本实用新型专利技术公开了一种偏光片加工用压合装置，属于偏光片技术领域，针对了现有的偏光片在加工过程中，需要对偏光片进行压合处理，但是传统的压合无法同时对多个偏光片进行压合处理，同时压合完成后，无法自动对偏光片进行顶出出料，无法便于工作人员进行下料，提高了实用性的问题，包括支撑台，支撑台的底端侧壁固定有对称设置的支撑座；本实用新型专利技术通过设置的支撑台、压合槽、连接板一、连接板二、滑板以及压板、推杆电机的配合，能够快速对多个偏光片进行压合处理，能够一次性处理多个偏光片，提高了偏光片的压合效率，通过设置的凹槽一、凹槽二、顶板、导向板的配合，能够对压合后的偏光片进行顶出，便于人工进行下料。便于人工进行下料。便于人工进行下料。
【技术实现步骤摘要】
一种偏光片加工用压合装置
[0001]本技术属于偏光片
，具体涉及一种偏光片加工用压合装置。
技术介绍
[0002]偏振光片之所以叫偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角。对于投影机来说，任何散射都会造成光线的损失，投影机用的液晶片理想状态应该是0度视角，即偏离垂直方向看液晶片，就没有光线了。
[0003]现有的偏光片在加工过程中，需要对偏光片进行压合处理，但是传统的压合无法同时对多个偏光片进行压合处理，同时压合完成后，无法自动对偏光片进行顶出出料，无法便于工作人员进行下料，提高了实用性，为此，我们提出了一种偏光片加工用压合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种偏光片加工用压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种偏光片加工用压合装置，包括支撑台，所述支撑台的底端侧壁固定有对称设置的支撑座，所述支撑座与支撑台之间垂直设置，所述支撑台的顶端侧壁沿其长度方向开设有对称分布的压合槽，所述压合槽的底端侧壁开设有凹槽一，所述凹槽一的底端侧壁开设有凹槽二，所述凹槽二的两侧侧壁之间滑动连接有导向板，所述导向板的顶端延伸至压合槽内部固定有顶板，所述顶板与导向板之间垂直设置，其中一个所述凹槽二的一侧侧壁转动连接有第一轴体，第一轴体的另一端穿过另一个所述凹槽二延伸至支撑台外部固定有调节齿轮，所述第一轴体的外侧壁紧配合固定有导向齿轮，所述导向板靠近第一轴体的一侧侧壁沿其长度方向开设有导向齿条，所述导向齿轮与导向齿条之间啮合传动连接。
[0006]方案中需要说明的是，所述支撑台的两端固定有对称分布的连接板一，所述连接板一与支撑台之间垂直设置，所述连接板一的顶端共同固定有连接板二，所述连接板一与连接板二之间垂直设置。
[0007]进一步值得说明的是，所述连接板二的顶端侧壁固定有推杆电机，推杆电机的输出轴穿过连接板二固定有滑板，所述滑板的两端与连接板一侧壁滑动连接，所述滑板与连接板一之间垂直设置，所述滑板与连接板二之间平行设置，所述滑板位于连接板二正下方。
[0008]更进一步需要说明的是，所述滑板的底端侧壁固定有多个平行分布的压板，所述压板与滑板之间垂直设置，所述压板分别位于对应所述压合槽的正上方。
[0009]作为一种优选的实施方式，其中一个所述连接板一的一侧侧壁开设有左右贯穿的连接通道，所述滑板的一端固定有连接条，所述连接条远离滑板的一端穿过连接通道，所述连接条与滑板之间平行设置。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述连接条的底端侧壁固定有调节板，调节板与连接
条之间垂直设置，所述调节板的一侧侧壁沿其长度方向开设有调节齿条，所述调节齿条位于调节齿轮的正上方。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述支撑台的一侧外壁开设有导向通道，所述导向通道的内侧壁固定有轴承座，所述第一轴体的另一端穿过轴承座延伸至支撑台外部。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种偏光片加工用压合装置，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过设置的支撑台、压合槽、连接板一、连接板二、滑板以及压板、推杆电机的配合，能够快速对多个偏光片进行压合处理，能够一次性处理多个偏光片，提高了偏光片的压合效率，通过设置的凹槽一、凹槽二、顶板、导向板的配合，能够对压合后的偏光片进行顶出，便于人工进行下料；
[0014](2)通过设置的调节板、调节齿轮、调节齿条、导向齿轮以及导向齿条、第一轴体的配合，能够在压板向上复位时，自动对压合后的偏光片进行顶出，提高了自动化程度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构主剖图；
