用的是电动滑台，无需人工手动控制，提高了针坯运动精度。除此以外，本技术通过通气组件的设计，实现了针坯(或称针坯)加工过程中通入正压气体来确保针坯内壁的洁净度的功能。
[0042]2、本技术通过针坯压块将针坯压紧于凹槽结构，确保了针尖加工夹持机构夹紧针坯的夹紧程度，避免了由于夹紧程度不高，针坯(或称针尖)从夹持机构上掉落的现象。
附图说明
[0043]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0044]图1为本技术持针器结构示意图；
[0045]图2为图1的三视图示意图；
[0046]图3为本技术三轴电动移动结构及第一旋转滑台安装结构示意图；
[0047]图4为图3的两视图示意图；
[0048]图5为本技术针尖加工夹持机构的爆炸图示意图；
[0049]图6为图5的立体图示意图；
[0050]图7为图5的三视图示意图；
[0051]图8为持针器局部结构的磨针状态示意图；
[0052]图9为持针器局部结构的拔尖状态示意图。
[0053]图中示出：
[0054]具体实施方式
[0055]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0056]本技术提供了一种针尖加工夹持机构，如图1
‑
图7所示，包括持针器10、三轴电动移动结构16以及第一旋转滑台17；
[0057]如图1、图2所示，所述持针器10包括驱动电机11、针坯压块12、针坯安装块13、支架14、通气组件15、针坯旋转组件；
[0058]所述驱动电机11、通气组件、针坯压块12均安装在所述支架14上；所述针坯安装块13上设置有凹槽结构，针坯100(或称针尖)放置在所述凹槽结构上；所述驱动电机11与所述针坯压块12连接，且能够驱动所述针坯压块12将所述针坯100压紧在所述凹槽结构上；所述通气组件包括容纳腔室151与通气管152；所述针坯100的端部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针尖加工夹持机构，其特征在于，包括持针器(10)、三轴电动移动结构(16)以及第一旋转滑台(17)；所述持针器(10)包括驱动电机(11)、针坯压块(12)、针坯安装块(13)、支架(14)、通气组件(15)；所述驱动电机(11)、通气组件(15)、针坯压块(12)均安装在所述支架(14)上；所述针坯安装块(13)上设置有凹槽结构，针坯(100)放置在所述凹槽结构上；所述驱动电机(11)与所述针坯压块(12)连接，且能够驱动所述针坯压块(12)将所述针坯(100)压紧在所述凹槽结构上；所述通气组件包括容纳腔室(151)与通气管(152)；所述针坯(100)的端部位于所述容纳腔室(151)内，所述通气管(152)的端部设置在所述容纳腔室(151)内，所述通气管(152)用于通入气体；所述持针器(10)通过第一旋转滑台(17)安装在所述三轴电动移动结构(16)上；所述第一旋转滑台(17)能够驱动所述持针器(10)沿所述第一旋转滑台(17)的轴线旋转；所述三轴电动移动结构(16)能够驱动所述第一旋转滑台(17)从而带动所述持针器(10)沿X轴、Y轴、Z轴移动；所述X轴、Y轴、Z轴相互垂直。2.根据权利要求1所述的针尖加工夹持机构，其特征在于，还包括针坯旋转组件，所述针坯旋转组件包括旋转圆盘(161)以及针坯旋转电机；所述旋转圆盘(161)安装在所述容纳腔室(151)的一端，所述针坯(100)穿过所述旋转圆盘(161)；所述针坯旋转电机能够驱动所述旋转圆盘(161)旋转，以带动所述针坯(100)旋转。3.根据权利要求1所述的针尖加工夹持机构，其特征在于，所述凹槽结构为V形槽结...

【专利技术属性】
技术研发人员：甲斐元虎，雷荆锋，陈谦密，
申请(专利权)人：上海富吉医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：