一种多层物料温度处理箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种多层物料温度处理箱，包括：箱体，箱体的内部形成加工区；传送部，包含第一组传送组件以及第二组传送组件，每组传送组件包含设置在箱体的外部的至少一个外部传送轮、设置在箱体的内部的多个内部传送轮、绕外部传送轮及内部传送轮形成闭环结构的传送链条；以及多个物料吊篮，安装在传送链条上，由传送部带动，其中，每组传送组件中的多个内部传送轮在箱体的内部沿高度方向上呈多层设置，每组传送组件中外部传送轮与最底层的同组内部传送轮设置于同一高度位置，物料吊篮包含用于放置物料的放置盘，放置盘包含矩形平板，矩形平板的相邻三条边设置有竖直上翻的上边沿，矩形平板的剩余一条边设置有竖直下翻的下边沿。

A multi-layer material temperature treatment box

【技术实现步骤摘要】
一种多层物料温度处理箱
本技术涉及温度加工设备
，特别涉及一种多层物料温度处理箱。
技术介绍
现有技术中加工食品通常采用旋转炉、隧道炉或多层落差烤箱这类设备进行。然而这些技术还存在一些缺陷：(1)采用旋转炉进行加工时，需要人工把烤盘一层一层码放到相应的烤盘车上，然后再推进旋转炉中进行加工，这样的操作过程复杂繁琐，效率低下，而且一次加工的量也较小，只能一车加工完再进行下一车的加工，不能满足大规模生产、流水线作业的要求。(2)如图1所示，现有技术中的隧道炉200的加工区202的隧道长度通常是≥50米，从入料口203入料，经由传送机构201水平传送，在出料口204出料，从而实现流水作业，但是，这类设备造价昂贵，而且体积非常大，需要很大的占地面积才能安置，并且设备能耗很高，这些导致运行成本也非常高。(3)如图2所示，现有技术中的多层落差烤箱300的箱体加工区302体积较小，物料在传送机构301上呈多层分布，从入料处303入料，在出料处304出料，可以实现循环作业，但是，物料从上层传送到下层是通过跌落方式，这对于质地酥脆类的食品，容易造成食品损坏，破坏食品卖相。
技术实现思路
本技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种多层物料温度处理箱，用于对物料进行特定温度下的加工处理。本技术提供的多层物料温度处理箱，具有这样的特征，包括箱体，箱体的内部形成加工处理区；传送部，包含第一组传送组件以及第二组传送组件，每组传送组件包含设置在箱体的外部的至少一个外部传送轮、设置在箱体的内部的多个内部传送轮、绕外部传送轮及内部传送轮形成闭环结构的传送链条；以及多个物料吊篮，安装在传送链条上，由传送部带动，其中，每组传送组件中的多个内部传送轮在箱体的内部沿高度方向上呈多层设置，每组传送组件中外部传送轮与最底层的同组内部传送轮设置于同一高度位置，物料吊篮包含用于放置物料的放置盘，放置盘包含矩形平板，矩形平板的相邻三条边设置有竖直上翻的上边沿，矩形平板的剩余一条边设置有竖直下翻的下边沿。在本技术提供的多层物料温度处理箱中，还可以具有这样的特征：其中，放置盘的下边沿上开设有下方连接孔，放置盘与下边沿平行的上边沿固定连接有竖直向上延伸的连接杆体，连接杆体的上端部开设有上方连接孔，物料吊篮通过上方连接孔与第一组传送组件的传送链条通过铰链连接，物料吊篮通过下方连接孔与第二组传送组件的传送链条通过铰链连接。在本技术提供的多层物料温度处理箱中，还可以具有这样的特征：其中，上方连接孔设置在下边沿的中央位置处，连接杆体连接在相应的下边沿的中央位置处。在本技术提供的多层物料温度处理箱中，还可以具有这样的特征：其中，第一组传送组件中外部传送轮的数量为一个，第二组传送组件中外部传送轮的数量为一个，第一组传送组件中的外部传送轮与第二组传送组件中的外部传送轮设置在箱体的外部的同一侧。在本技术提供的多层物料温度处理箱中，还可以具有这样的特征：其中，箱体的内部设置有加热管，使得箱体的内部形成高温加工处理区。在本技术提供的多层物料温度处理箱中，还可以具有这样的特征：其中，箱体的内部设置有制冷器件，使得箱体的内部形成低温冷冻加工处理区。本技术的作用与效果：本技术的多层物料温度处理箱中，内部传送轮在箱体的内部沿高度方向上呈多层设置，这样的多层结构传送设置使得加工效率更高，外部传送轮与最底层的同组内部传送轮设置于同一高度位置，使得入料和出料在最低层进行，物料吊篮安装在传送链条上，由传送部带动，因此，本技术的多层物料温度处理箱可实现高效率的流水作业、而且减少占地面积、节约能耗、减少人工操作，并且物料是放置在物料吊篮上，在传送过程中，不存在跌落损坏的情况。进一步，物料吊篮的放置盘三边设置有竖直上翻的上边沿，形成了良好的物料容纳槽，对物料起到保护作用，剩余一边设置有竖直下翻的下边沿，这样在入料和出料时可从该边进行，方便操作。另外，物料吊篮的放置盘下边沿上开设有下方连接孔，与下边沿平行的上边沿固定连接有竖直向上延伸的连接杆体，连接杆体的上端部开设有上方连接孔，从而形成了一高一低的铰链连接结构，相较于位于两个同一水平位置的铰链连接，本技术这样的铰链结构能够更好地避免了当物料放置不均匀时造成吊篮倾斜的情况。