一种抽油杆气动卡盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽油杆气动卡盘，包括底座，所述底座的顶部外壁上固定安装有中空筒，所述中空筒的圆周内壁靠近中间的位置固定安装有隔板，所述隔板与底座中间的部分形成活塞腔，所述隔板的中心位置开有安装孔，所述安装孔的内壁上卡接有密封圈，所述密封圈的圆周内壁上设有推动机构，所述中空筒的顶部外壁上呈环形分布有夹持机构，所述推动机构用于推动夹持机构的移动，所述中空筒的一侧外壁上设有进出气机构；本实用新型专利技术启动气泵抽气或者出气，带动活塞板在活塞腔内移动，从而带动活塞杆的移动，活塞杆移动后通过调节筒与夹具相连的连板的移动带动夹具在滑杆表面移动，从而实现夹紧和松开的动作，便于夹持抽油杆。便于夹持抽油杆。便于夹持抽油杆。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油杆气动卡盘


[0001]本技术涉及抽油杆安装
，具体是一种抽油杆气动卡盘。

技术介绍

[0002]抽油杆是抽油机井的细长杆件，材质一般是低碳合金钢经过调质处理，在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上，通过往复运动来泵油，抽油杆安装时通常需要对其进行卡接，因而需要使用到一种抽油杆气动卡盘。
[0003]经检索，现有的抽油杆气动卡盘存在以下不足：在连接时，夹具之间不好移动，不易推动夹具进行夹持工作，因此，亟需设计一种抽油杆气动卡盘来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抽油杆气动卡盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种抽油杆气动卡盘，包括底座，所述底座的顶部外壁上固定安装有中空筒，所述中空筒的圆周内壁靠近中间的位置固定安装有隔板，所述隔板与底座中间的部分形成活塞腔，所述隔板的中心位置开有安装孔，所述安装孔的内壁上卡接有密封圈，所述密封圈的圆周内壁上设有推动机构，所述中空筒的顶部外壁上呈环形分布有夹持机构，所述推动机构用于推动夹持机构的移动，所述中空筒的一侧外壁上设有进出气机构。
[0007]优选的，所述活塞腔内设置有活塞板，所述活塞板滑动卡接在中空筒的圆周内壁上。
[0008]优选的，所述推动机构包括活塞杆，所述活塞杆插接在密封圈的圆周内壁上，所述活塞杆的一端与活塞板的一侧外壁相连，所述活塞杆的一端固定安装有调节筒，所述调节筒的顶部圆周外壁上开有与夹持机构数量对应的安装槽。
[0009]优选的，所述夹持机构包括固定块，所述固定块固定安装在中空筒的顶部外壁上，所述固定块的一侧外壁上固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁上滑动卡接有夹具，所述夹具的底部外壁上开有矩形槽。
[0010]优选的，所述矩形槽的一侧边与对应的安装槽的一侧边平行，所述安装槽的一侧边上安装有第一连杆，所述矩形槽的一侧边上安装有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的外壁上活动套接有同一个连板。
[0011]优选的，所述进出气机构包括支撑板，所述支撑板安装在中空筒的一侧外壁上，所述支撑板的顶部外壁上固定安装有气泵，所述气泵的一端插接有两个气管，所述气管的一端插接在中空筒的一侧外壁上，所述气管与活塞腔的内部相连通，所述气管位于活塞板的上方。
[0012]优选的，还包括底板，所述底板的一侧外壁上固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定安装在底座底部外壁的中心位置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中通过设置气泵、活塞板、活塞杆、调节筒、第一连杆、第二连杆、连板夹具和滑杆，启动气泵抽气或者出气，带动活塞板在活塞腔内移动，从而带动活塞杆的移动，活塞杆移动后通过调节筒与夹具相连的连板的移动带动夹具在滑杆表面移动，从而实现夹紧和松开的动作，便于夹持抽油杆；
[0015]本技术中通过设置底板和电机，将底板固定好后利用电机可以带动底座和中空筒的转动，从而便于带动夹具夹持的抽油杆转动，且转动时不易导致抽油杆夹持的松动。
附图说明
[0016]图1为一种抽油杆气动卡盘实施例1的整体结构示意图。
[0017]图2为一种抽油杆气动卡盘实施例1的内部结构示意图。
[0018]图3为一种抽油杆气动卡盘实施例1的夹持机构和推动机构结构示意图。
