黄酒煎酒器制造技术

本发明专利技术涉及煎酒器领域，具体为黄酒煎酒器，其包括导热管路和外套管路；导热直管与导热弯管连接端均设置内连接法兰，进液端和出液端均设置法兰a和阀门a，进液端还设置流量表；外部直套管套在导热直管上，最顶部和最底部的外部直套管的悬空端设置密封件；外部弯套管a和外部弯套管b连接端均设置外连接法兰b；外部弯套管a和外部直套管的连接端以及外部弯套管b和外部直套管的连接端均设置外连接法兰a；进料管和出料管上均设置法兰b和阀门b，进料管上还设置压力表。本发明专利技术能够进行持续煎酒，煎酒效率高。另外导热管路和外套管路均均由多段结构连接组成，加工难度小，且能完成局部部件的更换维修。更换维修。更换维修。

【技术实现步骤摘要】
黄酒煎酒器


[0001]本专利技术涉及煎酒器
，尤其涉及黄酒煎酒器。

技术介绍

[0002]煎酒器是将酒液通过压力蒸汽短时间加热到103℃
‑
106℃，加热时间需控制在5
‑
8秒之间,在保证酒液高温消毒杀菌的同时还能保持酒液中营养成分不会因持续高温而流失。不仅能够消除酒液中的杂菌，还能让酒液色泽清亮透明。然后立即降温至60℃左右进行罐装。传统的煎酒方式为将酒液放在锡壶中加热至20分钟，这种煎酒方式效率不高，适合手工作坊生产，而对于大规模的工业化酿造并不适合。
[0003]授权公告号为CN204702735U的中国专利公开了一种黄酒煎酒器，包括加热罐体、导热盘管和电加热管，所述导热盘管套接在电加热管内，所述电加热管呈“S”形安装在加热罐体内，所述导热盘管两端分别为进酒口和出酒口，进酒口和出酒口均设置有阀门和法兰。不使用储热介质，降低了煎酒成本，而且煎出的黄酒色泽清亮透明，长时间储存，也不会酸败。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：导热盘管和电加热管形状结构及其复杂，还需要保证加热管套在导热盘管上，另外两者之间还设置导热介质，即还要求保证密封性，加工难度极大，且基本没办法进行局部维修，若局部发生损坏，可能就需要对整个导热盘管和电加热管进行更换，使用成本高。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出煎酒效率高且管路结构简单便于拆卸进行局部维修的黄酒煎酒器。
[0006]一方面，本专利技术提出黄酒煎酒器，包括导热管路和外套管路；导热管路包括导热直管和导热弯管；外套管路包括外部直套管、外部弯套管a、外部弯套管b、进料管和出料管；
[0007]导热直管比导热弯管多一组，导热直管与导热弯管连接端均设置内连接法兰，内连接法兰相对的端面上均设置弹性密封圈a，导热管路底部为进液端，顶部为出液端，进液端和出液端均设置法兰a和阀门a，进液端还设置流量表；
[0008]外部直套管和导热直管数量相等，外部直套管套在导热直管上，最顶部和最底部的外部直套管的悬空端设置密封件；外部弯套管a和外部弯套管b连接端均设置外连接法兰b，两组外连接法兰b相对的端面上均设置弹性密封圈c，外部弯套管a和外部弯套管b相互连接后配合套在导热弯管上；外部弯套管a和外部直套管的连接端以及外部弯套管b和外部直套管的连接端均设置外连接法兰a，两组外连接法兰a相对的断面上均设置弹性密封圈b；进料管和出料管分别设置在最顶部和最底部的外部直套管上，进料管和出料管上均设置法兰b和阀门b，进料管上还设置压力表。
[0009]优选的，导热管路和外套管路均设置两组，其中一组导热管路的出液端与另一组导热管路的进液端连接，两组外套管路内分别流通加热介质和冷却介质。
[0010]优选的，外套管路内通入的加热介质为高温蒸汽。
[0011]优选的，导热直管外周壁上设置多组抵接柱，抵接柱与外部直套管内壁接触。
[0012]优选的，导热弯管为圆管，导热弯管呈半圆状。
[0013]优选的，密封件为弹性密封环，密封件外周壁与外部直套管内壁挤压贴合，密封件内周壁与导热直管外周壁挤压贴合，密封件外侧面上设置拉环。
[0014]优选的，出料管位于最底部的外部直套管下方。
[0015]另一方面，本专利技术提出黄酒煎酒器的煎酒方法，包括以下步骤：S1、将黄酒供应设备与导热直管的进液端连接，将进料管与外界加热介质供应设备连接；S2、打开阀门b，向外套管路内通入加热介质，并根据压力表调节加热介质的通入速度，加热介质从出料管流出；S3、打开阀门a，向导热管路内通入黄酒，并通过流量表调节黄酒通入速度；S4、黄酒流经导热直管和导热弯管被快速加热，然后从出液端排出。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：利用高压蒸汽对酒液进行高温加热，可以不仅能够消除酒液中的杂菌，还能让酒液色泽清亮透明。酒液在高位状态的时间必须控制准确。利用酒液的流速、蒸汽压力、管道的长度来控制酒液保持高温状态的时间达到煎酒的目的，能够进行持续煎酒，煎酒效率高。另外导热管路和外套管路均均由多段结构连接组成，加工难度小，制造成本低，且当局部出现故障时，可以拆装重组，从而完成局部部件的更换维修，不需要更换全部的导热管路和外套管路，使用成本低。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种实施例的结构示意图；
