一种钙钛矿溶液大面积涂覆生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种钙钛矿溶液大面积涂覆生产线，包括：钙钛矿溶液涂层设备、红外及紫外初定型设备、强红外及紫外结晶定型设备、输送线；所述钙钛矿溶液涂层设备用于将钙钛溶液涂覆在光伏复合玻璃上，所述红外及紫外初定型设备用于光伏复合玻璃上的钙钛溶液涂覆层的外表面的干燥、固化定型，所述强红外及紫外结晶定型设备用于光伏复合玻璃上的钙钛溶液涂覆层整体的干燥、结晶。本实用新型专利技术可实现不同厚度的光伏复合玻璃的钙钛矿溶液涂覆操作，兼容性强；另外，本实用新型专利技术是在充满氮气的环境下进行光伏复合玻璃的钙钛矿溶液涂覆以及形成的钙钛矿溶液涂覆层的外表面的干燥、定型操作的，可保证钙钛矿溶液不受外界环境影响，稳定性高。定性高。定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种钙钛矿溶液大面积涂覆生产线


[0001]本技术涉及玻璃生产线领域，尤其涉及一种钙钛矿溶液大面积涂覆生产线。

技术介绍

[0002]多功能复合玻璃是一种逐渐兴起的玻璃产品，其可根据其表面涂覆材料的不同，而实现不同的功能。
[0003]钙钛矿溶液一般是涂覆在光伏复合玻璃上，用于改变光伏复合玻璃的光转换率的。现有技术中，通常是通过丝印机丝印、狭缝式涂布将钙钛矿溶液涂覆至光伏复合玻璃上的。然而，采用丝印机丝印或狭缝式涂布，均只能针对片状的光伏复合玻璃，而不能针对厚度不同的光伏复合玻璃，导致其兼容性较低；另一方面，现有技术中，通常是在室温下进行钙钛矿溶液的涂覆操作的，而钛矿溶液的稳定性低，会受到外界环境影响，最终影响生产出的钙钛矿涂覆光伏玻璃的质量。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种钙钛矿溶液大面积涂覆生产线，解决现有技术中的钙钛矿溶液涂覆装置，无法针对厚度不同的光伏复合玻璃的涂覆，兼容性较低的问题；解决直接在室温下进行钙钛矿溶液的涂覆操作，稳定性较低，影响生产出的钙钛矿涂覆光伏玻璃的质量的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种钙钛矿溶液大面积涂覆生产线，包括：钙钛矿溶液涂层设备、连接于所述钙钛矿溶液涂层设备一侧的红外及紫外初定型设备、连接于所述初定型单元一侧的强红外及紫外结晶定型设备、输送线，所述输送线贯穿于所述钙钛矿溶液涂层设备、红外及紫外初定型设备、强红外及紫外结晶定型设备之间；所述钙钛矿溶液涂层设备用于将钙钛溶液涂覆在光伏复合玻璃上，所述红外及紫外初定型设备用于完成钙钛溶液涂覆操作的光伏复合玻璃上的钙钛溶液涂覆层的外表面的干燥、固化定型，所述强红外及紫外结晶定型设备用于光伏复合玻璃上的钙钛溶液涂覆层整体的干燥、结晶。
[0007]进一步地，所述的一种钙钛矿溶液大面积涂覆生产线，还包括：与所述钙钛矿溶液涂层设备连接的第一通氮气设备、与所述红外及紫外初定型设备连接的第二通氮气设备，所述第一通氮气设备用于向钙钛矿溶液涂层设备内通入氮气，所述第二通氮气设备用于向红外及紫外初定型设备内通入氮气。
[0008]进一步地，所述的一种钙钛矿溶液大面积涂覆生产线，还包括：连接于所述钙钛矿溶液涂层设备一侧的预热设备，所述预热设备用于在将光伏复合玻璃输送至钙钛矿溶液涂层设备内前，对其进行加热或降温操作。
[0009]进一步地，所述红外及紫外初定型设备包括：红外低温定型机、紫外低温定型机。
[0010]进一步地，所述第一通氮气设备包括：氮气罐、与所述氮气罐相连通的氮气管，所述氮气管的一端插入至所述钙钛矿溶液涂层设备内；所述第二通氮气设备的结构与所述第
一通氮气设备的结构相同。
[0011]采用上述方案，本技术提供一种钙钛矿溶液大面积涂覆生产线，具有以下有益效果：
[0012]1、可实现光伏复合玻璃的钙钛矿溶液涂覆层的涂覆、干燥、定型的自动化操作，自动化程度高，可有效提高生产效率；
[0013]2、可实现不同厚度的光伏复合玻璃的钙钛矿溶液涂覆操作，兼容性强；
[0014]3、在充满氮气的环境下进行光伏复合玻璃的钙钛矿溶液涂覆以及形成的钙钛矿溶液涂覆层的外表面的干燥、定型操作，保证钙钛矿溶液不受外界环境影响，稳定性高；
[0015]4、通过预热设备调整光伏复合玻璃的温度，防止其影响钙钛矿溶液涂覆的效果，保证产品的一致性好。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视角度的结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视角度的结构示意图。
