本实用新型专利技术涉及扩散板切割技术领域，且公开了一种应用于切割加工扩散板的装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定装配有限位板，所述限位板的正面开设有第一丝杆，所述限位板的左侧外壁固定设有第一马达，所述第一马达的输出轴固定装配有转杆，所述转杆的外沿螺纹连接有滑板，所述工作台的正面滑动连接有收集槽，所述工作台的右侧开设有内腔。通过设置滑板、第一马达、固定块、连接杆、直杆、夹板装置，使得该切割装置在使用时，通过第一马达调节滑板的位置，同时利用第二马达移动第一固定台，实现该装置对扩散板纵向以及横向的固定，节省了作业人员手动固定的时间，进而提高工人的作业效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于切割加工扩散板的装置
[0001]本技术涉及扩散板切割
，具体为一种应用于切割加工扩散板的装置。
技术介绍
[0002]扩散板是一种对光线造成极大干扰，使得较为强力的光线得以缓冲，人类的眼睛能够更加舒适的适应光线的照射，同时能够将光转化为多角度进行折射的工具，因此扩散板广泛的应用在屏幕以及照明灯具的生产领域当中，而扩散板在生产时，为了满足不同产品的厚度以及形状需求，需要利用切割工具来对其进行切割加工。
[0003]传统的切割工具在使用过程中，由于装置内部没有设置自动夹紧固定的装置，使得工人在加工扩散板时，需要手动转动固定装置，进而实现对扩散板固定加工，增加了工人的作业量，进而降低了工人的工作效率，且传统的切割工具在对扩散板切割时，急速转动的锯片会溅射扩散板切割时所产生的碎片，而设备没有设置辅助使用者进行回收碎片作业的装置，因此在维护或清理设备上的碎片时，使用者不便清理。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种应用于切割加工扩散板的装置，具备实用性强、稳定性好、能够高效辅助使用者回收碎片，且自动夹紧扩散板，提高扩散板切割时的稳定性，方便使用的优点，解决了传统装置操作不便，降低使用者作业效率，且无法辅助使用者对碎片进行回收，进而增加使用者作业量的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种应用于切割加工扩散板的装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定装配有限位板，所述限位板的正面开设有第一丝杆，所述限位板的左侧外壁固定设有第一马达，所述第一马达的输出轴固定装配有转杆，所述转杆的外沿螺纹连接有滑板，所述工作台的正面滑动连接有收集槽，所述工作台的右侧开设有内腔，所述内腔的内壁滑动连接有拉杆，所述拉杆的外沿套接有弹簧，所述滑板的顶部开设有凹槽，所述滑板的正面固定设有第二马达，所述第二马达的输出轴固定设有第二丝杆，所述第二丝杆的外沿螺纹连接有第一固定台，所述第一固定台的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆远离第二马达的一端转动连接有固定块，所述固定块的底部固定装配有直杆，所述直杆的底部固定装配有夹板，所述滑板的顶部固定装配有切割装置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板的顶部固定设有第二固定台，所述连接杆的数量为两个，且另一个连接杆的一端转动连接在第二固定台的顶部，所述连接杆的另一端转动连接在固定块的背面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板的底部与工作台顶部的外沿搭接，所述滑板的形状设置为L形，且滑板直立面一侧的厚度与限位板左侧直立面的厚度相等。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉杆位于内腔内部一端的外沿固定套
接有限位环，且限位环外沿的直径大于弹簧外沿的直径，所述拉杆位于内腔外部的一端固定装配有把手。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的正面开设有防护槽，所述防护槽的内壁滑动连接有铲板，且铲板的正面固定装配在拉杆位于内腔内壁的一端，所述铲板的长度与滑板外沿至工作台右侧外沿之间的距离相等。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧通过高碳钢制备而成，所述切割装置的内部固定设有电机。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该应用于切割加工扩散板的装置，通过设置滑板、第一马达、固定块、连接杆、直杆、夹板装置，使得该切割装置在使用时，通过第一马达调节滑板的位置，同时利用第二马达移动第一固定台，实现该装置对扩散板纵向以及横向的固定，节省了作业人员手动固定的时间，进而提高工人的作业效率。
