一种负压环保回收装置，涉及石油设备技术领域，它包括负压风机、污油罐、清水罐、电磁加热装置和外部控制柜，污油罐和清水罐分别通过负压管道一和负压管道二与负压风机连接，污油罐和清水罐分别与进油管道和进水管道连接，清水罐通过出水管道与电磁加热装置连接，电磁加热装置通过热水出管和蛇形盘管与循环管道，循环管道与电磁加热装置连接，电磁加热装置上设有蒸汽管道和热水利用管道；污油罐通过排料管道与旋流除油装置连接，旋流除油装置分别与污水管道和污油管道连接，污油管道与集中箱连接。本负压环保回收装置合理利用施工现场资源，将污油污水处理和清洗解冻结合成一体，降低了作业成本。低了作业成本。低了作业成本。
【技术实现步骤摘要】
负压环保回收装置
：
[0001]本技术涉及石油设备
，具体涉及负压环保回收装置。
技术介绍
：
[0002]目前油田施工作业现场污油污水处理和清洗解冻分为两个装置来完成，造成了现场资源的浪费，提高了作业成本，而且油田开采过程中避免不了油体泄露问题的发生，油体泄露将导致资源浪费和环境污染，为此设计研制一种环保型的回收装置十分必要。
技术实现思路
：
[0003]本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供有一种负压环保回收装置，它合理利用施工现场资源，将污油污水处理和清洗解冻结合成一体，降低了作业成本，同时解决了油体外泄的问题。
[0004]为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案：包括负压风机、污油罐、清水罐、电磁加热装置和外部控制柜，污油罐和清水罐分别通过负压管道一和负压管道二与负压风机连接，污油罐和清水罐分别与进油管道和进水管道连接，清水罐通过出水管道与电磁加热装置连接，电磁加热装置通过热水出管与污油罐内底部蛇形盘管一端连接，蛇形盘管另一端与循环管道一端连接，循环管道另一端与电磁加热装置连接，电磁加热装置顶部通过蒸汽管道与蒸汽储罐连接，电磁加热装置与热水利用管道连接；所述污油罐通过排料管道与旋流除油装置连接，旋流除油装置分别与污水管道和污油管道连接，污油管道与集中箱连接。
[0005]所述的负压风机上设有排风管道。
[0006]所述的负压管道一和负压管道二上分别安装负压阀一和负压阀二，负压阀一和负压阀二分别通过导线与外部控制柜连接，负压阀一和负压阀同时开关或者独立开关。
[0007]所述的进水管道上安装过滤器。
[0008]所述的循环管道上安装循环泵。
[0009]所述的蛇形盘管位于污油罐的底部，且通过隔板与污油罐的内腔室分开，污油罐内安装多层油水分离斜板。
[0010]所述的排料管道、污水管道和污油管道上分别安装泵体，泵体通过导线与外部控制柜连接。
[0011]所述的负压风机通过导线与外部控制柜连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1)集蒸汽清洗、污油污水回收回注等功能于一体，解决了作业投入设备多、搬迁任务重的问题，同时降低作业成本；
[0014]2)利用负压风机，将现状的污油水吸附至污油罐内，避免了油体外泄的现象发生，达到了环保作业的目的；
[0015]3)整套设备实现自动化控制，操作简单。
附图说明：
[0016]图1是本技术结构示意图。
具体实施方式：
[0017]参照图1，本技术具体采用如下实施方式：包括负压风机6、污油罐19、清水罐3、电磁加热装置8和外部控制柜，污油罐19和清水罐3分别通过负压管道一10和负压管道二18与负压风机6连接，污油罐19和清水罐3分别与进油管道14和进水管道1连接，清水罐3通过出水管道4与电磁加热装置8连接，电磁加热装置3通过热水出管17与污油罐19内底部蛇形盘管15一端连接，蛇形盘管15另一端与循环管道13一端连接，循环管道13另一端与电磁加热装置8连接，电磁加热装置8顶部通过蒸汽管道9与蒸汽储罐7连接，电磁加热装置8与热水利用管道11连接；所述污油罐19通过排料管道20与旋流除油装置23连接，旋流除油装置23分别与污水管道21和污油管道22连接，污油管道22与集中箱16连接。所述的负压风机6上设有排风管道。所述的负压管道一10和负压管道二18上分别安装负压阀一5和负压阀二，负压阀一5和负压阀二分别通过导线与外部控制柜连接，负压阀一5和负压阀同时开关或者独立开关。所述的进水管道1上安装过滤器2。所述的循环管道13上安装循环泵12。所述的蛇形盘管15位于污油罐19的底部，且通过隔板与污油罐19的内腔室分开，污油罐19内安装多层油水分离斜板。所述的排料管道20、污水管道21和污油管道22上分别安装泵体，泵体通过导线与外部控制柜连接。所述的负压风机6通过导线与外部控制柜连接。
