一种大曲率铝合金环管调整固定装置制造方法及图纸

一种大曲率铝合金环管调整固定装置，属于铝合金管弯制设备技术领域。本实用新型专利技术包括基座、竖板、滑块、顶盖和螺纹杆，所述基座上垂直安装有竖板，竖板的中心位置加工有滑块安装槽，滑块滑动安装在滑块安装槽内，所述竖板的顶部安装有顶盖，顶盖的中心位置加工有螺纹孔，螺纹杆配合安装在顶盖中心位置的螺纹孔内，所述滑块上转动安装有第一转轴，第一转轴上采用键连接方式安装有第一圆模，所述竖板上安装有两个第二圆模，两个第二圆模分别布置在第一圆模的左右两侧。本实用新型专利技术的结构设计巧妙，适于推广和应用。适于推广和应用。适于推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种大曲率铝合金环管调整固定装置


[0001]本技术涉及一种铝合金环管弯制固定工具，属于铝合金管弯制设备


技术介绍

[0002]在社会发展和科学技术水平不断进步中，工业生产水平得到显著提升，各类金属材料的需求量也在日益增加，铝合金材料以其独特的优势在各行各业的应用愈发广泛。作为绿色环保金属材料的一种，铝合金材料具有重量较轻，强度和耐腐蚀性较高的特点，基于以上特点和优势，铝合金材料在很多领域中正在逐渐取代钢铁材料的位置。
[0003]铝管是一类重要的铝合金型材，是指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。铝管广泛用于各行各业，如：汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等，铝管于我们的生活已经密不可分。此外铝管在空调制冷管路中的应用大大降低了生产成本，因铝价不足铜价的30％，铝合金管在空调管路中的利用比例正在逐步提高。此外，铝管具有同铜管相似的散热效果，在冰箱、冷柜管路体系中胜利实现了铝代铜，而商用空调尚处于启动阶段，国内外商用空调企业也开始尝试利用铝平行流换热器调换传统换铜热器。此外，汽车空调的冷凝器、蒸发器已经完全实现了全铝结构。这类铝管形状结构复杂、曲率大、废品率高，对生产工艺要求严格。
[0004]制作制冷用铝管时由于生产工艺要求会用到弯管辅助工具，本技术旨在开发和设计一种简易实用的制冷用大曲率铝合金环管调整固定装置及其使用方法，该装置能够快速准确实现铝合金大曲率环管的一次成型性，降低废品率。