[0013]2、该应用于切割加工扩散板的装置，通过设置的拉杆、弹簧、内腔、铲板装置，使得该装置在作业完毕后，使用者可直接通过拉拽拉杆，从而利用铲板来对工作台顶部残留的扩散板碎片进行清理，提高使用者对装置清洁以及碎片回收的速度，进一步提高使用者的作业效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体示意图；
[0015]图2为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0016]图3为本技术结构侧视示意图；
[0017]图4为本技术结构局部剖面示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、限位板；3、滑板；4、收集槽；5、拉杆；6、第一马达；7、第二马达；8、第一固定台；9、连接杆；10、固定块；11、直杆；12、夹板；13、弹簧；14、内腔；15、切割装置；16、凹槽；17、第一丝杆；18、转杆；19、第二丝杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种应用于切割加工扩散板的装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定装配有限位板2，限位板2的正面开设有第一丝杆17，限位板2的左侧外壁固定设有第一马达6，第一马达6的输出轴固定装配有转杆18，转杆18的外沿螺纹连接有滑板3，工作台1的正面滑动连接有收集槽4，工作台1的右侧开设有内腔14，内腔14的内壁滑动连接有拉杆5，拉杆5的外沿套接有弹簧13，滑板3的顶部开设有凹槽16，滑板3的正面固定设有第二马达7，第二马达7的输出轴固定设有第二丝杆19，第二丝杆19的外沿螺纹连接有第一固定台8，第一固定台8的顶部转动连接有连接杆9，连接杆9远离第二马达7的一端转动连接有固定块10，固定块10的底部固定装配有直杆11，直杆11的底部固定装配有夹板12，滑板3的顶部固
定装配有切割装置15，通过设置收集槽4、拉杆5、固定块10、直杆11装置，使得该装置能够自动夹紧扩散板，通过拉动拉杆5实现碎片能够被清扫至收集槽4的内壁，进而方便使用者对碎片进行回收作业，同时高效辅助使用者清理碎片的效果。
[0021]其中，滑板3的顶部固定设有第二固定台，连接杆9的数量为两个，且另一个连接杆9的一端转动连接在第二固定台的顶部，连接杆9的另一端转动连接在固定块10的背面，第二固定台能够在第一固定台8移动时，通过两者的配合改变固定块10的高度，进而使得夹板12能够对多张或者单张以及厚度不一的扩散板进行固定，扩展了该装置在不同条件下的使用范围。
[0022]其中，滑板3的底部与工作台1顶部的外沿搭接，滑板3的形状设置为L形，且滑板3直立面一侧的厚度与限位板2左侧直立面的厚度相等，通过限位板2正面开设第一丝杆17的内壁以及工作台1顶部外壁之间的配合，使得转杆18在转动时，滑板3能够实现横向移动的效果，进而对扩散板进行多次切割的效果，提高该装置的切割效率，当扩散板切割完毕后，使用者将滑板3移动至该装置最左侧，即可通过拉杆5以及铲板的配合实现对碎片快速清理的效果。
[0023]其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于切割加工扩散板的装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定装配有限位板(2)，所述限位板(2)的正面开设有第一丝杆(17)，所述限位板(2)的左侧外壁固定设有第一马达(6)，所述第一马达(6)的输出轴固定装配有转杆(18)，所述转杆(18)的外沿螺纹连接有滑板(3)，所述工作台(1)的正面滑动连接有收集槽(4)，所述工作台(1)的右侧开设有内腔(14)，所述内腔(14)的内壁滑动连接有拉杆(5)，所述拉杆(5)的外沿套接有弹簧(13)，所述滑板(3)的顶部开设有凹槽(16)，所述滑板(3)的正面固定设有第二马达(7)，所述第二马达(7)的输出轴固定设有第二丝杆(19)，所述第二丝杆(19)的外沿螺纹连接有第一固定台(8)，所述第一固定台(8)的顶部转动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离第二马达(7)的一端转动连接有固定块(10)，所述固定块(10)的底部固定装配有直杆(11)，所述直杆(11)的底部固定装配有夹板(12)，所述滑板(3)的顶部固定装配有切割装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种应用于切割加工扩散板的装置，其特征在于：所述滑板(3)的顶部固定设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋早慧，
申请(专利权)人：厦门宏顺翔光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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