电机和空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机和空调器，电机包括转轴、转子组件、定子组件、端盖、滚动轴承和滑动轴承，转子组件套设于转轴的外周侧且相对转轴固定；定子组件套设于转子组件的外周侧；端盖安装于定子组件的轴向端且具有轴承室；滚动轴承套设于转轴且位于轴承室内，滚动轴承的外圈与端盖导电接触且滚动轴承的内圈与转轴导电接触；滑动轴承套设于转轴且位于轴承室内，滑动轴承与转轴以及端盖均导电接触。根据本实用新型专利技术实施例的电机，可以消除滚动轴承的外圈与滚动轴承的内圈之间的电势差，减少滚动轴承的损伤，降低滚动轴承工作时噪音，延长滚动轴承的寿命，降低电机工作时所产生的噪音，延长电机的使用寿命，提高电机的整体性能。提高电机的整体性能。提高电机的整体性能。

【技术实现步骤摘要】
电机和空调器


[0001]本技术涉及电器领域，尤其是涉及一种电机和空调器。

技术介绍

[0002]相关技术中，电机工作时，滚动轴承的内外圈之间会产生电位差，导致轴承滚珠周围的轴承油脂的油膜发生击穿破坏，产生轴电流(放电电流)，即电火花加工(EDM)电流，给滚动轴承的金属表面造成损伤，造成滚动轴承噪音的严重恶化。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电机，可以消除滚动轴承的外圈与滚动轴承的内圈之间的电势差，减少滚动轴承的损伤，降低滚动轴承工作时所产生的噪音，延长轴承的寿命，降低电机工作时所产生的噪音，延长电机的使用寿命，提高电机的整体性能。
[0004]本技术还提出了一种具有上述电机的空调器。
[0005]根据本技术第一方面实施例的电机，包括：转轴；转子组件，套设于所述转轴的外周侧且相对所述转轴固定；定子组件，套设于所述转子组件的外周侧；端盖，安装于所述定子组件的轴向端且具有轴承室；滚动轴承，套设于所述转轴且位于所述轴承室内，所述滚动轴承的外圈与所述端盖导电接触且所述滚动轴承的内圈与所述转轴导电接触；滑动轴承，套设于所述转轴且位于所述轴承室内，所述滑动轴承与所述转轴以及所述端盖均导电接触。
[0006]根据本技术实施例的电机，通过设置滑动轴承导电接触端盖和转轴，可以使得滚动轴承的外圈与滚动轴承的内圈导通形成等势体，消除滚动轴承的外圈与滚动轴承的内圈之间的电势差，减少滚动轴承的损伤，降低滚动轴承工作时所产生的噪音，延长轴承的寿命，降低电机工作时所产生的噪音，延长电机的使用寿命，提高电机的整体性能。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述轴承室包括沿轴向排布的第一轴承室和第二轴承室，所述滚动轴承位于所述第一轴承室，所述滑动轴承位于所述第二轴承室，所述滚动轴承与所述第一轴承室过盈配合以使所述滑动轴承与所述端盖导电接触，所述滑动轴承与所述第二轴承室过盈配合以使所述滚动轴承与所述端盖导电接触。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述滑动轴承与所述端盖在轴向方向上抵接。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述滑动轴承的内周面与所述转轴的外周面接触以使所述滑动轴承与所述转轴导电接触。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述滑动轴承为自润滑材料件。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述滑动轴承为石墨件。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述滑动轴承的壁厚为1～3mm；和/或，所述滑动轴承的轴向长度为2～5mm。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述滑动轴承与所述滚动轴承的轴向间距不小于
0.5mm。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述滑动轴承位于所述滚动轴承的远离所述转子组件的轴向一侧；和/或，所述滑动轴承的外径小于所述滚动轴承的外径。
[0015]根据本技术的一些可选地实施例，所述端盖为两个且分别为第一端盖和第二端盖，所述滚动轴承为两个且分别为第一滚动轴承和第二滚动轴承，所述第一端盖和所述第二端盖分别安装于所述定子组件的轴向两端，所述第一滚动轴承和所述第二滚动轴承分别位于所述转子组件的轴向两侧，所述第一滚动轴承位于所述第一端盖的轴承室内且所述第一滚动轴承的外圈与所述第一端盖导电接触，所述第二滚动轴承位于所述第二端盖的轴承室内且所述第二滚动轴承的外圈与所述第二端盖导电接触；其中，所述滑动轴承为两个且分别为第一滑动轴承和第二滑动轴承，所述第一滑动轴承位于所述第一端盖的轴承室内且与所述第一端盖导电接触，所述第二滑动轴承位于所述第二端盖的轴承室内且与所述第二端盖导电接触；或者，所述滑动轴承为一个且位于所述第一端盖和所述第二端盖中的一个的所述轴承室内且与对应的所述端盖导电接触，所述第一端盖和所述第二端盖通过导电件连接。