[0019]其中：钙钛矿溶液涂层设备1、红外及紫外初定型设备2、红外低温定型机20、紫外低温定型机21、强红外及紫外结晶定型设备3、输送线4、第一通氮气设备5、氮气罐50、氮气管51、第二通氮气设备6、预热设备7。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0021]请参照图1
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图3，本技术提供一种钙钛矿溶液大面积涂覆生产线，包括：钙钛矿溶液涂层设备1、连接于所述钙钛矿溶液涂层设备1一侧的红外及紫外初定型设备2、连接于所述初定型单元一侧的强红外及紫外结晶定型设备3、输送线4，所述输送线4贯穿于所述钙钛矿溶液涂层设备1、红外及紫外初定型设备2、强红外及紫外结晶定型设备3之间；具体地，所述输送线4用于将光伏复合玻璃输送至钙钛矿溶液涂层设备1内，在完成钙钛矿溶液涂覆后将其输送至红外及紫外初定型设备2内，完成操作后，将其进一步输送至强红外及紫外结晶定型设备3内；需要说明的是，输送线4可以分为多段，且分别位于钙钛矿溶液涂层设备1、红外及紫外初定型设备2、强红外及紫外结晶定型设备3内，在本实施例中，输送线4为皮带输送机或传送带或传送滚轴。
[0022]具体地，在本实施例中，所述钙钛矿溶液涂层设备1用于将钙钛溶液涂覆在光伏复合玻璃上，需要说明的是，现有技术中能够实现上述功能的钙钛矿溶液涂层设备1均可应用于本技术中以实现该钙钛矿溶液涂层设备1的功能；所述红外及紫外初定型设备2用于完成钙钛溶液涂覆操作的光伏复合玻璃上的钙钛溶液涂覆层的外表面的干燥、固化定型，具体地，通过将发射红外线、紫外线照射至光伏复合玻璃上的钙钛溶液涂覆层上，实现其外表面的干燥、固化定型，需要说明的是，现有技术中，能够实现上述功能的紫外初定型设备2均可应用于本技术中，以实现该紫外初定型设备2的功能；所述强红外及紫外结晶定型设备3用于光伏复合玻璃上的钙钛溶液涂覆层整体的干燥、结晶，具体地，通过将发射的强红外线、强紫外线照射至光伏复合玻璃上的钙钛溶液涂覆层的内部，实现其整体的干燥、结
晶，整体固化定型，需要说明的是，现有技术中能够实现上述功能的强红外及紫外结晶定型设备3均可应用于本技术中，以实现该强红外及紫外结晶定型设备3的功能；所述强红外及紫外结晶定型设备3内发射的红外线或紫外线的穿透力大于所述红外及紫外初定型设备2发射的红外线或紫外线的穿透力。本技术中的一种钙钛矿溶液大面积涂覆生产线的作用过程为：将光伏复合玻璃输送至钙钛矿溶液涂层设备1内后，通过其对光伏复合玻璃进行钙钛矿溶液的涂覆操作，在光伏复合玻璃的一侧表面上形成一层钙钛矿溶液涂覆层，完成该操作后，将其输送至红外及紫外初定型设备2内，红外及紫外初定型设备2先发射红外线进行钙钛矿溶液涂覆层外表面的干燥操作，进一步地发射紫外线，在紫外线的作用下，进行钙钛矿溶液涂覆层外表面的固化定型操作，完成光伏复合玻璃上的钙钛矿溶液涂覆层外表面的干燥、固定定型操作后，再将其输送至强红外及紫外结晶定型设备3内，由强红外及紫外结晶定型设备3依次发射强红外光、强紫外光，强红外光、强紫外光穿透钙钛矿溶液涂覆层外表面，进入其内部，实现钙钛矿溶液涂覆层内部的干燥、结晶操作(主要针对其内部)，完成钙钛矿溶液涂覆层整体的干燥、定型，保证生产出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钙钛矿溶液大面积涂覆生产线，其特征在于，包括：钙钛矿溶液涂层设备、连接于所述钙钛矿溶液涂层设备一侧的红外及紫外初定型设备、连接于所述初定型单元一侧的强红外及紫外结晶定型设备、输送线，所述输送线贯穿于所述钙钛矿溶液涂层设备、红外及紫外初定型设备、强红外及紫外结晶定型设备之间；所述钙钛矿溶液涂层设备用于将钙钛溶液涂覆在光伏复合玻璃上，所述红外及紫外初定型设备用于完成钙钛溶液涂覆操作的光伏复合玻璃上的钙钛溶液涂覆层的外表面的干燥、固化定型，所述强红外及紫外结晶定型设备用于光伏复合玻璃上的钙钛溶液涂覆层整体的干燥、结晶。2.根据权利要求1所述的一种钙钛矿溶液大面积涂覆生产线，其特征在于，还包括：与所述钙钛矿溶液涂层设备连接的第一通氮气设备、与所述红外及紫外初定型设备连接的第二通氮气设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯纪，张银元，
申请(专利权)人：深圳市中玻联合新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：