用于提花圆机的收卷装置制造方法及图纸

技术编号:36031064 阅读:56 留言:0更新日期:2022-12-21 10:32
本申请涉及针织设备的领域,尤其是涉及一种用于提花圆机的收卷装置,其包括机架以及设置于机架上的收卷辊、驱动组件以及两个导向辊;所述驱动组件用于带动收卷辊绕自身轴线方向周向转动;所述机架上还设置有第一监测组件,所述第一监测组件的信号输出端与所述驱动组件的控制端通讯连接;所述第一监测组件用于实时获取所述导向辊的转动方向。本申请具有减少传动收卷辊的驱动设备空转的可能性,从而延长驱动设备的使用时长的效果。长驱动设备的使用时长的效果。长驱动设备的使用时长的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于提花圆机的收卷装置


[0001]本申请涉及针织设备的领域,尤其是涉及一种用于提花圆机的收卷装置。

技术介绍

[0002]目前提花圆机是编织提花组织和复合组织针织物的圆型纬编针织机。
[0003]传统的提花圆机加工完成后,其上的收卷辊筒会对完成的布料进行收卷,为了防止布料在收卷的过程中翻折,会增设两个并排设置的导向辊;布料穿过两个导向辊之间后再绕卷于收卷辊上,从而提高收卷布料的工作效率。
[0004]专利技术人发现,在导向辊对布料执行导向动作时,由于导向辊两端的布料受力不均,从而容易导致导向辊带动布料反转的情况出现,从而容易造成带动收卷辊转动的驱动设备空转。

技术实现思路

[0005]为了减少传动收卷辊的驱动设备空转的可能性,从而延长驱动设备的使用时长,本申请提供了一种用于提花圆机的收卷装置。
[0006]本申请提供的一种用于提花圆机的收卷装置采用如下的技术方案:
[0007]一种用于提花圆机的收卷装置,包括机架以及设置于机架上的收卷辊、驱动组件以及两个导向辊;所述驱动组件用于带动收卷辊绕自身轴线方向周向转动;所述机架上还设置有第一监测组件,所述第一监测组件的信号输出端与所述驱动组件的控制端通讯连接;所述第一监测组件用于实时获取所述导向辊的转动方向。
[0008]通过采用上述技术方案,设置第一监测组件对导向辊的转向进行实时监测;当第一监测组件监测到导向辊的转动方向与预设的方向相反时,第一监测组件即可向驱动组件发送紧急停止指令;驱动组件根据第一监测组件发送的紧急停止指令即可停止运行,一方面可以减少布料绕卷在导向辊上的可能性,另一方面可以减少驱动组件空转的可能性,从而延长驱动组件的使用时长。
[0009]可选的,所述驱动组件包括安装座螺栓连接于机架上的驱动电机、设置于驱动电机输出轴上的传动杆以及套设于传动杆另一端的皮带齿轮组;所述收卷辊任一端的端部和所述皮带齿轮组连接。
[0010]通过采用上述技术方案,由驱动电机的输出轴和传动杆连接;当驱动电机开启时,传动杆带动皮带齿轮组转动,从而带动收卷辊绕自身轴线方向周向转动,从而实现布料的收卷。
[0011]可选的,所述机架的一侧凸出设置有支撑架;所述皮带齿轮组包括传动皮带和安装于传动杆远离驱动电机一端的主动轮;所述收卷辊的端部转动连接于支撑架上且安装有从动轮;所述传动皮带套设于所述主动轮和从动轮的外缘侧。
[0012]通过采用上述技术方案,通过支撑架和传动皮带延长收卷辊和机架之间的安装位置,从而余留调节布料缠绕于收卷辊上的空间,减少布料卷绕于收卷辊上后与机架的外壁
抵接;设置主动轮、传动皮带和从动轮实现收卷辊的周向转动。
[0013]可选的,所述第一监测组件包括安装于机架上的棘轮和棘爪,所述棘轮套设于所述导向辊任一端的端部;所述棘爪的侧壁凸出设置有转轴,所述转轴与所述机架转动连接;所述棘爪远离所述棘轮的一侧凸出设置有按压臂;所述机架上设置有可供按压臂远离棘爪一端的端部抵接的检测件,所述检测件和所述棘轮分别设置于所述棘爪的两侧;所述检测件用于检测所述棘轮与所述棘爪的运行状态;所述驱动组件的电源端电连接有第一电源VCC1;所述第一电源VCC1和驱动组件之间设置有控制回路;所述检测件的输出端常闭设置且串联于所述控制回路内。
[0014]通过采用上述技术方案,两个导向辊朝预设的方向转动,棘轮带动棘爪的自由端绕转轴摆动,从而带动按压臂远离检测件上,检测件的输出端闭合,此时第一电源VCC1通过控制回路为驱动电机供电;当两个导向辊未朝预设的方向转动,棘轮停止带动棘爪的自由端绕转轴摆动,从而带动按压臂抵接检测件上,检测件被触发,检测件的输出端断开,从而迫使第一电源VCC1停止为驱动电机供电。
[0015]可选的,所述第一监测组件还包括监测回路和延时模块,所述检测件串联于所述监测回路内;所述监测回路连接有触发单元;所述触发单元安装于所述机架上且可供所述按压臂的端部抵接;所述延时模块设置于所述触发单元和监测回路之间。
[0016]通过采用上述技术方案,设置延时模块可以减少误触检测件的可能性;当触发单元被按压臂抵接后即向监测回路发送紧急停止指令;然后延时模块根据紧急停止指令开始延时,当延时模块延时结束后,监测回路闭合并通电。
[0017]可选的,所述延时模块采用非极性电容C1。
[0018]通过采用上述技术方案,非极性电容C1开始充电即可开始延时。
[0019]可选的,所述检测件包括串联于监测回路内的第一NPN三极管Q1和继电器KM1;所述第一NPN三极管Q1的基极与所述触发单元连接;所述压力传感器安装于所述机架上且可供所述按压臂的端部抵接;所述继电器KM1的输出回路KM1

