一种用于压缩机的排气过滤器制造技术

本实用新型专利技术属于压缩机过滤器技术领域，公开了一种用于压缩机的排气过滤器，包括外壳、内壳与两个导管，所述外壳与内壳之间设置有减震组件，所述导管的一端依次贯穿外壳与内壳并固定连接至内壳的内部，所述内壳的内部固定连接有吸音框，所述吸音框的内部固定连接有固定帽，所述固定帽的内径与导管的内径相同，所述固定帽处于左侧导管的右侧，左侧所述导管的内部开设有一组消音孔，所述固定帽的内部开设有一组消音槽，所述内壳的内部设置有降噪组件。该实用新型专利技术，便于具备良好的消音降噪效果，同时可减少因气体、声波影响发生的震动现象，保证过滤器的安装效果与使用寿命。证过滤器的安装效果与使用寿命。证过滤器的安装效果与使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机的排气过滤器


[0001]本技术涉及压缩机过滤器
，更具体地说，涉及一种用于压缩机的排气过滤器。

技术介绍

[0002]封闭制冷压缩机是例如冰箱、冷柜等制冷系统中的重要部件，用来抽吸制冷流体并对其进行压缩以产生这种流体的高压流，在压缩机工作过程中，流体中往往会产生声波，声波会经过制冷系统中连接到压缩机的吸气线路和排气线路，由此这些声波(也称为“脉动”)会产生噪声问题，因此，压缩机也是这些制冷系统中的主要噪声来源。
[0003]现有的压缩机用排气过滤器，消音降噪效果一般，且在使用过程中还以因气体、声波传播发生震动，影响安装效果与使用寿命，为此我们提出了一种用于压缩机的排气过滤器来解决这类问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于压缩机的排气过滤器。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用于压缩机的排气过滤器，包括外壳、内壳与两个导管，所述外壳与内壳之间设置有减震组件，所述导管的一端依次贯穿外壳与内壳并固定连接至内壳的内部，所述内壳的内部固定连接有吸音框，所述吸音框的内部固定连接有固定帽，所述固定帽的内径与导管的内径相同，所述固定帽处于左侧导管的右侧，左侧所述导管的内部开设有一组消音孔，所述固定帽的内部开设有一组消音槽，所述内壳的内部设置有降噪组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述减震组件包括一组伸缩杆与一组弹簧，所述伸缩杆的一端铰接至外壳的内部，所述伸缩杆的另一端铰接至内壳的内部，所述弹簧的两端分别固定连接至外壳与内壳上。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述降噪组件包括三个固定环、三组导音孔与两组折板，所述固定环的外侧固定连接至内壳的内部，所述导音孔开设至固定环的内部，所述折板固定连接至内壳的内部，两组所述折板处于三个固定环之间，所述折板交错排列。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述内壳的内部固定连接有两组消音纤维条，两组所述消音纤维条相互交错编织。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述外壳的内部固定连接有一组隔音棉，所述隔音棉的一侧固定连接至内壳的外侧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述导管中部的材质为波纹管。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018](1)本方案利用消音槽内壁延长声波传播距离，随后反射后的声波将沿固定帽向左侧导管运动，从而可与左侧导管内排出的声波进行对冲，达到降噪效果。
[0019](2)本方案利用伸缩杆对内壳的运动范围进行限制，减少其发生大幅度运动的现象发生，搭配弹簧的弹性势能，可对运动过程中的内壳提供推力、拉力，使其缩小运动幅度，保证稳定状态，同时保证整个装置的使用寿命。
[0020](3)本方案声波在向右运动过程中，将由固定环内的导音孔传播，对声波进行分流削弱，随后搭配折板的设置，延长声波的传播距离，增加降噪效果，由于两组消音纤维条相互交错编织，可对传播过程中的声波进行吸附处理，提升吸附范围，保证降噪消音效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的结构正面剖视示意图；