[0019]图4为一种抽油杆气动卡盘实施例2的整体结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、中空筒；3、固定块；4、滑杆；5、夹具；6、调节筒；7、气泵；8、支撑板；9、气管；10、活塞板；11、活塞杆；12、隔板；13、密封圈；14、矩形槽；15、安装槽；16、第一连杆；17、连板；18、第二连杆；19、底板；20、电机。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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图3，本技术实施例中，一种抽油杆气动卡盘，包括底座1，底座1的顶部外壁上固定安装有中空筒2，中空筒2的圆周内壁靠近中间的位置固定安装有隔板12，隔板12与底座1中间的部分形成活塞腔，隔板12的中心位置开有安装孔，安装孔的内壁上卡接有密封圈13，密封圈13的圆周内壁上设有推动机构，中空筒2的顶部外壁上呈环形分布有夹持机构，推动机构用于推动夹持机构的移动，中空筒2的一侧外壁上设有进出气机构，将抽油杆置于中空筒2的中心处，启动进出气机构带动推动机构的移动，使得夹持机构靠近抽油杆，将抽油杆夹持固定，需要松开抽油杆时，启动进出气机构带动推动机构的移动，使得夹持机构后退，即可松开抽油杆。
[0023]进一步的，活塞腔内设置有活塞板10，活塞板10滑动卡接在中空筒2的圆周内壁上，通过进出气机构的抽气以及放气便于带动活塞板10的转动，从而带动推动机构的移动。
[0024]进一步的，推动机构包括活塞杆11，活塞杆11插接在密封圈13的圆周内壁上，活塞杆11的一端与活塞板10的一侧外壁相连，活塞杆11的一端固定安装有调节筒6，调节筒6的顶部圆周外壁上开有与夹持机构数量对应的安装槽15，活塞板10的移动带动活塞杆11的移动，活塞杆11带动调节筒6的移动，方便后续带动夹持机构的移动。
[0025]进一步的，夹持机构包括固定块3，固定块3固定安装在中空筒2的顶部外壁上，固定块3的一侧外壁上固定安装有滑杆4，滑杆4的外壁上滑动卡接有夹具5，夹具5的底部外壁上开有矩形槽14，通过设置的夹具5，利用多个夹具5在滑杆4表面滑动，向中空筒2的中心处靠近将抽油杆进行夹持固定。
[0026]进一步的，矩形槽14的一侧边与对应的安装槽15的一侧边平行，安装槽15的一侧边上安装有第一连杆16，矩形槽14的一侧边上安装有第二连杆18，第一连杆16和第二连杆
18的外壁上活动套接有同一个连板17，调节筒6移动时带动第一连杆16、连板17和第二连杆18的转动，从而带动夹具5在滑杆4表面移动，从而便于移动夹具5进行夹持工作。
[0027]进一步的，进出气机构包括支撑板8，支撑板8安装在中空筒2的一侧外壁上，支撑板8的顶部外壁上固定安装有气泵7，气泵7的一端插接有两个气管9，气管9的一端插接在中空筒2的一侧外壁上，气管9与活塞腔的内部相连通，气管9位于活塞板10的上方，启动气泵7，通过气管9向活塞腔内通气或者抽气，从而控制活塞板10的移动，从而便于夹持工作的进行。
[0028]本技术的工作原理是：将抽油杆置于中空筒2的中心处，然后启动气泵7，气泵7，由气管9放气推动活塞板10，活塞板10下移，活塞杆11下移，通过第一连杆16、连板17和第二连杆18带动夹具5的移动，使得夹具5在滑杆4的表面滑动，向中空筒2的中心移动，从而利用夹具5将抽油杆夹持固定，需要松开的时候，启动气泵7，由气管9吸气收回活塞板10，活塞杆11上移，通过第一连杆16、连板17和第二连杆18带动夹具5的移动，使得夹具5在滑杆4的表面滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆气动卡盘，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部外壁上固定安装有中空筒（2），所述中空筒（2）的圆周内壁靠近中间的位置固定安装有隔板（12），所述隔板（12）与底座（1）中间的部分形成活塞腔，所述隔板（12）的中心位置开有安装孔，所述安装孔的内壁上卡接有密封圈（13），所述密封圈（13）的圆周内壁上设有推动机构，所述中空筒（2）的顶部外壁上呈环形分布有夹持机构，所述推动机构用于推动夹持机构的移动，所述中空筒（2）的一侧外壁上设有进出气机构。2.根据权利要求1所述的一种抽油杆气动卡盘，其特征在于：所述活塞腔内设置有活塞板（10），所述活塞板（10）滑动卡接在中空筒（2）的圆周内壁上。3.根据权利要求2所述的一种抽油杆气动卡盘，其特征在于：所述推动机构包括活塞杆（11），所述活塞杆（11）插接在密封圈（13）的圆周内壁上，所述活塞杆（11）的一端与活塞板（10）的一侧外壁相连，所述活塞杆（11）的一端固定安装有调节筒（6），所述调节筒（6）的顶部圆周外壁上开有与夹持机构数量对应的安装槽（15）。4.根据权利要求3所述的一种抽油杆气动卡盘，其特征在于：所述夹持机构包括固定块（3），所述固定块（3）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，张洪发，邹岩巍，邹润发，吴光震，刘凯，钟昊，刘丰睿，
申请(专利权)人：黑龙江省源通智能石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：