一种输送带自动纠偏装置制造方法及图纸

本申请涉及一种输送带自动纠偏装置，属于仓储物流输送设备领域，该输送带自动纠偏装置包括机架；纠偏滚筒单元，所述纠偏滚筒单元包括调整输送带运动轨迹的纠偏滚筒和U形状的纠偏滚筒座，所述纠偏滚筒转动连接在纠偏滚筒座上，所述纠偏滚筒座铰接在机架上；纠偏驱动单元，所述纠偏驱动单元设置在机架和纠偏滚筒单元之间。通过各部件之间的协同配合达到调节输送带横向移动的目的，当输送带持续朝一个方向偏移时，启动纠偏驱动单元，使其动作，进而实现纠偏滚筒座的动作，纠偏滚筒座带动纠偏滚筒动作，使得输送带朝反方向偏移或停止偏移而稳定运行，从而达到不停机自动纠偏且纠偏方便的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带自动纠偏装置


[0001]本申请涉及仓储物流输送设备领域，特别涉及一种输送带自动纠偏装置。

技术介绍

[0002]随着国内经济的发展，使得各个行业的发展突飞猛进，其中的物流业的势头尤其迅猛。仓储物流设备是物流系统中的物质基础，伴随着物流行业的发展与进步，仓储物流设备也得到了不断的提升和发展。实现由传统人力配合独立的搬运机械的物流方式到收、发及存储管理一体的自动化物流输送系统的转变。
[0003]相关技术中，仓储物流设备的输送线的输送方式主要有纯托辊输送和以托辊为承载体加输送带输送这两种形式。输送带在运行的过程中最容易出现的问题就是胶带跑偏，即胶带在运行的过程中其纵向中心线偏离胶带机理论中心线的现象。它的表现形式为胶带边缘至托辊边缘的距离与理论值相比或大或小。胶带的跑偏量过大可能产生胶带于托辊支架的摩擦，也可能引起撒料或掉包，因此避免胶带跑偏是实现胶带机正常输送所需解决的一个问题。
[0004]但是，在皮带输送设备使用的过程当中由于设计，安装调试，实际使用过程中的一些问题使得胶带在运行过程中难免会出现胶带跑偏的现象，而用户又往往难以对设备进行调整，这就造成了设备在现场使用过一段时间之后就必须停机对胶带进行调整，所以皮带调偏在每次的设备维修过程中占有很大的比重，情况严重时甚至会影响整条输送线的运行。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种输送带自动纠偏装置，以解决相关技术中输送带需停机纠偏且纠偏不便的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种输送带自动纠偏装置，包括：
[0007]机架；
[0008]纠偏滚筒单元，所述纠偏滚筒单元包括调整输送带运动轨迹的纠偏滚筒和U形状的纠偏滚筒座，所述纠偏滚筒转动连接在纠偏滚筒座上，所述纠偏滚筒座铰接在机架上；
[0009]纠偏驱动单元，所述纠偏驱动单元设置在机架和纠偏滚筒单元之间，所述纠偏驱动单元通过驱动纠偏滚筒座使纠偏滚筒动作以调整输送带运动轨迹。
[0010]一些实施例中，所述机架上转动连接有承载输送带的托辊，所述托辊位于纠偏滚筒单元的一侧。
[0011]一些实施例中，所述机架包括水平分布的左边梁和右边梁，所述左边梁和右边梁之间固定有靠近纠偏滚筒座的前端横撑和后端横撑，所述纠偏滚筒座铰接在前端横撑上。
[0012]一些实施例中，所述纠偏驱动单元包括电动推杆，所述电动推杆设置在机架和纠偏滚筒座之间，用于推动纠偏滚筒座在机架上转动。
[0013]一些实施例中，所述纠偏驱动单元还包括连接座和直杆，所述连接座固定在后端
横撑上，所述电动推杆的固定端铰接在连接座上，所述直杆固定在纠偏滚筒座上，所述直杆远离纠偏滚筒座的一端与电动推杆的伸缩端铰接。
[0014]一些实施例中，所述纠偏滚筒座的两端均设置有腰圆槽，所述纠偏滚筒的端部位于腰圆槽内。
[0015]一些实施例中，所述机架上设置有左右对称分布的两个光电开关，两个所述光电开关位于输送带的两侧，所述光电开关和纠偏驱动单元电连接。
[0016]一些实施例中，所述机架上设置有左右对称分布的两个行程开关，两个所述行程开关用于限制纠偏滚筒座的转动角度，所述行程开关和纠偏驱动单元电连接。
[0017]一些实施例中，所述纠偏驱动单元包括固定在机架上的电动滑台，所述电动滑台的滑块与纠偏滚筒座连接，用于推动纠偏滚筒座在机架上转动。
[0018]一些实施例中，所述纠偏驱动单元还包括连接杆，所述连接杆固定在纠偏滚筒座上，所述连接杆上设有垂直于纠偏滚筒的条形开口槽，所述电动滑台的滑块上固定有与条形开口槽相适配的滑杆。
