接触器动触头组件和接触器制造技术

技术编号:36025788 阅读:40 留言:0更新日期:2022-12-21 10:24
本实用新型专利技术公开接触器动触头组件和接触器。接触器动触头组件包括:动端子模块,包括安装座和安装在安装座中的动端子;基座组件,包括绝缘基座和固定到绝缘基座上的支撑基板;支撑弹簧,被压缩在动端子模块和基座组件之间;和限位支架,被固定到支撑基板,用于限制动端子模块相对于基座组件的最大移动距离。限位支架具有被分别固定到支撑基板的左右两端的两个固定端部,在固定端部上形成有插槽;支撑基板具有插入插槽中的插舌和抵靠在固定端部的外侧上的夹持部,且夹持部的端部被弯折,使得限位支架被固定到支撑基板上,不能与支撑基板脱离。在本实用新型专利技术中,弯折成型时不会产生异物,提高了接触器的电接触稳定性和可靠性。提高了接触器的电接触稳定性和可靠性。提高了接触器的电接触稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
接触器动触头组件和接触器


[0001]本技术涉及一种接触器动触头组件和包括该接触器动触头组件的接触器。

技术介绍

[0002]在现有技术中,接触器通常包括一对静端子、动端子模块、基座组件、支撑弹簧和限位支架。动端子模块包括安装座(或称为衔铁)和安装在安装座中的动端子,动端子能够沿竖直方向在与一对静端子电接触的闭合位置和与一对静端子电分离的断开位置之间移动。基座组件包括绝缘基座(或称为高低压隔离件)和固定到绝缘基座上的支撑基板。支撑弹簧(或称为触点弹簧)被压缩在动端子模块和基座组件之间。限位支架被固定到支撑基板,用于限制动端子模块相对于基座组件的最大移动距离。
[0003]在现有技术中,为了防止限位支架与支撑基板脱离,通常将支撑基板直接铆接在限位支架上。但是,在铆接时会产生很多异物,例如,金属屑,这会降低接触器的电接触稳定性和可靠性。此外,铆接非常耗时,而且成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
[0005]根据本技术的一个方面,提供一种接触器动触头组件,包括:动端子模块,包括安装座和安装在所述安装座中的动端子;基座组件,包括绝缘基座和固定到所述绝缘基座上的支撑基板;支撑弹簧,被压缩在所述动端子模块和所述基座组件之间,以允许所述动端子模块相对于所述基座组件在竖直方向上移动;和限位支架,被固定到所述支撑基板,用于限制所述动端子模块相对于所述基座组件的最大移动距离。所述限位支架具有被分别固定到所述支撑基板的左右两端的两个固定端部,在所述固定端部上形成有插槽;所述支撑基板具有插入所述插槽中的插舌和抵靠在所述固定端部的外侧上的夹持部,且所述夹持部的端部被弯折,使得所述限位支架被固定到所述支撑基板上,不能与所述支撑基板脱离。
[0006]根据本技术的一个实例性的实施例,所述限位支架还用于限制所述动端子模块的移动方向,使得所述动端子模块只能相对于所述基座组件在竖直方向上移动。
[0007]根据本技术的另一个实例性的实施例,所述限位支架包括:一对侧板,其下端为所述固定端部;和顶板,连接在所述一对侧板的顶部之间,所述顶板位于所述动端子模块的上方并适于抵靠在所述动端子模块上,以限制所述动端子模块相对于所述基座组件的最大移动距离。
[0008]根据本技术的另一个实例性的实施例,在所述限位支架的顶板上形成有引导槽,在所述安装座上形成有沿竖直方向延伸的引导凸起;所述引导凸起与所述引导槽配合,用于限制所述动端子模块的移动方向,使得所述动端子模块只能相对于所述基座组件在竖直方向上移动。
