一种多级气液分离器制造技术

本实用新型专利技术属于气液分离器技术领域，公开了一种多级气液分离器，包括筒体，所述筒体的上设置有进气结构，所述筒体的内壁固定连接有冷却环，所述冷却环的左右两侧均连通有导管，所述筒体上套设有与其固定连接的水箱，所述水箱上设置有制冷结构，左侧所述导管的左端安装有水泵，所述冷却环的底部固定连接有折流筒，所述筒体的内壁固定连接有安装盒，所述安装盒上开设有通孔，所述安装盒的内壁转动连接有丝杆。该实用新型专利技术，通过折流筒的设置可以实现对气液分离的同时，还可以通过吸湿筒对气体液体进行二次过滤，有效提升该装置对气液分离的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种多级气液分离器


[0001]本技术涉及气液分离器
，具体为一种多级气液分离器。

技术介绍

[0002]气液分离技术在许多工艺过程中是不可缺少的，目前常用的重力沉降、折流分离、离心力分离、丝网分离、超滤分离、填料分离等，最常见的方式就是通过折流板对气体进行阻挡，由于气体与液体的比重不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到折流板的阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，进而达到气液的分离。
[0003]目前气液分离器通过折流分离的方式对气液进行分离时，单纯依靠折流板对气液进行分离效果不佳，气体中还是会含有部分液体，影响使用效果，所以需要一种多级气液分离器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多级气液分离器，以解决目前气液分离器通过折流分离的方式对气液进行分离时，单纯依靠折流板对气液进行分离效果不佳，气体中还是会含有部分液体的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种多级气液分离器，包括筒体，所述筒体的上设置有进气结构，所述筒体的内壁固定连接有冷却环，所述冷却环的左右两侧均连通有导管，所述筒体上套设有与其固定连接的水箱，所述水箱上设置有制冷结构，左侧所述导管的左端安装有水泵，所述冷却环的底部固定连接有折流筒，所述筒体的内壁固定连接有安装盒，所述安装盒上开设有通孔，所述安装盒的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的右端依次贯穿安装盒以及筒体并延伸至筒体的右侧，所述筒体的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与丝杆固定连接，所述丝杆上套设有与其螺纹连接的移动块，所述移动块呈方形设置，所述移动块的左右两侧均固定连接有吸湿筒，两个所述吸湿筒的相背一侧均固定连接有滑块，所述移动块的左右两侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端分别与两个滑块固定连接，所述安装盒的内壁固定连接有两个支撑块，所述安装盒的底部开设有两个排液孔，所述筒体的顶部连通有出气管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述进气结构包括进气管，所述进气管的右端连通有进气环，所述进气环套设于筒体上并与其固定连接，所述筒体的外侧开设有环形分布的气孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述制冷结构包括两个制冷器，两个所述制冷器均嵌设于水箱上，两个所述制冷器的底部均固定连接有均匀分布的导热杆。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述冷却环的顶部固定连接有冷凝块，所述冷凝块的内侧呈喇叭形设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述冷凝块与折流筒的相背一侧均穿插有环形分布的导热棒，两组所述导热棒的一端均贯穿并延伸至冷却环的内部。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述冷凝块的顶部固定连接有导水环，所述导水环的形状呈喇叭形设置。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]本方案通过折流筒的设置可以实现对气液分离的同时，还可以通过吸湿筒对气体液体进行二次过滤，有效提升该装置对气液分离的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视图；
[0021]图3为本技术的图2中A部的放大图；
