一种玻璃镀膜红外高温遂道炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃镀膜红外高温遂道炉，包括炉体、隔帘、电机和控制箱，所述炉体设于底座的上端面，所述底座顶端开设有用于安装输送带的凹槽，所述输送带上连接有载料带，所述炉体设于输送带的上方，所述炉体顶端固定连接有控制箱，所述控制箱两侧固定连接有电机，所述电机设有两组，两组所述电机均与炉体顶端固定连接，所述炉体设有进料通道，所述进料通道设于输送带正上方，所述隔帘固定连接于炉体靠近电机的两侧，所述进料通道内设有红外加热管，所述红外加热管通过连接板与炉体内壁固定连接，所述电机通过转轴设有风扇。该玻璃镀膜红外高温遂道炉，功能多样，炉内温度能得到实时掌握和调节，加工质量优异。

An infrared high temperature tunnel furnace for glass coating

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃镀膜红外高温遂道炉
本技术属于遂道炉
，具体涉及一种玻璃镀膜红外高温遂道炉。
技术介绍
隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。隧道炉多采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低，该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60～80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW，由专职人员操作。现有的隧道炉功能较单一，不能很好地控制炉内温度，加工质量难以掌控。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃镀膜红外高温遂道炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃镀膜红外高温遂道炉，包括炉体、隔帘、电机和控制箱，所述炉体设于底座的上端面，所述底座顶端开设有用于安装输送带的凹槽，所述输送带上连接有载料带，所述炉体设于输送带的上方，所述炉体顶端固定连接有控制箱，所述控制箱两侧固定连接有电机，所述电机设有两组，两组所述电机均与炉体顶端固定连接，所述炉体设有进料通道，所述进料通道设于输送带正上方，所述隔帘固定连接于炉体靠近电机的两侧，所述进料通道内设有红外加热管，所述红外加热管通过连接板与炉体内壁固定连接，所述电机通过转轴设有风扇，所述风扇设于进料通道内，所述底座底端固定连接有支脚，所述支脚设有多组。优选的，所述红外加热管设有多组，多组所述红外加热管在进料通道内相对设置。优选的，所述转轴顶端与电机连接，所述转轴远离电机的一端螺纹连接有风扇，所述风扇设于载料带的上方。优选的，所述输送带通过轴承装配于凹槽内，所述载料带通过螺栓与输送带固定连接。优选的，所述控制箱一端固定连接有控制面板和开关，所述炉体靠近控制面板的一端固定焊接有拉手。本技术的技术效果和优点：该玻璃镀膜红外高温遂道炉，红外加热管为炭纤维红外线加热管，炭纤维所产生的红外线波长为5.0微米左右，接近人体最佳需要的红外线波长6-14微米，具有一定的保健理疗的作用，并且炭纤维红外线加热管不会产生高频电磁波辐射，不会对人体产生不好的影响，通过风扇的设计，使炉体内的空气可以流通，从而避免炉体内出现局部温度过高现象，通过载料带的设计，可以保护输送带不受磨损，提高使用寿命，该玻璃镀膜红外高温遂道炉，功能多样，炉内温度能得到实时掌握和调节，加工质量优异。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的炉体剖面图。图中：1凹槽、2输送带、3载料带、4隔帘、5炉体、6控制箱、7底座、8支脚、9电机、10拉手、11控制面板、12开关、13进料通道、14风扇、15转轴、16连接板、17红外加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种玻璃镀膜红外高温遂道炉，包括炉体5、隔帘4、电机9和控制箱6，所述炉体5设于底座7的上端面，所述底座7顶端开设有用于安装输送带2的凹槽1，所述输送带2上连接有载料带3，所述炉体5设于输送带2的上方，所述炉体5顶端固定连接有控制箱6，所述控制箱6两侧固定连接有电机9，所述电机9设有两组，两组所述电机9均与炉体5顶端固定连接，所述炉体5设有进料通道13，所述进料通道13设于输送带2正上方，所述隔帘4固定连接于炉体5靠近电机9的两侧，所述进料通道13内设有红外加热管17，所述红外加热管17通过连接板16与炉体5内壁固定连接，所述电机9通过转轴15设有风扇14，所述风扇14设于进料通道13内，所述底座7底端固定连接有支脚8，所述支脚8设有多组，所述炉体5的外壳由绝缘保温材料制成，炉体5外壳背面设有红外电热膜层，所述输送带2上均匀涂覆有耐磨层，所述隔帘4设有两组，所述红外加热管17为炭纤维红外线加热管。