技术实现思路

[0005]本技术提出了一种铝合金环管弯制装置，以实现铝合金大曲率环管的弯制。在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。
[0006]本技术的技术方案：
[0007]一种大曲率铝合金环管调整固定装置，包括基座、竖板、滑块、顶盖和螺纹杆，所述基座上垂直安装有竖板，竖板的中心位置加工有滑块安装槽，滑块滑动安装在滑块安装槽内，所述竖板的顶部安装有顶盖，顶盖的中心位置加工有螺纹孔，螺纹杆配合安装在顶盖中心位置的螺纹孔内，所述滑块上转动安装有第一转轴，第一转轴上采用键连接方式安装有第一圆模，所述竖板上安装有两个第二圆模，两个第二圆模分别布置在第一圆模的左右两侧。
[0008]优选的：所述滑块的两侧加工有C型槽，滑块通过C型槽配合安装在竖板的滑块安装槽内。
[0009]优选的：所述基座上加工有豁口槽。
[0010]优选的：所述螺纹杆的底部通过连接柱连接有限位块，所述滑块上加工有卡槽，螺纹杆的限位块安装在滑块的卡槽内。
[0011]优选的：所述竖板上加工有两个腰型孔，腰型孔内安装有第二转轴，所述第二圆模转动安装在第二转轴上。
[0012]本技术具有以下有益效果：本技术通过巧妙的设计圆模的安装结构，通过调整圆模的位置关系，可实现不同曲率铝合金环管的弯制工作，本技术的一种大曲率铝合金环管调整固定装置，是一种简易实用的大曲率铝合金环管弯制工具，该装置能够快速准确实现铝合金大曲率环管的一次成型性，降低废品率。本技术的结构设计巧妙，安装结构简单实用，制作成本低，适于推广和应用。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体图；
[0014]图2是图1的主视图；
[0015]图3是图2的左视图；
[0016]图4是螺纹杆的主视图；
[0017]图5是滑块的立体图；
[0018]图6是本技术的工作状态示意图；
[0019]图中1
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机柜，2
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立座板，3
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电主轴，4
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电主轴安装座，5
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上试样安装法兰盘，6
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油槽装置，7
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下试样安装法兰盘，8
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支撑套，9
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加高杆，10
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第二电主轴，11
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煤油储罐，12
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循环泵，13
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油槽，14
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油槽上盖，15
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回油槽，16
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进油口，17
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出油口，18
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回油口，19
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导轨，20
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滑动座，21
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伺服电机，22
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丝杆，23
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丝母。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]本技术所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
[0022]具体实施方式一：结合图1
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图6说明本实施方式，本实施方式的一种大曲率铝合金环管调整固定装置，包括基座1、竖板2、滑块3、顶盖4和螺纹杆5，所述基座1上垂直安装有竖板2，竖板2的中心位置加工有滑块安装槽6，滑块3滑动安装在滑块安装槽6内，所述竖板2的顶部安装有顶盖4，顶盖4的中心位置加工有螺纹孔，螺纹杆5配合安装在顶盖4中心位置的螺纹孔内，所述滑块3上转动安装有第一转轴7，第一转轴7上采用键连接方式安装有第一圆模8，所述竖板2上安装有两个第二圆模9，两个第二圆模9分别布置在第一圆模8的左右两
侧。第一圆模8和两个第二圆模9上均加工有工作沟槽，该工作沟槽的大小与被弯制的铝合金管的尺寸相适配。第一圆模8和两个第二圆模9形成三点支撑结构，第一圆模8为主动转动轮，两个第二圆模9为被动转动轮。
[0023]进一步地、所述滑块3的两侧加工有C型槽10，滑块3通过C型槽10配合安装在竖板2的滑块安装槽6内。
[0024]使用时，通过调整螺纹杆5在顶盖4上的位置，实现调整滑块3在竖板2上的具体位置，使得安装在滑块3上的第一圆模8与两个第二圆模9形成一个三角形结构，然后将待弯制的铝合金管自第二圆模9的一端插入到“第一圆模8与两个第二圆模9”形成的工作空间内，然后旋转第一转轴7，第一转轴7带动第一圆模8转动，在两个第二圆模9的配合作用下，铝合金管被辊轧成型，形成铝合金环管。
[0025]第一圆模8和两个第二圆模9可根据铝合金管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大曲率铝合金环管调整固定装置，其特征在于：包括基座(1)、竖板(2)、滑块(3)、顶盖(4)和螺纹杆(5)，所述基座(1)上垂直安装有竖板(2)，竖板(2)的中心位置加工有滑块安装槽(6)，滑块(3)滑动安装在滑块安装槽(6)内，所述竖板(2)的顶部安装有顶盖(4)，顶盖(4)的中心位置加工有螺纹孔，螺纹杆(5)配合安装在顶盖(4)中心位置的螺纹孔内，所述滑块(3)上转动安装有第一转轴(7)，第一转轴(7)上采用键连接方式安装有第一圆模(8)，所述竖板(2)上安装有两个第二圆模(9)，两个第二圆模(9)分别布置在第一圆模(8)的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种大曲率铝合金环管调整固定装置，其特征在于：所述滑块(3)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：高业龙，王春阳，张春宇，魏永利，吕秀婷，
申请(专利权)人：哈尔滨金铝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：