一种鞋材自动化切模设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋材自动化切模设备，涉及鞋材加工技术领域，为解决现有的切模设备单次切模动作只能够切割出单个模料，切模效率有待提高，且更换模切刀不便的问题。所述工作台的上端安装有固定架，所述工作台包括切模台，所述切模台的上端放置有若干鞋材主体，所述固定架内侧的顶端安装有裁切电动缸，所述裁切电动缸的下端安装有安装基座，所述安装基座的下端安装有模切刀，所述固定架内侧的两侧均安装有直线电机，所述直线电机包括限位压板，所述切模台的下方安装有卸料电动缸，所述卸料电动缸的上端安装有驱动杆，所述驱动杆与切模台之间通过电动滚轴连接，所述安装基座包括限位安装槽，所述模切刀的上端嵌入限位安装槽的内部。槽的内部。槽的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋材自动化切模设备


[0001]本技术涉及鞋材加工
，具体为一种鞋材自动化切模设备。

技术介绍

[0002]鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，现如今鞋子已经是人们生活中必不可少的物品了，在鞋类生产过程中，需要对鞋材进行裁切加工；
[0003]例如公告号为CN214710857U的中国授权专利（一种高效鞋材切模设备）：包括工作箱以及鞋材，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔前端设置密封门，所述工作空腔底端左右两侧分别设置支撑块，所述支撑块底端设置通槽，所述支撑块顶端设置放料孔与通槽连通，所述支撑块左右两侧分别设置固定杆，所述固定杆远离支撑块一端转动设置收卷轮，所述支撑块左右两侧侧壁顶端分别转动设置导向轮，所述鞋材一端缠绕在支撑块一侧的收卷轮表面，鞋材另一端穿过导向轮缠绕在支撑块另一侧的收卷轮表面，通过收卷轮以及导向轮的设置，便于控制鞋材在支撑块顶端移动。通过定位杆以及定位弹簧的设置，便于将切割好形状的模料弹入通槽内，同时便于模料与鞋模切刀的分离，提高切模效率；
[0004]上述现有技术的单次切模动作只能够切割出单个模料，切模效率有待提高，且对鞋模切刀的更换不便，加工不同尺寸鞋材时，更换鞋模切刀较为繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种鞋材自动化切模设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切模设备单次切模动作只能够切割出单个模料，切模效率有待提高，且更换模切刀不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋材自动化切模设备，包括工作台，所述工作台的上端安装有固定架，所述工作台包括切模台，所述切模台的上端放置有若干鞋材主体，所述固定架内侧的顶端安装有裁切电动缸，所述裁切电动缸的下端安装有安装基座，所述安装基座的下端安装有模切刀。
[0007]优选的，所述固定架内侧的两侧均安装有直线电机，所述直线电机包括限位压板。
[0008]优选的，所述切模台的下方安装有卸料电动缸，所述卸料电动缸的上端安装有驱动杆，所述驱动杆与切模台之间通过电动滚轴连接。
[0009]优选的，所述安装基座包括限位安装槽，所述模切刀的上端嵌入限位安装槽的内部。
[0010]优选的，所述安装基座与模切刀之间磁性吸附固定。
[0011]优选的，所述模切刀内壁的内部设置有电热丝。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术的切模台上端放置有多个待裁切的鞋材主体，裁切电动缸工作驱动模切刀向下运动与鞋材主体接触进给，实现对鞋材主体的自动化切模，能够一次性裁切出多个模料，提高了切模效率，安装基座与模切刀之间磁性吸附固定，施加一定的外力就能够
拆除模切刀并进行更换，更换模切刀方便且快速；
[0014]2、本技术的卸料电动缸工作驱动切模台向下运动，裁切完成后的模料跟随切模台同步运动，移动模料至卸料区域，电动滚轴带动切模台转动一定的角度，模料依靠自身重力作用掉落，完成自动卸料。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种鞋材自动化切模设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装基座和模切刀的结构示意图；
