一种电子称重传感器制造技术

技术编号:36028770 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-21 10:28
本发明专利技术公开了一种电子称重传感器,包括底板和传感器,所述底板的顶部前方左右两侧分别加工有滑槽,所述底板的顶部后方左右两侧分别螺纹连接有第二螺栓,所述传感器的外壁左右两侧前方分别连接有安装结构,所述传感器的正面固接有横板,所述横板的正面连接有支撑结构。该电子称重传感器,解决连接口冲突的问题,确保安装,松开圆板,弹簧提供弹力使圆板带动直杆回弹,使直杆与转板外壁槽口相插接,实现导线支撑,防止下坠,保证连接稳定,顶板与竖筒进行插接,可以根据插杆进行调节,消除了使用局限性,方架内壁与支撑板插接,接着外界螺栓穿过通口与支撑板连接,实现梁式安装,解决安装形式单一的问题,提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电子称重传感器


[0001]本专利技术涉及电子称重传感器
,具体为一种电子称重传感器。

技术介绍

[0002]电子称重传感器是指电子衡器上使用的一种力传感器,它能将作用在被测物体上的重力按一定比例转换成可计量的输出信号,现有的电子称重传感器在使用时安装采用螺栓配合连接口形式,安装中会发生连接口冲突,影响安装,并且导线连接处会发生下坠,长时间影响连接处的稳定,而且顶部连接筒无法调节,无法根据插杆进行调节,存在使用局限性,同时安装形式单一,遇到梁式连接处无法安装,降低了实用性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电子称重传感器,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电子称重传感器在使用时安装采用螺栓配合连接口形式,安装中会发生连接口冲突,影响安装,并且导线连接处会发生下坠,长时间影响连接处的稳定,而且顶部连接筒无法调节,无法根据插杆进行调节,存在使用局限性,同时安装形式单一,遇到梁式连接处无法安装,降低了实用性的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电子称重传感器,包括底板和传感器,所述底板的顶部前方左右两侧分别加工有滑槽,所述底板的顶部后方左右两侧分别螺纹连接有第二螺栓,所述传感器的外壁左右两侧前方分别连接有安装结构,所述传感器的正面固接有横板,所述横板的正面连接有支撑结构,所述传感器的顶部前后两侧分别连接有控制结构,所述底板的底部加工有槽口,所述底板的底部槽口设有连接结构,所述传感器的正面连接口插接有导线。
[0005]优选的,所述安装结构包括弯杆、螺纹、圆筒、弯板、滑块和第一螺栓;
[0006]所述弯杆的内侧与传感器的外壁前方相固接,所述弯杆的外壁加工有螺纹,所述螺纹的外壁与圆筒的内壁螺纹连接,所述圆筒的外壁与弯板的外壁上方转动相连,所述弯板的底部与滑块的顶部内侧相固接,所述滑块的内壁与第一螺栓的外壁螺纹连接,所述弯板的内侧顶部与传感器的外壁相邻。
[0007]优选的,所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动卡接。
[0008]优选的,所述支撑结构包括立板、方板、直杆、圆板、弹簧、转板和弧板;
[0009]所述立板的后端面与横板的正面相固接,所述立板的正面与方板的后端面相固接,所述方板的内壁与直杆的外壁间隙配合,所述直杆的外侧与圆板的内侧相固接,所述直杆的外壁与弹簧的内壁相套接,所述弹簧的外侧分别与方板的外侧和圆板的内侧相固接,所述立板的内壁与转板的外壁后方转动相连,所述转板的顶部前端与弧板的底部相固接,所述直杆的外壁内侧与转板的外壁槽口相插接。
[0010]优选的,所述弧板的内壁与导线外壁相贴合。
[0011]优选的,所述控制结构包括套筒、竖筒、曲板、第一螺杆和圆球;
[0012]所述套筒的底部与传感器的顶部相固接,所述套筒的内壁与竖筒的外壁滑动卡接,所述竖筒的外壁右侧与曲板的内侧顶部相固接,所述曲板的顶部右侧与第一螺杆的外壁螺纹连接,所述第一螺杆的底部与传感器的顶部转动相连,所述第一螺杆的顶部与圆球的底部相固接。
[0013]优选的,所述竖筒的内壁设有顶板,所述竖筒的内壁与顶板的底部外侧插杆相插接,所述顶板的底部插杆与传感器的顶部接触端相贴合。
[0014]优选的,所述连接结构包括方架、通口、直板、第二螺杆和握把;
[0015]所述方架的外壁顶部与底板的底部槽口相插接,所述方架的外壁下方四角分别加工有通口,所述方架的内壁与直板的外壁相固接,所述方架的内壁上方四角分别与第二螺杆的外壁螺纹连接,所述第二螺杆的内侧与握把的外侧相固接,所述第二螺杆的外侧与底板的内壁槽口螺纹连接。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该电子称重传感器,通过安装结构中圆筒配合螺纹在弯杆的外壁前后移动,进而使弯板带动滑块在滑槽的内壁滑动,调节连接位置,然后第一螺栓通过滑块向下转动与连接面螺纹连接,解决连接口冲突的问题,确保安装;
[0017]通过支撑结构中圆板向外侧拉动进而带动直杆向外侧移动,同时对弹簧进行拉伸,然后转板向上转动,使弧板的内壁与导线外壁相贴合,随后松开圆板,弹簧提供弹力使圆板带动直杆回弹,使直杆与转板外壁槽口相插接,实现导线支撑,防止下坠,保证连接稳定;
[0018]通过控制结构中圆球带动第一螺杆转动,转动的第一螺杆带动曲板向上移动,移动的曲板带动竖筒向上移动,然后将顶板与竖筒进行插接,可以根据插杆进行调节,消除了使用局限性;
[0019]通过连接结构中握把带动第二螺杆向外侧转动,使第二螺杆外侧与底板槽口相插接,然后方架内壁与支撑板插接,接着外界螺栓穿过通口与支撑板连接,实现梁式安装,解决安装形式单一的问题,提高了实用性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图;
[0021]图2为图1中弯杆、螺纹和圆筒的连接关系结构示意图;
[0022]图3为图1中立板、方板和转板的连接关系结构示意图;
[0023]图4为图3中A的结构示意图;
[0024]图5为图1中套筒、竖筒和曲板的连接关系结构示意图;
[0025]图6为图1中方架、通口和直板的连接关系结构示意图。
[0026]图中:1、底板;2、安装结构;201、弯杆;202、螺纹;203、圆筒;204、弯板;205、滑块;206、第一螺栓;3、支撑结构;301、立板;302、方板;303、直杆;304、圆板;305、弹簧;306、转板;307、弧板;4、控制结构;401、套筒;402、竖筒;403、曲板;404、第一螺杆;405、圆球;5、连接结构;501、方架;502、通口;503、直板;504、第二螺杆;505、握把;6、传感器;7、滑槽;8、第二螺栓;9、顶板;10、横板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

