一种橡胶鞋底材制备用定型装置制造方法及图纸

技术编号:36028034 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-21 10:27
本实用新型专利技术公开了一种橡胶鞋底材制备用定型装置,涉及鞋底定型装置技术领域,为解决现有技术中的橡胶鞋底材在制备时,需要使用定型装置对橡胶材料进行定型,一般采用定型模具,模具内部需要加热和冷却,但是传统的定型装置冷却效率低,成型速度慢的问题。所述定型模具的内部安装有半导体冷却板,且半导体冷却板与定型模具通过紧固螺丝固定连接,所述半导体冷却板的下方安装有散热支架,且散热支架与半导体冷却板通过紧固螺丝固定连接,所述定型模具的上方安装有定位轴,且定位轴与定型模具通过螺栓固定连接,所述密封盖与定位轴滑动连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶鞋底材制备用定型装置


[0001]本技术涉及鞋底定型装置
,具体为一种橡胶鞋底材制备用定型装置。

技术介绍

[0002]橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底,橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶,在橡胶鞋底的加工过程中,需要对鞋底进行稳固定型;
[0003]例如申请公开号为CN213428669U,一种橡胶鞋底加工鞋底定型装置,包括工作台,工作台的中部固定连接有鞋底模具,工作台的左右两侧均滑动连接有前鞋边夹板,前鞋边夹板位于工作台的后部内侧,后跟夹板滑动连接于工作台的表面,拉杆的中部固定连接有固定套环,固定套环的内部套接有拉动管,拉动管远离拉杆的一端同轴连接有顶块;
[0004]上述橡胶鞋底加工鞋底定型装置解决了传统的定型装置只能对固定尺寸鞋号大小的鞋底进行定型加工的问题,且该装置操作简便,解决了现有定型装置固定较为繁琐,操作起来不便捷的问题,使得生产效率大大提升,但是传统的定型装置冷却效率低,成型速度慢,因此市场急需研制一种橡胶鞋底材制备用定型装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种橡胶鞋底材制备用定型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的橡胶鞋底材在制备时,需要使用定型装置对橡胶材料进行定型,一般采用定型模具,模具内部需要加热和冷却,但是传统的定型装置冷却效率低,成型速度慢的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶鞋底材制备用定型装置,包括定型模具和密封盖,所述定型模具的内部安装有半导体冷却板,且半导体冷却板与定型模具通过紧固螺丝固定连接,所述半导体冷却板的下方安装有散热支架,且散热支架与半导体冷却板通过紧固螺丝固定连接。
[0007]优选的,所述定型模具的上方安装有定位轴,且定位轴与定型模具通过螺栓固定连接,所述密封盖与定位轴滑动连接。
[0008]优选的,所述定型模具的内部设置有模仁,且模仁与定型模具设置为一体结构,所述定型模具的内部安装有加热电阻丝,且加热电阻丝与定型模具通过绝缘螺丝固定连接。
[0009]优选的,所述半导体冷却板的下方安装有散热支架,且散热支架与半导体冷却板通过紧固螺丝固定连接,所述散热支架的内侧安装有散热风扇。
[0010]优选的,所述半导体冷却板的表面安装有散热刀片,且散热刀片与半导体冷却板通过紧固螺丝固定连接,所述密封盖的上方安装有液压顶,且液压顶与密封盖通过螺栓固定连接。
[0011]优选的,所述密封盖的上方安装有固定架,且固定架与密封盖通过螺栓固定连接,所述固定架的内侧安装有气缸,且气缸与固定架通过螺栓固定连接,所述密封盖的内部设置有压盘,所述气缸的顶升端与压盘通过螺栓固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1. 该技术通过半导体冷却板的设置,半导体冷却板,也叫热电制冷片,是一种热泵,优点是没有滑动部件,可靠性高,无制冷剂污染,利用半导体材料的Peltier效应,当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时,在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量,可以实现制冷的目的,从而在空间狭小的情况下也可将温度迅速下降,提高了冷却的效率,使得橡胶鞋底材制备成型的速度更快,提高成型的效率。