[0022]图4为本技术中制冷结构的主观图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、筒体；2、进气结构；201、进气管；202、进气环；203、气孔；3、冷却环；4、导管；5、水箱；6、制冷结构；601、制冷器；602、导热杆；7、水泵；8、折流筒；9、安装盒；10、通孔；11、丝杆；12、电机；13、移动块；14、吸湿筒；15、滑块；16、弹簧；17、支撑块；18、排液孔；19、出气管；20、冷凝块；21、导热棒；22、导水环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0026]请参阅图1～4，本技术中：一种多级气液分离器，包括筒体1，筒体1的上设置有进气结构2，筒体1的内壁固定连接有冷却环3，冷却环3的左右两侧均连通有导管4，筒体1上套设有与其固定连接的水箱5，水箱5上设置有制冷结构6，左侧导管4的左端安装有水泵7，冷却环3的底部固定连接有折流筒8，筒体1的内壁固定连接有安装盒9，安装盒9上开设有通孔10，安装盒9的内壁转动连接有丝杆11，丝杆11的右端依次贯穿安装盒9以及筒体1并延伸至筒体1的右侧，筒体1的右侧固定连接有电机12，电机12的输出轴与丝杆11固定连接，丝杆11上套设有与其螺纹连接的移动块13，移动块13呈方形设置，移动块13的左右两侧均固定连接有吸湿筒14，两个吸湿筒14的相背一侧均固定连接有滑块15，移动块13的左右两侧均固定连接有弹簧16，两个弹簧16的另一端分别与两个滑块15固定连接，安装盒9的内壁固定连接有两个支撑块17，安装盒9的底部开设有两个排液孔18，筒体1的顶部连通有出气管19。
[0027]本技术中，在使用时，首先将需要气液分离的气体输入到进气结构2内部，气体接着会通过进气结构2进入到筒体1内部，气体接着会撞击到折流筒8上，由于气体与液体的比重不同，液体与气体混合一起流动时，进入到筒体1内部后会被折流筒8阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在折流筒8外壁上由于重力的作用向下汇集到筒体1内部，气体接着会通过折流筒8向上移动，气体移动过程中会
通过通孔10穿过吸湿筒14，吸湿筒14为吸湿海绵制成，所以气体在穿过吸湿筒14的过程中，气体中的水分会被吸湿筒14所吸收，进而实现对气体再次气液分离的效果，让该装置可以对气体多级进行气液分离，有效的提升对气液分离的效果，经过吸湿筒14的除湿后，气体会通过出气管19排出进行收集，落到筒体1内部的液体可以通过筒体1右侧的出液管排出收集，进而实现对气体中气液分离的效果，并且吸湿筒14使用一段时间后，吸湿效果降低时，使用者启动电机12，电机12会带动丝杆11旋转，由于丝杆11与移动块13螺纹连接，所以移动块13会沿着安装盒9向右移动，过程中移动块13会通过弹簧16的弹力带动吸湿效果降低的吸湿筒14向右移动，直到左侧的吸湿筒14位于通孔10内部，左侧的吸湿筒14会代替右侧的吸湿筒14对气体中的水分进行过滤，而右侧的吸湿筒14此刻会被挤压在右侧滑块15与移动块13之间，由于挤压的作用，吸湿筒14内部的分水会被挤出通过排液孔18排入到筒体1内部，进而恢复右侧吸湿筒14的吸湿效果，使用者通过左右切换用于除湿的吸湿筒14可以有效的保证对气体除湿的效果，进而提高装置的实用性，与此同时折流筒8在对气体进行折流时，使用者通过启动制冷结构6可以对水箱5内部的液体进行降温，接着使用者启动水泵7可以将水箱5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级气液分离器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的上设置有进气结构(2)，所述筒体(1)的内壁固定连接有冷却环(3)，所述冷却环(3)的左右两侧均连通有导管(4)，所述筒体(1)上套设有与其固定连接的水箱(5)，所述水箱(5)上设置有制冷结构(6)，左侧所述导管(4)的左端安装有水泵(7)，所述冷却环(3)的底部固定连接有折流筒(8)，所述筒体(1)的内壁固定连接有安装盒(9)，所述安装盒(9)上开设有通孔(10)，所述安装盒(9)的内壁转动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的右端依次贯穿安装盒(9)以及筒体(1)并延伸至筒体(1)的右侧，所述筒体(1)的右侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴与丝杆(11)固定连接，所述丝杆(11)上套设有与其螺纹连接的移动块(13)，所述移动块(13)呈方形设置，所述移动块(13)的左右两侧均固定连接有吸湿筒(14)，两个所述吸湿筒(14)的相背一侧均固定连接有滑块(15)，所述移动块(13)的左右两侧均固定连接有弹簧(16)，两个所述弹簧(16)的另一端分别与两个滑块(15)固定连接，所述安装盒(9)的内壁固定连接有两个支撑块(17)，所述安装盒(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，周春燕，宋仁亮，吴磊，徐瑞红，杨胜宏，韩同军，
申请(专利权)人：蚌埠市慕尚压缩机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：