具体的，所述红外加热管17设有多组，多组所述红外加热管17在进料通道13内相对设置。具体的，所述转轴15顶端与电机9连接，所述转轴15远离电机9的一端螺纹连接有风扇14，所述风扇14设于载料带3的上方。具体的，所述输送带2通过轴承装配于凹槽1内，所述载料带3通过螺栓与输送带2固定连接。具体的，所述控制箱6一端固定连接有控制面板11和开关12，所述炉体5靠近控制面板11的一端固定焊接有拉手10，在控制箱6远离控制面板11的一端还镶嵌安装有显示屏，显示屏对炉体内的温度进行显示。具体的，该玻璃镀膜红外高温遂道炉，在使用过程中，首先通过开关12打开炉体5进行工作，红外加热管17与通过导线与控制箱6电性连接，控制面板11上连接有控制按钮，通过控制箱6上的控制按钮对红外加热管17的加热温度进行调节，调整为适合加工产品的温度，然后将原料放置在载料带3上，通过输送带2穿过隔离帘4载入炉体5内设置的进料通道13内，通过进料通道13内壁固定连接的红外加热管17对原料进行加热，然后打开电机9，通过转轴15带动风扇14进行转动，带动进料通道13内的空气进行流通，使炉体5内的温度可以均匀，从而提高产品质量，通过显示屏可以实时监控炉体内温度，当炉内温度过高时，通过控制箱6上的控制按钮将红外加热管17温度调低，当炉内温度过低时，将红外加热管17温度调高，该玻璃镀膜红外高温遂道炉，功能多样，炉内温度能得到实时掌握和调节，加工质量优异。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃镀膜红外高温遂道炉，包括炉体(5)、隔帘(4)、电机(9)和控制箱(6)，其特征在于：所述炉体(5)设于底座(7)的上端面，所述底座(7)顶端开设有用于安装输送带(2)的凹槽(1)，所述输送带(2)上连接有载料带(3)，所述炉体(5)设于输送带(2)的上方，所述炉体(5)顶端固定连接有控制箱(6)，所述控制箱(6)两侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)设有两组，两组所述电机(9)均与炉体(5)顶端固定连接，所述炉体(5)设有进料通道(13)，所述进料通道(13)设于输送带(2)正上方，所述隔帘(4)固定连接于炉体(5)靠近电机(9)的两侧，所述进料通道(13)内设有红外加热管(17)，所述红外加热管(17)通过连接板(16)与炉体(5)内壁固定连接，所述电机(9)通过转轴(15)设有风扇(14)，所述风扇(14)设于进料通道(13)内，所述底座(7)底端固定连接有支脚(8)，所述支脚(8)设有多组。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃镀膜红外高温遂道炉，包括炉体(5)、隔帘(4)、电机(9)和控制箱(6)，其特征在于：所述炉体(5)设于底座(7)的上端面，所述底座(7)顶端开设有用于安装输送带(2)的凹槽(1)，所述输送带(2)上连接有载料带(3)，所述炉体(5)设于输送带(2)的上方，所述炉体(5)顶端固定连接有控制箱(6)，所述控制箱(6)两侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)设有两组，两组所述电机(9)均与炉体(5)顶端固定连接，所述炉体(5)设有进料通道(13)，所述进料通道(13)设于输送带(2)正上方，所述隔帘(4)固定连接于炉体(5)靠近电机(9)的两侧，所述进料通道(13)内设有红外加热管(17)，所述红外加热管(17)通过连接板(16)与炉体(5)内壁固定连接，所述电机(9)通过转轴(15)设有风扇(14)，所述风扇(14)设于进料通道(13)内，所述底座(7)底端固定连接有支脚(8)，所述支脚(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯纪，
申请(专利权)人：深圳市中玻联合新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44