本实用新型专利技术涉及橡胶管生产技术领域，尤其为一种橡胶管生产用的模具装置，包括模具，模具一侧设有烘干箱，烘干箱上下两侧均设有可烘干橡胶管表面水分的烘干组件，烘干组件包括烘干罩，烘干罩顶部开设有若干进气口，烘干罩内部设有加热器，烘干罩延伸至烘干箱内部的底端设有出气口，烘干罩与烘干箱接触处设有密封垫，橡胶管进入到烘干箱中，通过加热器将加热后的空气通过出气口排出，将橡胶管表面残留的水分蒸发，形成的水蒸气通过抽气机抽出，干燥后的橡胶管通过橡胶管出料口排出，进行下一步的加工工作，使装置运行时，不会将冷却水带出装置到模具外侧，防止造成工作环境脏乱，保证装置表面的干燥，防止装置生锈腐坏，提高装置使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管生产用的模具装置
[0001]本技术涉及橡胶管生产
，具体为一种橡胶管生产用的模具装置。
技术介绍
[0002]橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等，焊接用橡胶管有两种，根据国标蓝色管为氧气管，最大使用压力为1.5MPa；红色管或黑色管为乙炔管，允许使用压力为0.5～I.OMPa。橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温（
‑
80至300度）、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。
[0003]根据申请号为CN201922385695.9提供的一种橡胶管生产用的模具装置，包括模具头和设置在模具头下方的水箱，模具头为一个圆柱体结构，其柱体的靠前端位置的侧壁上开设有进水口，且其柱体的前端与注塑机出料口相连接，且其前端开设有成型口，其成型口中固定安装有模芯棒，模具头的后半部分开设有冷却腔，冷却腔为一个圆柱形腔体，且其腔体的末端开设有集水槽，集水槽的底端开设有排水口；通过在模具头中设置预冷腔和冷却腔，让橡胶管在进入外界环境之前便可以冷却成型，从而避免橡胶管在外界容易出现变形的现象，从而大大提高了模具装置的成型质量，而且两个腔体的协同冷却，可以大大缩短橡胶管冷却成型的。
[0004]上述中的一种橡胶管生产用的模具装置，让橡胶管在进入外界环境之前便可以冷却成型，从而避免橡胶管在外界容易出现变形的现象，从而大大提高了模具装置的成型质量，但是通过冷却水对橡胶管冷却定型后，冷却水会残留在橡胶管表面，会随着橡胶管一同被带出，长时间使用后，容易造成工作环境脏乱，地面容易集出一滩水，并且容易造成装置表面潮湿，导致装置生锈腐坏，降低装置使用寿命。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种机械自动化货物搬运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种橡胶管生产用的模具装置，包括模具，所述模具一侧设有成型口，所述模具内部侧壁内设有循环水腔，所述模具内部靠近成型口一侧设有两组相对称设置的预冷器，所述预冷器内部设有预冷管模具内部位于预冷器一侧设有两组相对称设置的冷却腔，所述冷却腔相对一侧表面设有若干均匀分布的喷孔，所述模具内部远离成型口的较短一侧侧壁上设有刮水板，所述模具下方设有冷却水箱，所述模具一侧设有烘干箱，所述烘干箱一侧设有橡胶管出料口，所述烘干箱沿着长度方向设有排气管，所述排气管外侧套设有抽气机，所述烘干箱上下两侧均设有可烘干橡胶管表面水分的烘干组件。
[0008]作为本技术优选的方案，所述冷却水箱包括水箱壳体，所述水箱壳体前端设有刻度表，所述水箱壳体一侧设有排水管，所述排水管外侧套设有阀门，所述水箱壳体顶部
一侧设有回水管，所述水箱壳体顶部另一侧设有进水口，所述水箱壳体远离排水管一侧设有进水管，所述进水管外侧套设有加压泵。
[0009]作为本技术优选的方案，所述回水管与模具内部连通。
[0010]作为本技术优选的方案，所述进水管与模具内部侧壁内设置的循环水腔连通。
[0011]作为本技术优选的方案，所述烘干组件包括烘干罩，所述烘干罩顶部开设有若干进气口，所述烘干罩内部设有加热器，所述烘干罩延伸至烘干箱内部的底端设有出气口。
[0012]作为本技术优选的方案，所述烘干罩与烘干箱接触处设有密封垫。
[0013]作为本技术优选的方案，所述预冷管与循环水腔连通。
[0014]作为本技术优选的方案，所述冷却腔与循环水腔连通。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]针对
技术介绍
提出的问题，本技术通过烘干组件，在橡胶管通过冷却水冷却成型后，首先经过刮水板可以将橡胶管表面的水刮除下来，然后橡胶管进入到烘干箱中，通过加热器将加热后的空气通过出气口排出，将橡胶管表面残留的水分蒸发，形成的水蒸气通过抽气机抽出，干燥后的橡胶管通过橡胶管出料口排出，进行下一步的加工工作，使装置运行时，不会将冷却水带出装置到模具外侧，防止造成工作环境脏乱，保证装置表面的干燥，防止装置生锈腐坏，提高装置使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术整体轴侧结构示意图；
[0018]图2为本技术正面结构示意图；
[0019]图3为本技术内部结构示意图。
[0020]图中：1、模具；101、成型口；102、循环水腔；103、预冷器；104、预冷管；105、冷却腔；106、喷孔；107、刮水板；2、冷却水箱；201、进水口；202、刻度表；203、排水管；204、阀门；205、回水管；206、进水管；207、加压泵；208、水箱壳体；3、烘干箱；301、橡胶管出料口；302、排气管；303、抽气机；4、烘干组件；401、烘干罩；402、进气口；403、加热器；404、出气口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶管生产用的模具装置，包括模具1，模具1一侧设有成型口101，模具1内部侧壁内设有循环水腔102，模具1内部靠近成型口101一侧设有两组相对称设置的预冷器103，预冷器103内部设有预冷管104模具1内部位于预冷器103一侧设有两组相对称设置的冷却腔105，冷却腔105相对一侧表面设有若干均匀分布的喷孔106，模具1内部远离成型口101的较短一侧侧壁上设有刮水板107，模具1下方设有冷却水箱2，模具1一侧设有烘干箱3，烘干箱3一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶管生产用的模具装置，包括模具（1），其特征在于：所述模具（1）一侧设有成型口（101），所述模具（1）内部侧壁内设有循环水腔（102），所述模具（1）内部靠近成型口（101）一侧设有两组相对称设置的预冷器（103），所述预冷器（103）内部设有预冷管（104）模具（1）内部位于预冷器（103）一侧设有两组相对称设置的冷却腔（105），所述冷却腔（105）相对一侧表面设有若干均匀分布的喷孔（106），所述模具（1）内部远离成型口（101）的较短一侧侧壁上设有刮水板（107），所述模具（1）下方设有冷却水箱（2），所述模具（1）一侧设有烘干箱（3），所述烘干箱（3）一侧设有橡胶管出料口（301），所述烘干箱（3）沿着长度方向设有排气管（302），所述排气管（302）外侧套设有抽气机（303），所述烘干箱（3）上下两侧均设有可烘干橡胶管表面水分的烘干组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶管生产用的模具装置，其特征在于：所述冷却水箱（2）包括水箱壳体（208），所述水箱壳体（208）前端设有刻度表（202），所述水箱壳体（208）一侧设有排水管（203），所述排水管（203）外侧套设有阀门（204），所述水箱壳体（208）顶部一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛文瑞，吴金禄，
申请(专利权)人：芜湖宏锴汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。