[0023]图3为本技术的消音纤维条结构侧面立体示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、外壳；2、内壳；3、导管；4、减震组件；41、伸缩杆；42、弹簧；5、吸音框；6、固定帽；7、消音孔；8、消音槽；9、降噪组件；91、固定环；92、导音孔；93、折板；10、消音纤维条；11、隔音棉。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0027]请参阅图1～3，本技术中，一种用于压缩机的排气过滤器，包括外壳1、内壳2与两个导管3，外壳1与内壳2之间设置有减震组件4，导管3的一端依次贯穿外壳1与内壳2并固定连接至内壳2的内部，内壳2的内部固定连接有吸音框5，吸音框5的内部固定连接有固定帽6，固定帽6的内径与导管3的内径相同，固定帽6处于左侧导管3的右侧，左侧导管3的内部开设有一组消音孔7，固定帽6的内部开设有一组消音槽8，内壳2的内部设置有降噪组件9。
[0028]本技术中，采用左侧导管3将气体导入，在排气过程中，产生的声波将导入内壳2的内部，随后部分声波由左侧导管3上的消音孔7排出，达到分流削弱效果，剩余声波将沿左侧导管3继续向右运动，直至运动至固定帽6内部的，采用消音槽8对固定帽6内部的声波进行削弱，利用消音槽8内壁延长声波传播距离，随后反射后的声波将沿固定帽6向左侧导管3运动，从而可与左侧导管3内排出的声波进行对冲，达到降噪效果，随后在声波由右侧导管3导出之间，采用降噪组件9对声波进行再次处理，增加降噪效果，在声波处理过程中，采用外壳1内的减震组件4对内壳2产生的震动进行抵挡削弱，保证外壳1的安装稳定性，同时保证整个装置的使用寿命。
[0029]请参阅图1～2，其中：减震组件4包括一组伸缩杆41与一组弹簧42，伸缩杆41的一
端铰接至外壳1的内部，伸缩杆41的另一端铰接至内壳2的内部，弹簧42的两端分别固定连接至外壳1与内壳2上。
[0030]本技术中，利用伸缩杆41对内壳2的运动范围进行限制，减少其发生大幅度运动的现象发生，搭配弹簧42的弹性势能，可对运动过程中的内壳2提供推力、拉力，使其缩小运动幅度，保证稳定状态。
[0031]请参阅图1～2，其中：降噪组件9包括三个固定环91、三组导音孔92与两组折板93，固定环91的外侧固定连接至内壳2的内部，导音孔92开设至固定环91的内部，折板93固定连接至内壳2的内部，两组折板93处于三个固定环91之间，折板93交错排列。
[0032]本技术中，声波在向右运动过程中，将由固定环91内的导音孔92传播，对声波进行分流削弱，随后搭配折板93的设置，延长声波的传播距离，达到降噪效果。
[0033]请参阅图1～3，其中：内壳2的内部固定连接有两组消音纤维条10，两组消音纤维条10相互交错编织。
[0034]本技术中，由于两组消音纤维条10相互交错编织，可对传播过程中的声波进行吸附处理，提升吸附范围，保证降噪消音效果。
[0035]请参阅图1～2，其中：外壳1的内部固定连接有一组隔音棉11，隔音棉11的一侧固定连接至内壳2的外侧。
[0036]本技术中，利用隔音棉11的设置，在具备吸音降噪效果的同时可搭配弹簧42来提升减震效果。
[0037]请参阅图1～2，其中：导管3中部的材质为波纹管。
[0038]本技术中，根据导管3中部的材质为波纹管，从而在内壳2运动过程中，不易影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机的排气过滤器，包括外壳(1)、内壳(2)与两个导管(3)，其特征在于：所述外壳(1)与内壳(2)之间设置有减震组件(4)，所述导管(3)的一端依次贯穿外壳(1)与内壳(2)并固定连接至内壳(2)的内部，所述内壳(2)的内部固定连接有吸音框(5)，所述吸音框(5)的内部固定连接有固定帽(6)，所述固定帽(6)的内径与导管(3)的内径相同，所述固定帽(6)处于左侧导管(3)的右侧，左侧所述导管(3)的内部开设有一组消音孔(7)，所述固定帽(6)的内部开设有一组消音槽(8)，所述内壳(2)的内部设置有降噪组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机的排气过滤器，其特征在于：所述减震组件(4)包括一组伸缩杆(41)与一组弹簧(42)，所述伸缩杆(41)的一端铰接至外壳(1)的内部，所述伸缩杆(41)的另一端铰接至内壳(2)的内部，所述弹簧(42)的两端分别固定连接至外壳(1)与内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，周春燕，吴磊，宋仁亮，杨胜宏，
申请(专利权)人：蚌埠市慕尚压缩机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：