[0009]根据本技术的另一个实例性的实施例,在所述侧板上形成有镂空的窗口,并且所述窗口从所述插槽一直延伸至所述引导槽,使得所述插槽和所述引导槽彼此连通。
[0010]根据本技术的另一个实例性的实施例,所述安装座包括:一对侧壁;底壁,连接在所述一对侧壁的底部之间;和所述引导凸起,形成在所述一对侧壁的顶部上。所述安装座具有由所述一对侧壁和所述底壁限定的安装凹槽,所述动端子被安装在所述安装凹槽中。
[0011]根据本技术的另一个实例性的实施例,在所述安装座的底壁的内表面上形成有定位凸起,在所述动端子的底面上形成有与所述定位凸起配合的定位凹槽;所述限位支架的顶板位于所述动端子的上方并适于抵靠在所述动端子的顶面上。
[0012]根据本技术的另一个实例性的实施例,所述支撑基板包括:板体部,被固定在所述绝缘基座中;两个所述插舌,分别与所述板体部的两端相连并延伸到所述绝缘基座的外部;和两对所述夹持部,分别与所述板体部的两端相连并延伸到所述绝缘基座的外部,在所述绝缘基座上形成有开口,所述支撑基板的板体部的顶面的一部分经由所述开口外露出,所述支撑弹簧的下端被定位在所述开口中并与所述支撑基板的板体部的顶面直接接触。
[0013]根据本技术的另一个实例性的实施例,在所述安装座的底壁的底面上形成有凹槽,所述支撑弹簧的上端被定位在所述凹槽中并与所述凹槽的底面直接接触。
[0014]根据本技术的另一个实例性的实施例,所述绝缘基座包括:主体部,形成有所述开口;和凸起柱,与所述主体部相连并位于所述开口中,在所述支撑基板的板体部上形成有允许所述凸起柱穿过的通孔。
[0015]根据本技术的另一个实例性的实施例,所述接触器动触头组件还包括:驱动轴,其上端被固定到所述绝缘基座的凸起柱中,所述绝缘基座将所述驱动轴和所述支撑基板电隔离开。
[0016]根据本技术的另一个实例性的实施例,所述接触器动触头组件还包括:磁芯,形成有中心通孔,所述驱动轴穿过所述磁芯的中心通孔,且所述驱动轴的下端伸到所述磁芯的外部并被连接到所述磁芯。
[0017]根据本技术的另一个实例性的实施例,在所述驱动轴的下端上形成有卡槽,在所述卡槽中卡持有卡环,所述卡环抵靠在所述磁芯的底面上。
[0018]根据本技术的另一个实例性的实施例,所述接触器动触头组件还包括:复位弹簧,被压缩在所述磁芯和位于所述磁芯的上方的导磁板之间,在所述磁芯的内部形成有定位台阶,所述复位弹簧的下端被定位在所述磁芯的中心通孔中并抵靠在所述定位台阶上,所述复位弹簧的上端被定位在所述导磁板的底面上的盲孔中并抵靠在所述盲孔的底面上。
[0019]根据本技术的另一个实例性的实施例,所述驱动轴具有定位肩部,所述定位肩部位于所述磁芯的中心通孔中并抵靠在所述磁芯的定位台阶上。
[0020]根据本技术的另一个实例性的实施例,所述绝缘基座为一体式嵌入注塑件;在注塑所述绝缘基座时,所述支撑基板和所述驱动轴为嵌入件,所述绝缘基座为注塑件,使得所述绝缘基座与所述支撑基板和所述驱动轴直接接合。
[0021]根据本技术的另一个实例性的实施例,在所述支撑基板上形成有接合孔,所述绝缘基座包括穿过所述接合孔的第一接合部,以增强所述绝缘基座和所述支撑基板之间的接合强度。
[0022]根据本技术的另一个实例性的实施例,在所述驱动轴的上端形成有接合凹槽,所述绝缘基座包括与所述接合凹槽接合的第二接合部,以增强所述绝缘基座和所述驱动轴之间的接合强度。
[0023]根据本技术的另一个方面,提供一种接触器,包括:壳体;前述接触器动触头组件,设置在所述壳体中;一对静端子,被固定在所述壳体内,并设置在所述动端子的上方;线圈,设置在所述壳体中;和导磁板,被设置在所述基座组件的下方并且所述绝缘基座被支撑在所述导磁板的顶面上。所述线圈通电时产生驱动力,用于驱动所述动端子模块,以使所述动端子与所述一对静端子电接触。