6,本专利技术提供一种技术方案:一种电子称重传感器,包括底板1和传感器6,传感器6型号根据使用需求进行选取,如何操作使用已是现有技术不做阐述,底板1的顶部前方左右两侧分别加工有滑槽7,底板1的顶部后方左右两侧分别螺纹连接有第二螺栓8,传感器6的外壁左右两侧前方分别连接有安装结构2,传感器6的正面固接有横板10,横板10的正面连接有支撑结构3,传感器6的顶部前后两侧分别连接有控制结构4,底板1的底部加工有槽口,底板1的底部槽口设有连接结构5,传感器6的正面连接口插接有导线。
[0029]请参阅图1和2,安装结构2包括弯杆201、螺纹202、圆筒203、弯板204、滑块205和第一螺栓206,弯杆201的内侧与传感器6的外壁前方相固接,弯杆201的外壁加工有螺纹202,螺纹202的外壁与圆筒203的内壁螺纹连接,圆筒203受力通过螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子称重传感器,包括底板(1)和传感器(6),其特征在于:所述底板(1)的顶部前方左右两侧分别加工有滑槽(7),所述底板(1)的顶部后方左右两侧分别螺纹连接有第二螺栓(8),所述传感器(6)的外壁左右两侧前方分别连接有安装结构(2),所述传感器(6)的正面固接有横板(10),所述横板(10)的正面连接有支撑结构(3),所述传感器(6)的顶部前后两侧分别连接有控制结构(4),所述底板(1)的底部加工有槽口,所述底板(1)的底部槽口设有连接结构(5),所述传感器(6)的正面连接口插接有导线。2.根据权利要求1所述的一种电子称重传感器,其特征在于:所述安装结构(2)包括弯杆(201)、螺纹(202)、圆筒(203)、弯板(204)、滑块(205)和第一螺栓(206);所述弯杆(201)的内侧与传感器(6)的外壁前方相固接,所述弯杆(201)的外壁加工有螺纹(202),所述螺纹(202)的外壁与圆筒(203)的内壁螺纹连接,所述圆筒(203)的外壁与弯板(204)的外壁上方转动相连,所述弯板(204)的底部与滑块(205)的顶部内侧相固接,所述滑块(205)的内壁与第一螺栓(206)的外壁螺纹连接,所述弯板(204)的内侧顶部与传感器(6)的外壁相邻。3.根据权利要求2所述的一种电子称重传感器,其特征在于:所述滑块(205)的外壁与滑槽(7)的内壁滑动卡接。4.根据权利要求1所述的一种电子称重传感器,其特征在于:所述支撑结构(3)包括立板(301)、方板(302)、直杆(303)、圆板(304)、弹簧(305)、转板(306)和弧板(307);所述立板(301)的后端面与横板(10)的正面相固接,所述立板(301)的正面与方板(302)的后端面相固接,所述方板(302)的内壁与直杆(303)的外壁间隙配合,所述直杆(303)的外侧与圆板(304)的内侧相固接,所述直杆(303)的外壁与弹簧(305)的内壁相套...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔兴国
申请(专利权)人:蚌埠百事通信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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