进一步，上方连接孔设置在下边沿的中央位置处，连接杆体连接在相应的下边沿的中央位置处，保证在移动过程中，吊篮重心不偏移，从而吊篮移动更加平稳，不易发生倾斜。优选地，第一组传送组件中的外部传送轮与第二组传送组件中的外部传送轮设置在箱体的外部的同一侧，使得入料口和出料口位于同一侧，这样最后一层的吊篮也是绝大部分处于箱体内部的加工处理区内，相较于出料口和入料口异侧设置，这样设置相当于同样的箱体空间内多设置了最后一层加工处理区，从而使得箱体内部空间充分利用，加工产率更高。本技术的传送部和物料吊篮的结构，能够适用于高温烘烤加工或低温冷冻加工处理，箱体的内部设置加热管时，本技术的多层物料温度处理箱为烘烤箱，可适用于食品、电子元器件等物料烘烤处理过程；箱体的内部设置制冷器件时，本技术的多层物料温度处理箱为冷冻箱，可适用于食品、药品等物料的冷冻处理。附图说明图1是现有技术中隧道炉的结构示意图；图2是现有技术中多层烤箱的结构示意图；图3是本技术的实施例一中多层隧道食品加工炉；图4是本技术的实施例一中吊篮的长度方向的结构示意图；图5是本技术的实施例一中吊篮的宽度方向的结构示意图；图6是本技术的实施例一中吊篮的俯视方向的结构示意图；图7是本技术的实施例一中吊篮在长度方向的安装示意图；图8是本技术的实施例一中吊篮在宽度方向的安装示意图；图9是本技术的实施例一中吊篮在俯视方向的安装示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术多层物料温度处理箱作具体阐述。<实施例一>本实施例中的多层物料温度处理箱100用于对食品、电子元器件等物料进行高温加工处理，属于一种食品加工箱。如图3所示，本实施例中的多层物料温度处理箱100包括箱体10、传送部20以及多个物料吊篮30。箱体10的内部设置有加热管(图中未示)，使得箱体10的内部形成高温加工处理区。传送部20包含第一组传送组件以及第二组传送组件，每组传送组件包含设置在箱体10的外部的至少一个外部传送轮、设置在箱体10的内部的多个内部传送轮、绕外部传送轮及内部传送轮形成闭环结构的传送链条。在本实施例中，第一组传送组件中外部传送轮的数量为一个，第二组传送组件中外部传送轮的数量为一个，第一组传送组件中的外部传送轮与第二组传送组件中的外部传送轮设置在箱体的外部的同一侧，这样进料口和出料口设置在同一侧，但并不以此为限制，在其他实施例中，也可以每组传送组件中均采用异侧设置的两个外部传送轮，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层物料温度处理箱，其特征在于，包括：/n箱体，所述箱体的内部形成加工处理区；/n传送部，包含第一组传送组件以及第二组传送组件，每组所述传送组件包含设置在所述箱体的外部的至少一个外部传送轮、设置在所述箱体的内部的多个内部传送轮、绕所述外部传送轮及所述内部传送轮形成闭环结构的传送链条；以及/n多个物料吊篮，安装在所述传送链条上，由所述传送部带动，/n其中，每组所述传送组件中的多个所述内部传送轮在所述箱体的内部沿高度方向上呈多层设置，/n每组所述传送组件中所述外部传送轮与最底层的同组所述内部传送轮设置于同一高度位置，/n所述物料吊篮包含用于放置物料的放置盘，所述放置盘包含矩形平板，所述矩形平板的相邻三条边设置有竖直上翻的上边沿，所述矩形平板的剩余一条边设置有竖直下翻的下边沿。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层物料温度处理箱，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体的内部形成加工处理区；
传送部，包含第一组传送组件以及第二组传送组件，每组所述传送组件包含设置在所述箱体的外部的至少一个外部传送轮、设置在所述箱体的内部的多个内部传送轮、绕所述外部传送轮及所述内部传送轮形成闭环结构的传送链条；以及
多个物料吊篮，安装在所述传送链条上，由所述传送部带动，
其中，每组所述传送组件中的多个所述内部传送轮在所述箱体的内部沿高度方向上呈多层设置，
每组所述传送组件中所述外部传送轮与最底层的同组所述内部传送轮设置于同一高度位置，
所述物料吊篮包含用于放置物料的放置盘，所述放置盘包含矩形平板，所述矩形平板的相邻三条边设置有竖直上翻的上边沿，所述矩形平板的剩余一条边设置有竖直下翻的下边沿。


2.如权利要求1所述的多层物料温度处理箱，其特征在于：
其中，所述放置盘的下边沿上开设有下方连接孔，
所述放置盘与所述下边沿平行的上边沿固定连接有竖直向上延伸的连接杆体，所述连接杆体的上端部开设有上方连接孔，
...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢树海，
申请(专利权)人：谢树海，
类型：新型
国别省市：广东;44