一种便于安全取样的高压加氢釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安全取样的高压加氢釜，涉及加氢反应釜技术领域，包括支架，所述支架的内部固定安装有反应釜，所述反应釜的顶部固定安装有第一气泵，所述反应釜的外侧固定安装有第一压力表。本实用新型专利技术提供有磁力搅拌机构、第一闭合机构和第二闭合机构，磁场推动器通电后利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使磁场推动器带动搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌的目的，通过磁力搅拌机构的设置，不存在轴封泄漏及其保养的问题，确保无泄漏旋转部件，反应更加安全，不影响取样，通过第二气泵将取样箱内的气压调至与反应釜内的气压一致，防止取样时反应釜内外压差过大，对反应釜内的反应产生影响，降低反应效果，使取样更加安全高效。更加安全高效。更加安全高效。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安全取样的高压加氢釜


[0001]本技术涉及加氢反应釜
，具体为一种便于安全取样的高压加氢釜。

技术介绍

[0002]加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用，主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域。
[0003]目前高压加氢釜的取样结构简单，由于釜内的压力作用，在取样的过程中容易出现液体的泄漏，使用不够安全高效，且釜内外压差过大，对釜内的反应产生影响，降低反应效果，外置搅拌存在旋转部件泄露气体的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安全取样的高压加氢釜，以解决上述
技术介绍
中提出高压加氢釜的取样结构简单，由于内部的压力作用，在取样的过程中容易出现液体的泄漏，使用不够安全高效，且釜内外压差过大，对釜内的反应产生影响，降低反应效果，外置搅拌存在旋转部件泄露气体的安全隐患问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安全取样的高压加氢釜，包括支架，所述支架的内部固定安装有反应釜，所述反应釜的顶部固定安装有第一气泵，所述反应釜的外侧固定安装有第一压力表；
[0006]所述反应釜内部的底部设置有磁力搅拌机构，所述反应釜的外侧固定安装有取样箱；
[0007]所述取样箱的外侧设置有第一闭合机构，所述取样箱的后侧设置有第二闭合机构，所述取样箱的外侧固定安装有第二气泵和第二压力表，所述取样箱的外侧设置有取样管，所述取样箱的底部设置有卸料阀。
[0008]优选的，所述第一气泵位于反应釜顶部的中心位置，所述第一压力表位于第一气泵的旁侧，所述反应釜的底部为平面形结构。
[0009]优选的，所述磁力搅拌机构包括磁场推动器和搅拌子，所述反应釜内部的底部固定安装有磁场推动器，所述磁场推动器的外侧设置有搅拌子，所述搅拌子与磁场推动器为磁吸连接。
[0010]优选的，所述取样箱为倾倒的“L”形结构，所述第二压力表位于第二气泵的后侧，所述取样管与取样箱为滑动连接。
[0011]优选的，所述第一闭合机构包括第一电机、第一螺纹杆和第一密封闸，所述反应釜的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧设置有第一密封闸，所述第一密封闸与第一螺纹杆为螺纹连接，所述第一密封闸与取样箱为滑动连接。
[0012]优选的，所述第二闭合机构包括延伸板、第二电机、第二螺纹杆和第二密封闸，所
述取样箱的后侧固定安装有延伸板，所述延伸板的上端面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧设置有第二密封闸，所述第二密封闸与第二螺纹杆为螺纹连接，所述第二密封闸与取样箱为滑动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种便于安全取样的高压加氢釜具有如下有益效果：
[0014]本技术提供有磁力搅拌机构、第一闭合机构和第二闭合机构，磁场推动器通电后利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使磁场推动器带动搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌的目的，通过磁力搅拌机构的设置，不存在轴封泄漏及其保养的问题，确保无泄漏旋转部件，反应更加安全，不影响取样，通过第二气泵将取样箱内的气压调至与反应釜内的气压一致，防止取样时反应釜内外压差过大，对反应釜内的反应产生影响，降低反应效果，使取样更加安全高效，启动第一电机，第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一密封闸在取样箱的限位下向上移动，使釜内液体流入取样箱，再次启动第一电机，使第一螺纹杆带动第一密封闸将取样箱封闭，使反应釜内压强不变，使取样更加安全高效，启动第二电机，第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二密封闸在取样箱的限位下向后移动，通过取样管进行取样，取样完成后，关闭第二密封闸，打开卸料阀进行卸料，通过第二气泵加压加速卸料，防止下次取样时污染液体回流至反应釜内。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖结构示意图；
