一种带孔洞压坯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于物料坯体制备装置技术领域，具体涉及一种带孔洞压坯装置，包括固定件、筒体和挤压组件，固定件上固定安装有筒体，挤压组件包括设置在筒体下方的第一挤压组件和设置在筒体上方的第二挤压组件；筒体包括挤压孔和筒壁，筒壁上沿挤压孔的圆周方向设置有孔洞。该带孔压坯装置在挤压过程中，物料间的空气可以通过筒体上设置的孔洞进行排出，提高了坯体的紧密度。坯体的紧密度。坯体的紧密度。

【技术实现步骤摘要】
一种带孔洞压坯装置


[0001]本技术属于物料坯体制备装置
，具体涉及一种带孔洞压坯装置。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯纤维(PTFE)具有优异的耐高温、耐腐蚀、低摩擦因数、阻燃等性能，广泛应用于燃煤电厂、垃圾焚烧、钢铁厂、化工厂等工业领域的烟尘过滤。在PTFE膜加工制造过程中需要对PTFE颗粒混合物进行预压除去PTFE颗粒混合物中空气，使得PTFE颗粒混合物结合紧密，增大颗粒间黏合力，得到胚体。
[0003]现有的细粉或颗粒压制装置，大部分选择筒状部件作为挤压载体，物料外缘的空气在筒状部件通过挤压便可排出，但是物料中间部分的空气在挤压过程中不易排出，导致坯体紧密度不高甚至出现裂开情况，现有设备需要提供更多的能量才能排出物料间的空气得到紧密度比较高的坯体，甚至有的由于空气无法排出，得不到紧密高的坯体。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种带孔洞压坯装置，该带孔洞压坯装置在挤压物料的过程中，由于物料间的空气可以通过设置在筒体上的孔洞进行排出，加压过程比较省力，而且能够得到紧密度更高的坯体。
[0005]本专利技术的目的是这样实现的，该带孔洞压坯装置包括固定件、筒体和挤压组件，固定件上固定安有装筒体，挤压组件包括设置筒体下方的第一挤压组件和设置在筒体上方的第二挤压组件；筒体包括挤压孔和筒壁，筒壁上沿挤压孔的圆周方向设置有孔洞。
[0006]本技术的压坯装置使用时，挤压组件可以根据实际工作环境选择竖直固定，也可以选择水平固定。在实际生产中，为了使用方便一般选择竖直固定，将固定件固定在地面，筒体固定安装在固定件上，第一挤压组件固定安装在固定件上使其可以向上进行挤压；第二挤压组件固定在筒体上方使其可以向下进行挤压，可以根据工作环境选择具体固定方式，比如固定在工厂的房梁，比如固定在工厂现有的支架或者定制的支架上；工作时，向筒体内添加物料，然后可以根据物料需要的挤压力选择工作模式，当挤压的物料需要比较大的挤压力时，同时开启第一挤压组件和第二挤压组件在筒体内挤压物料；当物料需要比较小的挤压力时，只启动第二挤压组件进行挤压；物料在筒体内挤压的过程中，物料中的空气通过筒体上的孔洞排出，使得在挤压物料的过程中更省力，压制得到的坯体也更加紧密，增大颗粒间黏合力，避免在后续工序中出现开裂；压坯结束后，启动第一挤压组件，将物料从筒体内顶出，得到坯体。
[0007]由于采用了上述技术方案，本技术具有以下优点：
[0008](1)该带孔洞压坯装置在挤压物料的过程中，物料间的空气可以通过设置在筒体上的孔洞进行排出，能够得到紧密度更高的坯体。
[0009](2)该带孔洞压坯装置还可以根据物料需要的挤压力选择两个压头同时挤压或仅选择一个压头进行挤压，当挤压的物料比较容易挤压时，选择第二压头进行挤压即可；当挤
压的物料不容易挤压时，选择两个压头同时进行挤压，不浪费能量。
[0010](3)该带孔洞压坯装置压坯结束后，可以从筒体底部取出坯体，也可以使用筒体下方的压头将坯体从筒体顶出，取料方式多样且方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的带孔洞压坯装置结构示意图。
