一种生产线上称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产线上称重装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一安装板，所述底板的上表面且位于第一安装板的后方固定连接有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间设置有传送滚体，所述底板的中部设置有称重仪器，所述称重仪器的前侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有显示器，所述底板的后侧面固定连接有支撑柱。本实用新型专利技术中，设置了安装架、转动体、防撞轮、横杆、滑块、调节螺栓、支撑柱、放置台、支撑腿，防撞轮遇到产品后会随着转动体转动，产品接着向后传送，通过防撞轮的阻挡，将传动来的产品进行降速，使产品在称重仪器上的存留时间变长，提高称重的准确性，保证产品的质量。保证产品的质量。保证产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线上称重装置


[0001]本技术涉及称重
，尤其涉及一种生产线上称重装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，现代的工厂大多数采用流水线式进行生产加工，在流水线生产的过程中存在非常重要的检查环节，将合格和不合格品区分开来，保证客户的满意度，进一步提升公司的企业形象，对于有些产品来说，产品的重量是合格与否的关键因素，为了不影响生产效率，直接在线上称重变得十分必要。
[0003]现有的装置中，为了提高生产的效率，会对流水线的输送装置进行调节速度，在使用的过程中，虽然可以较好的称重，但是如果速度较快，产品在称重仪器上停留的时间较短，称重仪器容易发生误差，导致不良品流入后道工序当中，给产品埋下不良品的隐患，甚至会影响企业的形象和信用，使用起来不够方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产线上称重装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产线上称重装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一安装板，所述底板的上表面且位于第一安装板的后方固定连接有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间设置有传送滚体，所述底板的中部设置有称重仪器，所述称重仪器的前侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有显示器；
[0006]所述底板的后侧面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上部滑动连接有滑块，所述滑块的后侧面设置有调节螺栓，所述滑块的前侧面固定连接有横杆，所述横杆的前侧面转动连接有转动体，所述转动体的外表面固定连接有安装架，所述安装架远离转动体的一侧固定连接有防撞轮，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下部设置有放置台。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述支撑腿的下表面设置有万向轮，所述支撑腿、万向轮的数量均有四个。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述安装架由三个杆件构成，且每个杆件之间的夹角为一百二十度。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述防撞轮的数量有三个，且位于称重仪器的正上方。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述显示器的位于安装架的左侧，所述连接杆的形状为L形。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述滑块位于防撞轮的后方，所述横杆位于第二安装板的上方。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述放置台位于称重仪器的下方，且数量有两个。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述支撑柱位于称重仪器的后方，所述传送滚体位于底板的上方。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与传统技术相比，该一种生产线上称重装置设置了安装架、转动体、防撞轮，防撞轮遇到产品后会随着转动体转动，产品接着向后传送，通过防撞轮的阻挡，将传动来的产品进行降速，使产品在称重仪器上的存留时间变长，提高称重的准确性，保证产品的质量。
[0023]2、与传统技术相比，该一种生产线上称重装置设置了横杆、滑块、调节螺栓、支撑柱，通过调节调节螺栓，可以将滑块移动到合适的位置，方便应对不同高度的产品，使用的范围更广。
[0024]3、与传统技术相比，该一种生产线上称重装置设置了放置台、支撑腿，对于员工的一些物品，可以放置在放置台上，增加装置的使用性，使用起来更方便。
[0025]4、与传统技术相比，该一种生产线上称重装置设置了万向轮、连接杆、显示器，前置的显示器方便设置、观察产品的重量，万向轮使装置的移动更加灵活。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种生产线上称重装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种生产线上称重装置的侧视图；
[0028]图3为本技术提出的一种生产线上称重装置的俯视图；
[0029]图4为本技术提出的一种生产线上称重装置的安装架的立体图。
[0030]图例说明：
[0031]1、万向轮；2、第一安装板；3、称重仪器；4、支撑柱；5、连接杆；6、支撑腿；7、显示器；8、安装架；9、转动体；10、滑块；11、防撞轮；12、横杆；13、调节螺栓；14、底板；15、第二安装板；16、传送滚体；17、放置台。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种生产线上称重装置，包括底板14，底板14的上表面固定连接有第一安装板2，底板14的上表面且位于第一安装板2的后方固定连接有第二安装板15，第一安装板2与第二安装板15之间设置有传送滚体16，底板14的中部设置有称重仪器3，称重仪器3的前侧面固定连接有连接杆5，连接杆5的上表面固定连接有显示器7，前置的显示器7方便设置、观察产品的重量，万向轮1使装置的移动更加灵活；
[0035]底板14的后侧面固定连接有支撑柱4，支撑柱4的上部滑动连接有滑块10，滑块10的后侧面设置有调节螺栓13，滑块10的前侧面固定连接有横杆12，可以通过调节调节螺栓13，可以将滑块10移动到合适的位置，方便应对不同高度的产品，使用的范围更广，横杆12的前侧面转动连接有转动体9，转动体9的外表面固定连接有安装架8，安装架8远离转动体9的一侧固定连接有防撞轮11，底板14的下表面固定连接有支撑腿6，支撑腿6的下部设置有放置台17，对于员工的一些物品，可以放置在放置台17上，增加装置的使用性，使用起来更方便。
[0036]支撑腿6的下表面设置有万向轮1，支撑腿6、万向轮1的数量均有四个，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产线上称重装置，包括底板(14)，其特征在于：所述底板(14)的上表面固定连接有第一安装板(2)，所述底板(14)的上表面且位于第一安装板(2)的后方固定连接有第二安装板(15)，所述第一安装板(2)与第二安装板(15)之间设置有传送滚体(16)，所述底板(14)的中部设置有称重仪器(3)，所述称重仪器(3)的前侧面固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的上表面固定连接有显示器(7)；所述底板(14)的后侧面固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的后侧面设置有调节螺栓(13)，所述滑块(10)的前侧面固定连接有横杆(12)，所述横杆(12)的前侧面转动连接有转动体(9)，所述转动体(9)的外表面固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)远离转动体(9)的一侧固定连接有防撞轮(11)，所述底板(14)的下表面固定连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的下部设置有放置台(17)。2.根据权利要求1所述的一种生产线上称重装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：华金海，
申请(专利权)人：昆山华衡机电有限公司，
类型：新型
国别省市：