[0018]本负压环保回收装置使用时，通过外部控制柜控制负压风机6工作，打开负压阀一5和负压阀二，负压风机6迫使清水罐3和污油罐19产生负压，清水和污油分别会通过进水管道1和进油管道14被吸附至相应的清水罐3和污油罐19内，可在清水罐3和污油罐19内安装液位计，当液位达到一定高度后，停止负压风机6工作，清水罐3内的清水通过出水管道4进入电磁加热装置8内进行加热，电磁加热装置8对清水加热的过程中会产生大量的热蒸汽，热蒸汽漂浮在电磁加热装置8上部，通过蒸汽管道9输送至蒸汽储罐7内储存，可用于抽油杆的清洗，电磁加热装置8内加热后的热水通过热水出管17流进蛇形盘管15内，蛇形盘管15位于污油罐19的底部，对污油罐19进行热传递，达到伴热的目的，通过加快污油与水的初步分离，热传递后的热水再通过循环管道13输送回电磁加热装置8内重新加热利用，进而实现了能源循环利用的功能，避免了资源浪费，电磁加热装置8内加热后的热水也可通过热水利用管道11排出用于抽油杆的清洗或者解冻等工作需要；通过外部控制柜打开排料管道20上的泵体，使得污油罐19内初步分离的污油和水进入到旋流除油装置23内进行污油和污水的彻底分离，分离后的污水通过污水管道21排出至指定地点，分离后的污油则通过污油管道22输送至集中箱16内统一收集和处理，本装置利用负压的原理，实现了污油不落地不外泄的工作，避免了环境污染。
[0019]本负压环保回收装置，通过负压风机16迫使污水罐1产生负压，将污油污水及杂质等通过抽吸管道2抽吸到污水罐1内，利用污水罐1内的沉降分离器10对污油污水及杂质进行分离，污油污水悬浮在污水罐1的上部，杂质和淤泥等沉降在污水罐1的下部，即保证了污油污水等全部进入罐体又实现了部分杂质分离，真正做到了污油污水不落地，达到环保作业要求。
[0020]蒸汽储罐7内的蒸汽不仅可以进行清洗，还可以进行伴热，在冬天起到了解冻的作
用。
[0021]综上所述，本负压环保回收装置集蒸汽清洗、污油污水回收回注等功能于一体，解决了作业投入设备多、搬迁任务重的问题，同时降低作业成本；利用负压风机，将现状的污油水吸附至污油罐内，避免了油体外泄的现象发生，达到了环保作业的目的；整套设备实现自动化控制，操作简单。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种负压环保回收装置，其特征在于：包括负压风机(6)、污油罐(19)、清水罐(3)、电磁加热装置(8)和外部控制柜，污油罐(19)和清水罐(3)分别通过负压管道一(10)和负压管道二(18)与负压风机(6)连接，污油罐(19)和清水罐(3)分别与进油管道(14)和进水管道(1)连接，清水罐(3)通过出水管道(4)与电磁加热装置(8)连接，电磁加热装置(8)通过热水出管(17)与污油罐(19)内底部蛇形盘管(15)一端连接，蛇形盘管(15)另一端与循环管道(13)一端连接，循环管道(13)另一端与电磁加热装置(8)连接，电磁加热装置(8)顶部通过蒸汽管道(9)与蒸汽储罐(7)连接，电磁加热装置(8)与热水利用管道(11)连接；所述污油罐(19)通过排料管道(20)与旋流除油装置(23)连接，旋流除油装置(23)分别与污水管道(21)和污油管道(22)连接，污油管道(22)与集中箱(16)连接。2.根据权利要求1所述的负压环保回收装置，其特征在于：所述的负压风机(6)上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈岳，张诗峥，唐学平，张雪健，高存义，高放，邹岩巍，尹重，
申请(专利权)人：黑龙江省源通智能石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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