[0012]图2为本技术的带孔洞压坯装置第一挤压组件结构示意图。
[0013]图3为本技术的带孔洞压坯装置第二挤压组件结构示意图。
[0014]图4为本技术的带孔洞压坯装置加料组件结构示意图。
[0015]图5为本技术的带孔洞压坯装置摇动组件结构示意图。
[0016]图6为本技术的带孔洞压坯装置固定架结构示意图。
[0017]图7为本技术的带孔洞压坯装置喇叭型孔洞示意图。
[0018]图8为本技术的带孔洞压坯装置倾斜孔洞示意图。
[0019]图中，1：固定件；2：筒体；3：第一挤压组件；31：第一推动件；32：第一压头；4：第一挤压组件；41：第二推动件；42：第二压头；5：旋转机构；51:第一固定架；511:第一安装架；512:第二安装架；513:第一安装孔；52:第二固定架；521:第三安装架；522:第四安装架；523:第二安装孔；53：转动轴；54：固定座；6：第一管道；7：支撑架；8：摇动组件；81:机座；82:偏心轮；83：把手；9：孔洞。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“匹配”指的当第一压头不需要进行挤压时，第一压头的作用仅作为支撑作用，即第一压头的直径大于等于筒体的内径；当第一压头需要提供挤压力时，第一压头能够在筒体内进行轴向运动，即第一压头刚好可以在筒体内相对滑动，且与筒体内表面贴合提供支撑作用。如图1至
‑
图6所示，一种带孔洞压坯装置，包括固定件1、筒体2和挤压组件，固定件1上固定安有装筒体2，挤压组件包括设置筒体2下方的第一挤压组件3和设置在筒体2上方的第二挤压组件4；筒体2包括挤压孔和筒壁，筒壁上沿挤压孔的圆周方向设置有孔洞9。
[0024]本技术的带孔压坯装置使用时，挤压组件可以根据实际工作环境选择竖直固
定，也可以选择水平固定。在实际生产中，为了使用方便一般选择竖直固定，将固定件1固定在地面，筒体2固定安装在固定件1上，第一挤压组件3固定安装在固定件上使其可以向上进行挤压；第二挤压组件4固定在筒体上方使得可以向下进行挤压，可以根据工作环境选择具体固定方式，比如固定在工厂的房梁，比如固定在工厂现有的支架或者定制的支架上；工作时，向筒体2内添加物料，然后可以根据物料需要的挤压力选择工作模式，当挤压的物料需要比较大的挤压力时，同时使用第一挤压组件3和第二挤压组件4在筒体2内挤压物料；当物料需要比较小的挤压力时，只使用第二挤压组件3进行挤压；物料在筒体2内挤压的过程中，物料中的空气通过筒体2上的孔洞9排出，使得在挤压物料的过程中更省力，压制得到的坯体也更加紧密，增大颗粒间黏合力，避免在后续工序中出现开裂；压坯结束后，启动第一挤压组件，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带孔洞压坯装置，其特征在于，包括固定件(1)、筒体(2)和挤压组件，固定件(1)上固定安装有筒体(2)，挤压组件包括设置在筒体(2)下方的第一挤压组件(3)和设置在筒体(2)上方的第二挤压组件(4)；筒体(2)包括挤压孔和筒壁，筒壁上沿挤压孔的圆周方向设置有孔洞(9)。2.根据权利要求1所述的带孔洞压坯装置，其特征在于，孔洞(9)沿筒壁中部向两端布置。3.根据权利要求1所述的带孔洞压坯装置，其特征在于，孔洞(9)设置有两个或以上，两个或以上的孔洞(9)沿筒壁圆周方向布置。4.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的带孔洞压坯装置，其特征在于，孔洞(9)从内壁到外壁呈喇叭口状。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓彤，王之浩，郝建伟，黄杰，曾影，
申请(专利权)人：重庆宝曼新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：