[0016]图2为图1中A部分放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的支撑台结构俯视图。
[0018]图中：1支撑台、2支撑座、3压合槽、4凹槽一、5凹槽二、6导向板、7顶板、8第一轴体、9导向齿轮、10导向齿条、11连接板一、12连接板二、13推杆电机、14滑板、15压板、16连接通道、17连接条、18调节板、19调节齿条、20调节齿轮。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种偏光片加工用压合装置，包括支撑台1，支撑台1的底端侧壁固定有对称设置的支撑座2，支撑座2与支撑台1之间垂直设置，支撑台1的顶端侧壁沿其长度方向开设有对称分布的压合槽3，压合槽3的底端侧壁开设有凹槽一4，凹槽一4的底端侧壁开设有凹槽二5，凹槽二5的两侧侧壁之间滑动连接有导向板6，导向板6的顶端延伸至压合槽3内部固定有顶板7，顶板7与导向板6之间垂直设置，其中一个凹槽二5的一侧侧壁转动连接有第一轴体8，第一轴体8的另一端穿过另一个凹槽二5延伸至支撑台1外部固定有调节齿轮20，第一轴体8的外侧壁紧配合固定有导向齿轮9，导向板6靠近第一轴体8的一侧侧壁沿其长度方向开设有导向齿条10，导向齿轮9与导向齿条10之间啮合传动连接。
[0023]进一步地如图1和图2所示，方案中需要说明的是，支撑台1的两端固定有对称分布的连接板一11，连接板一11与支撑台1之间垂直设置，连接板一11的顶端共同固定有连接板二12，连接板一11与连接板二12之间垂直设置。
[0024]进一步地如图1和图2所示，进一步值得说明的是，连接板二12的顶端侧壁固定有推杆电机13，推杆电机13的输出轴穿过连接板二12固定有滑板14，滑板14的两端与连接板一11侧壁滑动连接，滑板14与连接板一11之间垂直设置，滑板14与连接板二12之间平行设置，滑板14位于连接板二12正下方。
[0025]进一步地如图1和图2所示，更进一步需要说明的是，滑板14的底端侧壁固定有多个平行分布的压板15，压板15与滑板14之间垂直设置，压板15分别位于对应压合槽3的正上方。
[0026]本方案具备以下工作过程：将待压合的偏光片放入压合槽3内部，然后启动推杆电机13，推杆电机13推动滑板14进行移动，滑板14带动压板15向下移动，同时滑板14带动连接条17向下移动，连接条17带动调节板18向下移动，调节板18带动调节齿条19向下移动，当调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种偏光片加工用压合装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的底端侧壁固定有对称设置的支撑座(2)，所述支撑座(2)与支撑台(1)之间垂直设置，所述支撑台(1)的顶端侧壁沿其长度方向开设有对称分布的压合槽(3)，所述压合槽(3)的底端侧壁开设有凹槽一(4)，所述凹槽一(4)的底端侧壁开设有凹槽二(5)，所述凹槽二(5)的两侧侧壁之间滑动连接有导向板(6)，所述导向板(6)的顶端延伸至压合槽(3)内部固定有顶板(7)，所述顶板(7)与导向板(6)之间垂直设置，其中一个所述凹槽二(5)的一侧侧壁转动连接有第一轴体(8)，第一轴体(8)的另一端穿过另一个所述凹槽二(5)延伸至支撑台(1)外部固定有调节齿轮(20)，所述第一轴体(8)的外侧壁紧配合固定有导向齿轮(9)，所述导向板(6)靠近第一轴体(8)的一侧侧壁沿其长度方向开设有导向齿条(10)，所述导向齿轮(9)与导向齿条(10)之间啮合传动连接。2.根据权利要求1所述的一种偏光片加工用压合装置，其特征在于：所述支撑台(1)的两端固定有对称分布的连接板一(11)，所述连接板一(11)与支撑台(1)之间垂直设置，所述连接板一(11)的顶端共同固定有连接板二(12)，所述连接板一(11)与连接板二(12)之间垂直设置。3.根据权利要求2所述的一种偏光片加工用压合装置，其特征在于：所述连接板二(12)的顶端侧壁固定有推杆电机(13)，推杆电机(13)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐孙文，
申请(专利权)人：湖南山嘉光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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