[0017]图3为本技术的电热丝的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、固定架；3、切模台；4、鞋材主体；5、直线电机；6、限位压板；7、裁切电动缸；8、安装基座；9、模切刀；10、电热丝；11、卸料电动缸；12、驱动杆；13、电动滚轴；14、限位安装槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种鞋材自动化切模设备，包括工作台1，工作台1的上端安装有固定架2，工作台1包括切模台3，切模台3的上端放置有若干鞋材主体4，固定架2内侧的顶端安装有裁切电动缸7，裁切电动缸7的下端安装有安装基座8，安装基座8的下端安装有模切刀9，将待进行模切的多个鞋材主体4固定在切模台3的上端，裁切电动缸7工作驱动模切刀9向下运动，电热丝10通电升温加热模切刀9，模切刀9与鞋材主体4接触，实现对鞋材主体4的模切，能够一次性裁切出多个模料，提高了切模效率。
[0021]进一步，固定架2内侧的两侧均安装有直线电机5，直线电机5包括限位压板6，直线电机5工作驱动限位压板6运动，对鞋材主体4的两侧进行限位压合固定，提高稳定性，避免鞋材主体4在加工过程中产生晃动，保证加工质量。
[0022]进一步，切模台3的下方安装有卸料电动缸11，卸料电动缸11的上端安装有驱动杆12，驱动杆12与切模台3之间通过电动滚轴13连接，裁切完成后，裁切电动缸7驱动模切刀9复位，卸料电动缸11工作驱动切模台3向下运动，裁切完成后的模料跟随切模台3同步运动，移动模料至卸料区域，电动滚轴13带动切模台3转动一定的角度，模料依靠自身重力作用掉落，完成自动卸料。
[0023]进一步，安装基座8包括限位安装槽14，模切刀9的上端嵌入限位安装槽14的内部，安装基座8与模切刀9之间磁性吸附固定，施加一定的外力就能够拆除模切刀9并进行更换，更换模切刀9方便且快速。
[0024]进一步，安装基座8与模切刀9之间磁性吸附固定，施加一定的外力就能够拆除模切刀9并进行更换，更换模切刀9方便且快速，使用较为方便。
[0025]进一步，模切刀9内壁的内部设置有电热丝10，电热丝10通电升温加热模切刀9，方便对鞋材主体4进行裁切，提高加工的一致性，提高加工质量。
[0026]工作原理：使用时，根据加工需求对模切刀9进行更换，将待进行模切的多个鞋材
主体4置于切模台3的上端，直线电机5工作驱动限位压板6运动，对鞋材主体4的两侧进行限位压合固定，固定完成后，裁切电动缸7工作驱动模切刀9向下运动，电热丝10通电升温加热模切刀9，模切刀9与鞋材主体4接触，实现对鞋材主体4的模切，能够一次性裁切出多个模料，提高了切模效率，裁切完成后，裁切电动缸7驱动模切刀9复位，卸料电动缸11工作驱动切模台3向下运动，裁切完成后的模料跟随切模台3同步运动，移动模料至卸料区域，电动滚轴13带动切模台3转动一定的角度，模料依靠自身重力作用掉落，从而完成加工后的自动卸料。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋材自动化切模设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端安装有固定架（2），所述工作台（1）包括切模台（3），所述切模台（3）的上端放置有若干鞋材主体（4），所述固定架（2）内侧的顶端安装有裁切电动缸（7），所述裁切电动缸（7）的下端安装有安装基座（8），所述安装基座（8）的下端安装有模切刀（9）。2.根据权利要求1所述的一种鞋材自动化切模设备，其特征在于：所述固定架（2）内侧的两侧均安装有直线电机（5），所述直线电机（5）包括限位压板（6）。3.根据权利要求1所述的一种鞋材自动化切模设备，其特征在于：所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐毅，
申请(专利权)人：商丘京威体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：