[0018]图2为导热管路的结构示意图；
[0019]图3为图1中的A处放大示意图。
[0020]附图标记：1、导热直管；2、抵接柱；3、导热弯管；4、法兰a；5、阀门a；6、流量表；7、内连接法兰；8、弹性密封圈a；9、外部直套管；10、外部弯套管a；11、外部弯套管b；12、外连接法兰a；13、弹性密封圈b；14、外连接法兰b；15、弹性密封圈c；16、密封件；17、进料管；18、出料管；19、法兰b；20、阀门b；21、压力表。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本专利技术提出的黄酒煎酒器，包括导热管路和外套管路；导热管路包括导热直管1和导热弯管3；外套管路包括外部直套管9、外部弯套管a10、外部弯套管b11、进料管17和出料管18；
[0023]导热直管1和导热弯管3均设置多组，导热直管1比导热弯管3多一组，导热直管1外周壁上设置多组抵接柱2，抵接柱2与外部直套管9内壁接触，导热弯管3为圆管，导热弯管3呈半圆状，导热直管1与导热弯管3连接端均设置内连接法兰7，内连接法兰7相对的端面上均设置弹性密封圈a8，最底部一组导热直管1的悬空端为进液端，最顶部一组导热直管1的悬空端为出液端，进液端和出液端均设置法兰a4和阀门a5，进液端还设置流量表6；
[0024]外部直套管9设置多组，外部直套管9和导热直管1数量相等，外部直套管9套在导热直管1上，最顶部和最底部的外部直套管9的悬空端设置密封件16；外部弯套管a10和外部
弯套管b11连接端均设置外连接法兰b14，两组外连接法兰b14相对的端面上均设置弹性密封圈c15，外部弯套管a10和外部弯套管b11相互连接后配合套在导热弯管3上；外部弯套管a10和外部直套管9的连接端以及外部弯套管b11和外部直套管9的连接端均设置外连接法兰a12，两组外连接法兰a12相对的断面上均设置弹性密封圈b13；进料管17和出料管18分别设置在最顶部和最底部的外部直套管9上，出料管18位于最底部的外部直套管9下方，进料管17和出料管18上均设置法兰b19和阀门b20，进料管17上还设置压力表21。外套管路内通入的加热介质为高温蒸汽。
[0025]本实施例中，利用高压蒸汽对酒液进行高温加热，可以不仅能够消除酒液中的杂菌，还能让酒液色泽清亮透明。酒液在高位状态的时间必须控制准确。利用酒液的流速、蒸汽压力、管道的长度来控制酒液保持高温状态的时间达到煎酒的目的，能够进行持续煎酒，煎酒效率高。另外导热管路和外套管路均均由多段结构连接组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.黄酒煎酒器，其特征在于，包括导热管路和外套管路；导热管路包括导热直管(1)和导热弯管(3)；外套管路包括外部直套管(9)、外部弯套管a(10)、外部弯套管b(11)、进料管(17)和出料管(18)；导热直管(1)比导热弯管(3)多一组，导热直管(1)与导热弯管(3)连接端均设置内连接法兰(7)，内连接法兰(7)相对的端面上均设置弹性密封圈a(8)，导热管路底部为进液端，顶部为出液端，进液端和出液端均设置法兰a(4)和阀门a(5)，进液端还设置流量表(6)；外部直套管(9)和导热直管(1)数量相等，外部直套管(9)套在导热直管(1)上，最顶部和最底部的外部直套管(9)的悬空端设置密封件(16)；外部弯套管a(10)和外部弯套管b(11)连接端均设置外连接法兰b(14)，两组外连接法兰b(14)相对的端面上均设置弹性密封圈c(15)，外部弯套管a(10)和外部弯套管b(11)相互连接后配合套在导热弯管(3)上；外部弯套管a(10)和外部直套管(9)的连接端以及外部弯套管b(11)和外部直套管(9)的连接端均设置外连接法兰a(12)，两组外连接法兰a(12)相对的断面上均设置弹性密封圈b(13)；进料管(17)和出料管(18)分别设置在最顶部和最底部的外部直套管(9)上，进料管(17)和出料管(18)上均设置法兰b(19)和阀门b(20)，进料管(17)上还设置压力表(21)。2.根据权利要求1所述的黄酒煎酒器...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟，
申请(专利权)人：陕西黄官酒业有限公司，
类型：发明
国别省市：