一种装夹限位开模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及开模装置技术领域，且公开了一种装夹限位开模装置，包括：箱体；限位机构，设置在箱体的内部；限位机构包括：安装箱，设置在箱体的内部；机槽，固定连接在安装箱的左侧，且开口朝右；电机，固定安装在机槽的内部；连轴杆，固定连接在电机的输出端；双向螺纹杆，左端与连轴杆的右端固定连接；本实用新型专利技术通过将需要切割的金属板材放置在两个L型板之间，启动电机，电机带动连轴杆转动，连轴杆带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个连接杆相互靠近，两个连接杆带动两个L型板夹紧金属板，从而达到防止切割过程中金属板不稳定的目的，提高开模的效率。提高开模的效率。提高开模的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装夹限位开模装置


[0001]本技术涉及开模装置
，具体为一种装夹限位开模装置。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在开模的过程中需要用到模具。
[0003]在开模的过程中有时需要对金属板进行切割，现有的开模装置对金属板进行切割时，固定不够牢固，容易造成切割效果的不佳，影响开模的效率。为此，我们提出一种装夹限位开模装置用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种装夹限位开模装置，达到解决上述背景中提的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装夹限位开模装置，包括：
[0006]箱体；
[0007]限位机构，设置在箱体的内部；
[0008]限位机构包括：
[0009]安装箱，设置在箱体的内部；
[0010]机槽，固定连接在安装箱的左侧，且开口朝右；
[0011]电机，固定安装在机槽的内部；
[0012]连轴杆，固定连接在电机的输出端；
[0013]双向螺纹杆，左端与连轴杆的右端固定连接；
[0014]连接杆，与双向螺纹杆螺纹连接，且双向螺纹杆贯穿连接杆；
[0015]L型板，固定连接在连接杆的顶部。
[0016]优选的，所述限位机构还包括：
[0017]限位孔，开设在安装箱的顶部；
[0018]轴承，固定连接在安装箱的内壁右侧；
[0019]支撑板，固定连接在安装箱的底部。
[0020]优选的，所述连轴杆的右端贯穿安装箱的左侧延伸至安装箱的内部，且连轴杆与安装箱转动连接，所述连接杆的数量为两个，两个连接杆分别位于双向螺纹杆的左右两侧，两个连接杆的顶部皆穿过限位孔延伸至安装箱的外部，且两个连接杆皆与限位孔滑动连接，所述双向螺纹杆的右端与轴承的内圈固定连接，所述支撑板的底部与箱体的内壁底部固定连接，通过设置轴承是为了使双向螺纹杆稳定的转动，且二者连接处双向螺纹杆未设置螺纹。
[0021]优选的，还包括收集机构，所述收集机构包括：
[0022]收集盒，设置在箱体的内部，且位于安装箱的下方；
[0023]滑条，固定连接在收集盒的左右两侧；
[0024]滑槽，开设在支撑板上；
[0025]通孔，开设在安装箱的底部。
[0026]优选的，所述滑条设置在滑槽的内部，且与滑槽滑动连接，通过设置滑条和滑槽是为了稳固收集盒。
[0027]优选的，所述箱体的内壁顶部设置有切割机构，所述箱体的正面设置有箱门，且箱门的正面固定连接有把手，通过设置切割机构是为了切割金属板材，其为现有技术，不做过多赘述，通过设置箱门是为了能打开箱体，且箱门为透明设置，便于观察箱体的内部情况，通过设置把手是为了方便拉动箱门。
[0028]本技术提供了一种装夹限位开模装置。具备以下有益效果：
[0029](1)、本技术通过将需要切割的金属板材放置在两个L型板之间，启动电机，电机带动连轴杆转动，连轴杆带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个连接杆相互靠近，两个连接杆带动两个L型板夹紧金属板，从而达到防止切割过程中金属板不稳定的目的，提高开模的效率。
[0030](2)、本技术通过设置收集盒可以收集切割过程中从通孔落下的废屑，从而便于工作人员对箱体内部的清理工作，降低工作人员的劳动强度，提高装置的实用性。
附图说明
[0031]图1为本技术结构图；
[0032]图2为本技术剖视图；
[0033]图3为本技术A的放大图。
[0034]图中：1、箱体；2、箱门；3、把手；4、切割机构；5、限位机构；501、机槽；502、电机；503、连轴杆；504、安装箱；505、双向螺纹杆；506、连接杆；507、L型板；508、限位孔；509、轴承；510、支撑板；6、收集机构；601、收集盒；602、滑条；603、滑槽；604、通孔。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0036]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术
的限制。
[0038]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]实施例一：
[0040]如图1
‑
3所示，本技术提供一种装夹限位开模装置，包括：箱体1；箱体1的内壁顶部设置有切割机构4，箱体1的正面设置有箱门2，且箱门2的正面固定连接有把手3，通过设置切割机构4是为了切割金属板材，其为现有技术，不做过多赘述，通过设置箱门2是为了能打开箱体1，且箱门2为透明设置，便于观察箱体1的内部情况，通过设置把手3是为了方便拉动箱门2，限位机构5，设置在箱体1的内部；限位机构5包括：安装箱504，设置在箱体1的内部；机槽501，固定连接在安装箱504的左侧，且开口朝右；电机502，固定安装在机槽501的内部；连轴杆503，固定连接在电机502的输出端；双向螺纹杆505，左端与连轴杆503的右端固定连接；连接杆506，与双向螺纹杆505螺纹连接，且双向螺纹杆505贯穿连接杆506；L型板507，固定连接在连接杆506的顶部；限位机构5还包括：限位孔508，开设在安装箱504的顶部；轴承509，固定连接在安装箱504的内壁右侧；支撑板510，固定连接在安装箱504的底部；连轴杆503的右端贯穿安装箱504的左侧延伸至安装箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装夹限位开模装置，其特征在于，包括：箱体(1)；限位机构(5)，设置在箱体(1)的内部；限位机构(5)包括：安装箱(504)，设置在箱体(1)的内部；机槽(501)，固定连接在安装箱(504)的左侧，且开口朝右；电机(502)，固定安装在机槽(501)的内部；连轴杆(503)，固定连接在电机(502)的输出端；双向螺纹杆(505)，左端与连轴杆(503)的右端固定连接；连接杆(506)，与双向螺纹杆(505)螺纹连接，且双向螺纹杆(505)贯穿连接杆(506)；L型板(507)，固定连接在连接杆(506)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种装夹限位开模装置，其特征在于，所述限位机构(5)还包括：限位孔(508)，开设在安装箱(504)的顶部；轴承(509)，固定连接在安装箱(504)的内壁右侧；支撑板(510)，固定连接在安装箱(504)的底部。3.根据权利要求2所述的一种装夹限位开模装置，其特征在于：所述连轴杆(503)的右端贯穿安装箱(504)的左侧延伸至安装箱(504)的内部，且连轴杆(503)与安装箱(504)转动连接，所述连接杆(506)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉宁，徐军，
申请(专利权)人：广州市同宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：