[0024]在根据本技术的前述各个实例性的实施例中,通过弯折支撑基板的夹持部的端部,就能够防止限位支架与支撑基板脱离,成型工艺简单,而且在弯折成型时不会产生异物,提高了接触器的电接触稳定性和可靠性。此外,本技术还能够提高接触器的生产效率和降低接触器的制造成本。
[0025]通过下文中参照附图对本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接触器动触头组件,其特征在于,包括:动端子模块,包括安装座和安装在所述安装座中的动端子;基座组件,包括绝缘基座和固定到所述绝缘基座上的支撑基板;支撑弹簧,被压缩在所述动端子模块和所述基座组件之间,以允许所述动端子模块相对于所述基座组件在竖直方向上移动;和限位支架,被固定到所述支撑基板,用于限制所述动端子模块相对于所述基座组件的最大移动距离,所述限位支架具有被分别固定到所述支撑基板的左右两端的两个固定端部,在所述固定端部上形成有插槽,所述支撑基板具有插入所述插槽中的插舌和抵靠在所述固定端部的外侧上的夹持部,且所述夹持部的端部被弯折,使得所述限位支架被固定到所述支撑基板上,不能与所述支撑基板脱离。2.根据权利要求1所述的接触器动触头组件,其特征在于:所述限位支架还用于限制所述动端子模块的移动方向,使得所述动端子模块只能相对于所述基座组件在竖直方向上移动。3.根据权利要求2所述的接触器动触头组件,其特征在于:所述限位支架包括:一对侧板,其下端为所述固定端部;和顶板,连接在所述一对侧板的顶部之间,所述顶板位于所述动端子模块的上方并适于抵靠在所述动端子模块上,以限制所述动端子模块相对于所述基座组件的最大移动距离。4.根据权利要求3所述的接触器动触头组件,其特征在于:在所述限位支架的顶板上形成有引导槽,在所述安装座上形成有沿竖直方向延伸的引导凸起;所述引导凸起与所述引导槽配合,用于限制所述动端子模块的移动方向,使得所述动端子模块只能相对于所述基座组件在竖直方向上移动。5.根据权利要求4所述的接触器动触头组件,其特征在于:在所述侧板上形成有镂空的窗口,并且所述窗口从所述插槽一直延伸至所述引导槽,使得所述插槽和所述引导槽彼此连通。6.根据权利要求4所述的接触器动触头组件,其特征在于:所述安装座包括:一对侧壁;底壁,连接在所述一对侧壁的底部之间;和所述引导凸起,形成在所述一对侧壁的顶部上,所述安装座具有由所述一对侧壁和所述底壁限定的安装凹槽,所述动端子被安装在所述安装凹槽中。7.根据权利要求6所述的接触器动触头组件,其特征在于:在所述安装座的底壁的内表面上形成有定位凸起,在所述动端子的底面上形成有与所述定位凸起配合的定位凹槽;
所述限位支架的顶板位于所述动端子的上方并适于抵靠在所述动端子的顶面上。8.根据权利要求6所述的接触器动触头组件,其特征在于:所述支撑基板包括:板体部,被固定在所述绝缘基座中;两个所述插舌,分别与所述板体部的两端相连并延伸到所述绝缘基座的外部;和两对所述夹持部,分别与所述板体部的两端相连并延伸到所述绝缘基座的外部,在所述绝缘基座上形成有开口,所述支撑基板的板体部的顶面的一部分经由所述开口外露出,所述支撑弹簧的下端被定位在所述开口中并与所述支撑基板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:董洪江贾勇潘乔旭
申请(专利权)人:泰科电子科技苏州工业园区有限公司
类型:新型
国别省市:

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