[0017]图3为本技术的正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的取样箱侧剖结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、反应釜；3、第一气泵；4、第一压力表；5、磁力搅拌机构；6、取样箱；7、第一闭合机构；8、第二闭合机构；9、第二气泵；10、第二压力表；11、取样管；12、卸料阀；51、磁场推动器；52、搅拌子；71、第一电机；72、第一螺纹杆；73、第一密封闸；81、延伸板；82、第二电机；83、第二螺纹杆；84、第二密封闸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种便于安全取样的高压加氢釜，包括支架1，支架1的内部固定安装有反应釜2，所述反应釜2的顶部固定安装有第一气泵3，所述反应釜2的外侧固定安装有第一压力表4；
[0022]所述反应釜2内部的底部设置有磁力搅拌机构5，所述反应釜2的外侧固定安装有取样箱6；
[0023]所述取样箱6的外侧设置有第一闭合机构7，所述取样箱6的后侧设置有第二闭合机构8，所述取样箱6的外侧固定安装有第二气泵9和第二压力表10，所述取样箱6的外侧设
置有取样管11，所述取样箱6的底部设置有卸料阀12；
[0024]第一气泵3位于反应釜2顶部的中心位置，所述第一压力表4位于第一气泵3的旁侧，所述反应釜2的底部为平面形结构；
[0025]取样箱6为倾倒的“L”形结构，所述第二压力表10位于第二气泵9的后侧，所述取样管11与取样箱6为滑动连接；
[0026]请参阅图1
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4，一种便于安全取样的高压加氢釜还包括磁力搅拌机构5，磁力搅拌机构5包括磁场推动器51和搅拌子52，所述反应釜2内部的底部固定安装有磁场推动器51，所述磁场推动器51的外侧设置有搅拌子52，所述搅拌子52与磁场推动器51为磁吸连接；
[0027]具体地，如图2所示，搅拌子52与磁场推动器51利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，通过磁场推动器51带动搅拌子52进行圆周运转，从而达到搅拌的目的，通过磁力搅拌机构5的设置，不存在轴封泄漏及其保养的问题，确保无泄漏旋转部件，反应更加安全，不影响取样。
[0028]实施例2：第一闭合机构7包括第一电机71、第一螺纹杆72和第一密封闸73，所述反应釜2的外侧固定安装有第一电机71，所述第一电机71的输出轴固定连接有第一螺纹杆72，所述第一螺纹杆72的外侧设置有第一密封闸73，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安全取样的高压加氢釜，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内部固定安装有反应釜(2)，所述反应釜(2)的顶部固定安装有第一气泵(3)，所述反应釜(2)的外侧固定安装有第一压力表(4)；所述反应釜(2)内部的底部设置有磁力搅拌机构(5)，所述反应釜(2)的外侧固定安装有取样箱(6)；所述取样箱(6)的外侧设置有第一闭合机构(7)，所述取样箱(6)的后侧设置有第二闭合机构(8)，所述取样箱(6)的外侧固定安装有第二气泵(9)和第二压力表(10)，所述取样箱(6)的外侧设置有取样管(11)，所述取样箱(6)的底部设置有卸料阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于安全取样的高压加氢釜，其特征在于：所述第一气泵(3)位于反应釜(2)顶部的中心位置，所述第一压力表(4)位于第一气泵(3)的旁侧，所述反应釜(2)的底部为平面形结构。3.根据权利要求1所述的一种便于安全取样的高压加氢釜，其特征在于：所述磁力搅拌机构(5)包括磁场推动器(51)和搅拌子(52)，所述反应釜(2)内部的底部固定安装有磁场推动器(51)，所述磁场推动器(51)的外侧设置有搅拌子(52)，所述搅拌子(52)与磁场推动器(51)为磁吸连接。4.根据权利要求1所述的一种便于安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智芳，高生辉，王蒙恩，郝巧娥，王远航，黄米，问京京，张秦龙，张桐，
申请(专利权)人：陕西瑜大正北能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：