[0014]2. 该技术通过压盘的设置,可对模仁内部的橡胶鞋底材进行挤压,通过气缸驱使压盘进入模仁,并且压盘的尺寸与模仁相同,从而对橡胶鞋底材料进行充分的挤压,使得橡胶材料更加的紧实,提高橡胶鞋底成型的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种橡胶鞋底材制备用定型装置的正视图;
[0016]图2为本技术的一种橡胶鞋底材制备用定型装置的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术的散热支架的正视图。
[0018]图中:1、定型模具;2、密封盖;3、定位轴;4、固定架;5、气缸;6、液压顶;7、压盘;8、模仁;9、加热电阻丝;10、半导体冷却板;11、散热支架;12、散热风扇;13、散热刀片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种橡胶鞋底材制备用定型装置,包括定型模具1和密封盖2,定型模具1的内部安装有半导体冷却板10,且半导体冷却板10与定型模具1通过紧固螺丝固定连接,半导体冷却板10的下方安装有散热支架11,且散热支架11与半导体冷却板10通过紧固螺丝固定连接。
[0021]进一步,定型模具1的上方安装有定位轴3,且定位轴3与定型模具1通过螺栓固定连接,密封盖2与定位轴3滑动连接,定位轴3设置有四个,四个定位轴3可插入密封盖2的内部。
[0022]进一步,定型模具1的内部设置有模仁8,且模仁8与定型模具1设置为一体结构,定型模具1的内部安装有加热电阻丝9,且加热电阻丝9与定型模具1通过绝缘螺丝固定连接,加热电阻丝9和半导体冷却板10均设置在模仁8的外侧。
[0023]进一步,半导体冷却板10的下方安装有散热支架11,且散热支架11与半导体冷却板10通过紧固螺丝固定连接,散热支架11的内侧安装有散热风扇12,散热风扇12内置有电机,可驱使散热风扇12高速转动。
[0024]进一步,半导体冷却板10的表面安装有散热刀片13,且散热刀片13与半导体冷却板10通过紧固螺丝固定连接,密封盖2的上方安装有液压顶6,且液压顶6与密封盖2通过螺栓固定连接,液压顶6与固定结构连接。
[0025]进一步,密封盖2的上方安装有固定架4,且固定架4与密封盖2通过螺栓固定连接,固定架4的内侧安装有气缸5,且气缸5与固定架4通过螺栓固定连接,密封盖2的内部设置有
压盘7,气缸5的顶升端与压盘7通过螺栓固定连接,压盘7与模仁8的尺寸符合。
[0026]工作原理:使用时,将橡胶鞋底材料装入模仁8内部,通过液压顶6驱使密封盖2下沉,使得密封盖2盖在定型模具1的上方,然后通过加热电阻丝9对模仁8内部进行加热,使橡胶鞋底材料软化,然后启动气缸5,通过气缸5驱使压盘7下沉,对橡胶鞋底材料进行挤压,使橡胶鞋底材料被挤压成型,同时通过半导体冷却板10对模仁8内部进行冷却,使橡胶鞋底材料可以快速凝固,从而提高成型的效率,散热风扇12和散热刀片13可为半导体冷却板10进行散热。
[0027]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶鞋底材制备用定型装置,包括定型模具(1)和密封盖(2),其特征在于:所述定型模具(1)的内部安装有半导体冷却板(10),且半导体冷却板(10)与定型模具(1)通过紧固螺丝固定连接,所述半导体冷却板(10)的下方安装有散热支架(11),且散热支架(11)与半导体冷却板(10)通过紧固螺丝固定连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底材制备用定型装置,其特征在于:所述定型模具(1)的上方安装有定位轴(3),且定位轴(3)与定型模具(1)通过螺栓固定连接,所述密封盖(2)与定位轴(3)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底材制备用定型装置,其特征在于:所述定型模具(1)的内部设置有模仁(8),且模仁(8)与定型模具(1)设置为一体结构,所述定型模具(1)的内部安装有加热电阻丝(9),且加热电阻丝(9)与定型模具(1)通过绝缘螺丝固定连接。4.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底材制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐毅
申请(专利权)人:商丘京威体育用品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1