[0019]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0020]通过各部件之间的协同配合达到调节输送带横向移动的目的，当输送带持续朝一个方向偏移时，启动纠偏驱动单元，使其动作，进而实现纠偏滚筒座的动作，纠偏滚筒座带动纠偏滚筒动作，使得输送带朝反方向偏移或停止偏移而稳定运行，从而达到不停机自动纠偏且纠偏方便的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0023]图2为本申请实施例的纠偏滚筒单元的剖视图；
[0024]图3为本申请实施例的纠偏滚筒单元的俯视图；
[0025]图4为本申请实施例的前端轴承的剖视图；
[0026]图5为本申请实施例的纠偏滚筒座的剖视图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、机架；2、纠偏滚筒单元；21、纠偏滚筒；22、纠偏滚筒座； 23、前端铰接单元；231、前端轴承；232、前端间隔套；233、前端销轴；24、后端铰接单元；241、后端轴承；242、后端间隔套；243、后端销轴；3、托辊；4、纠偏驱动单元；41、电动推杆；411、固定端； 412、伸缩端；42、连接座；5、光电开关；6、行程开关。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]本申请实施例提供了一种输送带自动纠偏装置，其能解决相关技术中输送带需停机纠偏且纠偏不便的问题。
[0031]参见图1至图3所示，本申请实施例第一方面提供了一种输送带自动纠偏装置，包括：
[0032]机架1；
[0033]纠偏滚筒单元2，纠偏滚筒单元2包括调整输送带运动轨迹的纠偏滚筒21和U形状的纠偏滚筒座22，纠偏滚筒21转动连接在纠偏滚筒座22上，纠偏滚筒座22铰接在机架1上；
[0034]纠偏驱动单元4，纠偏驱动单元4设置在机架1和纠偏滚筒单元2 之间，纠偏驱动单元4通过驱动纠偏滚筒座22使纠偏滚筒21动作以调整输送带运动轨迹。
[0035]本申请实施例的输送带自动纠偏装置的纠偏滚筒单元设置了调整输送带运动轨迹的纠偏滚筒21和U形状的纠偏滚筒座22，当机架1 上的输送带持续朝一个方向偏移时，通过纠偏驱动单元4驱动纠偏滚筒座22动作，纠偏滚筒座22驱动纠偏滚筒21动作，使得输送带朝反方向偏移或停止偏移而稳定运行，实现输送过程中不停机自动纠偏输送带的效果，使得输送带纠偏方便，不会影响整条输送线的运行。
[0036]在一些可选实施例中：参见图1至图2所示，本申请实施例提供了一种输送带自动纠偏装置，该输送带自动纠偏装置的机架1上设置有承载输送带的托辊3，托辊3位于纠偏滚筒单元2的一侧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送带自动纠偏装置，其特征在于，包括：机架(1)；纠偏滚筒单元(2)，所述纠偏滚筒单元(2)包括调整输送带运动轨迹的纠偏滚筒(21)和U形状的纠偏滚筒座(22)，所述纠偏滚筒(21)转动连接在纠偏滚筒座(22)上，所述纠偏滚筒座(22)铰接在机架(1)上；纠偏驱动单元(4)，所述纠偏驱动单元(4)设置在机架(1)和纠偏滚筒单元(2)之间，所述纠偏驱动单元(4)通过驱动纠偏滚筒座(22)使纠偏滚筒(21)动作以调整输送带运动轨迹。2.如权利要求1所述的一种输送带自动纠偏装置，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有承载输送带的托辊(3)，所述托辊(3)位于纠偏滚筒单元(2)的一侧。3.如权利要求1所述的一种输送带自动纠偏装置，其特征在于：所述机架(1)包括水平分布的左边梁和右边梁，所述左边梁和右边梁之间固定有靠近纠偏滚筒座(22)的前端横撑和后端横撑，所述纠偏滚筒座(22)铰接在前端横撑上。4.如权利要求3所述的一种输送带自动纠偏装置，其特征在于：所述纠偏驱动单元(4)包括电动推杆(41)，所述电动推杆(41)设置在机架(1)和纠偏滚筒座(22)之间，用于推动纠偏滚筒座(22)在机架(1)上转动。5.如权利要求4所述的一种输送带自动纠偏装置，其特征在于：所述纠偏驱动单元(4)还包括连接座(42)和直杆，所述连接座(42)固定在后端横撑上，所述电动推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐意，范勤，王凤才，李山明，
申请(专利权)人：乐意，
类型：新型
国别省市：