[0016]在本技术的一些可选地实施例中，所述导电件为导电胶布，所述导电胶布的至少部分沿着所述定子组件的外表面设置且粘接于所述定子组件的外表面。
[0017]根据本技术第二方面实施例的空调器，包括：根据本技术上述第一方面实施例的电机。
[0018]根据本技术实施例的空调器，通过设置上述的电机，可以降低电机工作时所产生的噪音，延长电机的使用寿命，降低空调器工作时所产生的噪音，延长空调器的使用寿命，提高空调器的整体性能。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是根据本技术的一些实施例的电机的立体图；
[0022]图2是图1中的电机的爆炸图；
[0023]图3是图1中的电机的剖视图；
[0024]图4是图3中的A处的放大图；
[0025]图5是图3中的B处的放大图；
[0026]图6是图3中的定子组件的立体图；
[0027]图7是图3中的定子组件、第一端盖和第一滑动轴承装配在一起时的剖视图；
[0028]图8是图1中的第二端盖和第二滑动轴承装配在一起时的立体图；
[0029]图9是图3中的第二端盖和第二滑动轴承装配在一起时的剖视图。
[0030]附图标记：
[0031]100、电机；
[0032]1、转轴；
[0033]2、转子组件；
[0034]3、定子组件；
[0035]41、第一端盖；411、第一轴承室；412、第二轴承室；42、第二端盖；
[0036]51、第一滚动轴承；52、第二滚动轴承；
[0037]61、第一滑动轴承；61、第二滑动轴承；
[0038]71、第一垫片；72、第二垫片；73、第三垫片。
具体实施方式
[0039]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0040]下面参考附图描述根据本技术实施例的电机100。
[0041]参照图1
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图5，根据本技术第一方面实施例的电机100，包括转轴1、转子组件2、定子组件3、端盖、滚动轴承和滑动轴承，转子组件2套设于转轴1的外周侧，且转子组件2相对转轴1固定，例如转子组件2包括转子线圈和转子铁芯；定子组件3套设于转子组件2的外周侧，端盖安装于定子组件3的轴向端，端盖相对定子组件3固定，且端盖具有轴承室，例如定子组件3包括定子线圈和定子铁芯，端盖固定于定子铁芯。
[0042]滚动轴承套设于转轴1，且滚动轴承位于轴承室内，滚动轴承的外圈与端盖导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括：转轴；转子组件，套设于所述转轴的外周侧且相对所述转轴固定；定子组件，套设于所述转子组件的外周侧；端盖，安装于所述定子组件的轴向端且具有轴承室；滚动轴承，套设于所述转轴且位于所述轴承室内，所述滚动轴承的外圈与所述端盖导电接触且所述滚动轴承的内圈与所述转轴导电接触；滑动轴承，套设于所述转轴且位于所述轴承室内，所述滑动轴承与所述转轴以及所述端盖均导电接触。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述轴承室包括沿轴向排布的第一轴承室和第二轴承室，所述滚动轴承位于所述第一轴承室，所述滑动轴承位于所述第二轴承室，所述滚动轴承与所述第一轴承室过盈配合以使所述滑动轴承与所述端盖导电接触，所述滑动轴承与所述第二轴承室过盈配合以使所述滚动轴承与所述端盖导电接触。3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述滑动轴承与所述端盖在轴向方向上抵接。4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述滑动轴承的内周面与所述转轴的外周面接触以使所述滑动轴承与所述转轴导电接触。5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述滑动轴承为自润滑材料件。6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述滑动轴承为石墨件。7.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述滑动轴承的壁厚为1～3mm；和/或，所述滑动轴承的轴向长度为2～5mm。8.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述滑动轴承与所述滚动轴承的轴向间距不小于0.5mm。9.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华，李松，徐松，郝福刚，梁卓文，李超雄，韩秋菊，王文江，张汉平，李金燕，黎永榕，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：