一种生产线用贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产线用贴标装置，包括工作台，所述工作台上方固定连接有贴标箱，所述贴标箱内壁顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块底端固定连接有移动块，所述移动块通过滑块与贴标箱滑动连接，所述贴标箱内壁侧边固定连接有第三电缸，所述第三电缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第三电缸一端固定连接于移动块侧边，所述移动块底端固定连接有第二电缸。本实用新型专利技术中，当产品通过传送带到达指定贴标位置时，红外传感器捕捉到产品位置信号，第二电缸与第三电缸同时工作，通过定位板固定住产品位置，减小因传输过程中打标产生的打标位置偏差，提升产品打标质量。产品打标质量。产品打标质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线用贴标装置


[0001]本技术涉及贴标装置领域，尤其涉及一种生产线用贴标装置。

技术介绍

[0002]贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标。同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。产品的类型分为直线式贴标机和回转式贴标机。
[0003]现有的贴标设备一般位于生产线的传送带处，由于传送带的高速运转，容易在给产品贴标过程中发生贴标位置偏差等错误，导致产品贴标不合格或者不美观，现需要一种一种生产线用贴标装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产线用贴标装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产线用贴标装置，包括工作台，所述工作台上方固定连接有贴标箱，所述贴标箱内壁顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块底端固定连接有移动块，所述移动块通过滑块与贴标箱滑动连接，所述贴标箱内壁侧边固定连接有第三电缸，所述第三电缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第三电缸一端固定连接于移动块侧边，所述移动块底端固定连接有第二电缸，所述第二电缸的输出端固定连接有定位板；
[0006]所述贴标箱内壁顶端固定连接有第一电缸，所述第一电缸的输出端固定连接有伸缩块，所述伸缩块底端开设有安装槽，所述安装槽内设置有缓冲柱，所述缓冲柱顶端固定连接有活塞，所述缓冲柱底端固定连接有贴标机，所述缓冲柱圆柱外表面设置有弹簧，所述弹簧固定连接于伸缩块与贴标机之间。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述定位板下端靠近贴标机一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有夹块。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述工作台与贴标箱之间设置有传送带。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述贴标箱一侧开设有出料口。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述工作台底端固定连接有四组支撑柱，四组所述支撑柱分别位于工作台底端四周。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述支撑柱底端固定连接有万向轮，所述万向轮设置有四组。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述贴标箱一侧开设有进料口，所述贴标箱内壁侧边靠近进料口处设置有红外传感器。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述定位板设置有两组，两组所述定位板位于贴标机两侧。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术通过设置的红外传感器、第二电缸、第三电缸、夹板等，当产品通过传送带到达指定贴标位置时，红外传感器捕捉到产品位置信号，第二电缸与第三电缸同时工作，通过定位板固定住产品位置，更方便进行打标，减小因传输过程中打标产生的打标位置偏差，提升产品打标质量。
[0023]2、本技术通过设置的第一电缸、缓冲柱、弹簧、伸缩块等，产品位置定位完成后，第一电缸工作上下移动贴标机，对产品进行打标，缓冲柱与弹簧配合可以缓冲第一电缸向下的冲力，且可以调节贴标机对产品表面的压力，适合不同高度的产品贴标。
[0024]3、本技术通过设置的支撑杆、夹块，可以更紧的夹住产品，提升贴标过程中的工作稳定性。
[0025]4、本技术通过设置的万向轮，方便将装置移动至不同的工作地点，提升装置的灵活性。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种生产线用贴标装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种生产线用贴标装置的正视图；
[0028]图3为本技术提出的一种生产线用贴标装置的伸缩块与贴标机的连接示意图；
[0029]图4为图1中A处的放大图。
[0030]图例说明：
[0031]1、贴标箱；2、第一电缸；3、滑块；4、移动块；5、第二电缸；6、定位板；7、贴标机；8、支撑杆；9、传送带；10、工作台；11、支撑柱；12、万向轮；13、夹块；14、进料口；15、红外传感器；16、伸缩块；17、第三电缸；18、伸缩杆；19、滑槽；20、缓冲柱；21、弹簧；22、活塞；23、安装槽；24、出料口。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种生产线用贴标装置，包括工作台10，工作台10上方固定连接有贴标箱1，贴标箱1内壁顶端开设有滑槽19，滑槽19内滑动连接有滑块3，滑块3底端固定连接有移动块4，移动块4通过滑块3与贴标箱1滑动连接，贴标箱1内壁侧边固定连接有第三电缸17，第三电缸17的输出端固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18远离第三电缸17一端固定连接于移动块4侧边，移动块4底端固定连接有第二电缸5，第二电缸5的输出端固定连接有定位板6，当产品通过传送带9到达指定贴标位置时，红外传感器15捕捉到产品位置信号，第二电缸5与第三电缸17同时工作，通过定位板6固定住产品位置，更方便进行打标，减小因传输过程中打标产生的打标位置偏差，提升产品打标质量。
[0035]贴标箱1内壁顶端固定连接有第一电缸2，第一电缸2的输出端固定连接有伸缩块16，伸缩块16底端开设有安装槽23，安装槽23内设置有缓冲柱20，缓冲柱20顶端固定连接有活塞22，缓冲柱20底端固定连接有贴标机7，缓冲柱20圆柱外表面设置有弹簧21，弹簧21固定连接于伸缩块16与贴标机7之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产线用贴标装置，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)上方固定连接有贴标箱(1)，所述贴标箱(1)内壁顶端开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)底端固定连接有移动块(4)，所述移动块(4)通过滑块(3)与贴标箱(1)滑动连接，所述贴标箱(1)内壁侧边固定连接有第三电缸(17)，所述第三电缸(17)的输出端固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)远离第三电缸(17)一端固定连接于移动块(4)侧边，所述移动块(4)底端固定连接有第二电缸(5)，所述第二电缸(5)的输出端固定连接有定位板(6)；所述贴标箱(1)内壁顶端固定连接有第一电缸(2)，所述第一电缸(2)的输出端固定连接有伸缩块(16)，所述伸缩块(16)底端开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)内设置有缓冲柱(20)，所述缓冲柱(20)顶端固定连接有活塞(22)，所述缓冲柱(20)底端固定连接有贴标机(7)，所述缓冲柱(20)圆柱外表面设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)固定连接于伸缩块(16)与贴标机(7)之间。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：华金海，
申请(专利权)人：昆山华衡机电有限公司，
类型：新型
国别省市：