1作为检测件的输出端串联于所述控制回路内。
[0020]通过采用上述技术方案,当触发单元被按压臂抵接后,向第一NPN三极管Q1的基极发送高电平,第一NPN三极管Q1被导通,监测回路连通后得电;继电器KM1得电,继电器KM1的输出回路KM1

1断开,控制回路失电;从而导致驱动电机停止运行。
[0021]可选的,所述检测件包括设置于机架上的绝缘块;所述绝缘块上开设有滑腔;所述滑腔内滑移连接有抵压块;所述滑腔内部设置有弹性按钮SB1;所述弹性按钮SB1顶部可供所述抵压块抵接,所述弹性按钮SB1的输出端串联于所述控制回路内;所述抵压块远离所述弹性按钮SB1的一端可供按压臂抵接。
[0022]通过采用上述技术方案,当导向轮逆向转动时,棘轮与棘爪卡接,从而迫使按压臂抵接于抵压块上,从而迫使弹性按钮SB1压缩后脱离控制回路,控制回路断开,驱动电机失电,从而停止收卷布料,减少驱动电机空转的时间。
[0023]可选的,所述收卷装置还包括第二监测组件,所述第二监测组件用于获取所述导向辊的转动状态;所述第二监测组件的信号输出端与所述驱动组件的控制端通讯连接。
[0024]通过采用上述技术方案,第一监测组件和第二监测组件同时监测导向辊的转动方向、转动状态,可以减少误触的可能性,从而提高检测的精确度。
[0025]可选的,所述第二监测组件包括设置于导向辊端部的弹性垫和嵌设于弹性垫内的触发开关;所述弹性垫的外缘侧可供相邻的导向辊端部周壁抵接;
[0026]所述触发开关的信号输出端通讯连接有转发控制器;所述转发控制器连接有延时器;所述转发控制器的信号输出端作为第二监测组件的信号输出端和驱动组件的控制端通讯连接;
[0027]所述延时器的延时时长大于所述导向辊绕自身轴线转动一周所需时长。
[0028]通过采用上述技术方案,当两个导向辊正常周向转动时,触发开关受相邻的导向辊抵接一次,则导向辊绕自身轴线转动一周的周期内,触发开关被触发一次,当触发开关被触发时,即向转发控制器发送脉冲信号;转发控制器根据接收到的脉冲信号启动延时器开始延时计时;
[0029]当延时计时未结束,导向辊已完成一周转动的动作,则触发开关再次被触发,则重新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提花圆机的收卷装置,包括机架(1)以及设置于机架(1)上的收卷辊(12)、驱动组件(2)以及两个导向辊(13);所述驱动组件(2)用于带动收卷辊(12)绕自身轴线方向周向转动;其特征在于:所述机架(1)上还设置有第一监测组件(3),所述第一监测组件(3)的信号输出端通讯连接于所述驱动组件(2)的控制端;所述第一监测组件(3)用于实时获取所述导向辊(13)的转动方向。2.根据权利要求1所述的用于提花圆机的收卷装置,其特征在于:所述驱动组件(2)包括安装座螺栓连接于机架(1)上的驱动电机(21)、设置于驱动电机(21)输出轴上的传动杆(22)以及套设于传动杆(22)另一端的皮带齿轮组(23);所述收卷辊(12)任一端的端部和所述皮带齿轮组(23)连接。3.根据权利要求1所述的用于提花圆机的收卷装置,其特征在于:所述第一监测组件(3)包括安装于机架(1)上的棘轮(31)和棘爪(32),所述棘轮(31)套设于所述导向辊(13)任一端的端部;所述棘爪(32)的侧壁凸出设置有转轴(33),所述转轴(33)与所述机架(1)转动连接;所述棘爪(32)远离所述棘轮(31)的一侧凸出设置有按压臂(34);所述机架(1)上设置有可供按压臂(34)远离棘爪(32)一端的端部抵接的检测件(35),所述检测件(35)和所述棘轮(31)分别设置于所述棘爪(32)的两侧;所述检测件(35)用于检测所述棘轮(31)与所述棘爪(32)的运行状态;所述驱动组件(2)的电源端电连接有第一电源VCC1;所述第一电源VCC1和驱动组件(2)之间设置有控制回路(36);所述检测件(35)的输出端常闭设置且串联于所述控制回路(36)内。4.根据权利要求3所述的用于提花圆机的收卷装置,其特征在于:所述第一监测组件(3)还包括监测回路(37),所述检测件(35)串联于所述监测回路(37)内;所述监测回路(37)内还串联有延时模块(38)和第二电源VCC2。5.根据权利要求4所述的用于提花圆机的收卷装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:林为民
申请(专利权)人:圆达厦门纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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