一种快速烘烤隧道炉制造技术

本实用新型专利技术涉及隧道炉技术领域，具体涉及一种快速烘烤隧道炉，包括机架、传送带和供热装置，机架呈螺旋向上形，机架外缘铰接有炉壳，炉壳内部设置有保温层，供热装置设置于机架中间，供热装置呈圆柱形，供热装置的周壁设置有夹层，夹层内部设置有导热介质，四平市导热介质内设置有电加热丝，控热装置的周壁设置有若干个热气孔，控热装置周壁铰接有若干支撑杆，机架左侧平行于机架设置有传送带架，传送带架上端垂直于机架轴向设置有主动辊，传送带架上端设置有电机，主动辊与电机输出轴连接，传送带架下端垂直于机架轴向设置有张紧辊，传送带设置于机架内部和传送带架上，电机和电加热丝与外置电源和外置控制器电连接。

A fast baking tunnel furnace

【技术实现步骤摘要】
一种快速烘烤隧道炉
本技术涉及隧道炉
，具体涉及一种快速烘烤隧道炉。
技术介绍
隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60～80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统，该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征，通常额定功率输入>24KW，由专职人员操作。现有技术中的隧道炉长条形的结构占用很大的空间，使得使用场地限制很大，隧道炉内加热的热能消耗过快，连续或者间歇的烘烤速度一般，影响工作效率。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术提供一种快速烘烤隧道炉。一种快速烘烤隧道炉,包括机架、传送带和供热装置，所述机架呈螺旋向上形，所述机架外缘铰接有炉壳，所述炉壳内部设置有保温层，所述供热装置设置于机架中间，所述供热装置呈圆柱形，所述供热装置的周壁设置有夹层，所述夹层内部设置有导热介质，四平市导热介质内设置有电加热丝，所述控热装置的周壁设置有若干个热气孔，所述控热装置周壁铰接有若干支撑杆，所述所述机架左侧平行于所述机架设置有传送带架，所述传送带架上端垂直于机架轴向设置有主动辊，所述传送带架上端设置有电机，所述主动辊与所述电机输出轴连接，所述传送带架下端垂直于机架轴向设置有张紧辊，所述传送带设置于所述机架内部和所述传送带架上，所述电机和所述电加热丝与外置电源和外置控制器电连接。优选地：所述机架下端设置有入料口，所述传送带架上端设置有出料口，所述出料口右端设置有下料板。优选地：所述炉壳底端位于入料口处和顶端位于出料口处均设置有开口，所述开口铰接有开口门。优选地：所述供热装置和所述传送带架底部均设置有支撑架，所述支撑架底部设置有防滑垫。优选地：所述机架内部位于传送带两边设置有挡板，优选地：所述控热介质为导热油。本技术的有益效果：本技术设置为螺旋向上形隧道炉，极大地降低了该隧道炉所需占用的空间，待加热工件由底部入料口处进入，在炉内螺旋上升加热，加热周期短，无需传送带停顿，供热装置底部加热的多余热能，利用热气流密度小向上升的原理，向上流动，持续给工件加热，保证工件质量，同时能源重复利用，达到了节能的效果，加热后的工件从出料口移动至下料板上。附图说明图1是本技术一种快速烘烤隧道炉结构示意图。图中：1-机架；11-炉壳；12-保温层；13-传送带架；14-主动辊；15-电机；16-张紧辊；17-入料口；18-出料口；19-挡板；2-传送带；3-供热装置；31-热气孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种快速烘烤隧道炉,包括机架1、传送带2和供热装置3，所述机架1呈螺旋向上形，所述机架1外缘铰接有炉壳11，所述炉壳11内部设置有保温层12，所述供热装置3设置于机架1中间，所述供热装置3呈圆柱形，所述供热装置3的周壁设置有夹层，所述夹层内部设置有导热介质，四平市导热介质内设置有电加热丝，所述控热装置3的周壁设置有若干个热气孔31，所述控热装置周壁铰接有若干支撑杆，所述所述机架1左侧平行于所述机架1设置有传送带架13，所述传送带架13上端垂直于机架1轴向设置有主动辊14，所述传送带架13上端设置有电机15，所述主动辊14与所述电机15输出轴连接，所述传送带架13下端垂直于机架1轴向设置有张紧辊16，所述传送带2设置于所述机架1内部和所述传送带架13上，所述电机15和所述电加热丝与外置电源和外置控制器电连接。所述机架1下端设置有入料口17，所述传送带架13上端设置有出料口18，所述出料口18右端设置有下料板。所述炉壳11底端位于入料口17处和顶端位于出料口18处均设置有开口，所述开口铰接有开口门。所述供热装置3和所述传送带架13底部均设置有支撑架，所述支撑架底部设置有防滑垫。所述机架1内部位于传送带2两边设置有挡板19，所述控热介质为导热油。本技术的具体工作原理：本技术设置为螺旋向上形隧道炉，极大地降低了该隧道炉所需占用的空间，待加热工件由底部入料口处进入，在炉内螺旋上升加热，加热周期短，无需传送带停顿，供热装置底部加热的多余热能，利用热气流密度小向上升的原理，向上流动，持续给工件加热，保证工件质量，同时能源重复利用，达到了节能的效果，加热后的工件从出料口移动至下料板(图中未示出)内。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速烘烤隧道炉，其特征在于：包括机架、传送带和供热装置，所述机架呈螺旋向上形，所述机架外缘铰接有炉壳，所述炉壳内部设置有保温层，所述供热装置设置于机架中间，所述供热装置呈圆柱形，所述供热装置的周壁设置有夹层，所述夹层内部设置有导热介质，所述导热介质内设置有电加热丝，所述供热装置的周壁设置有若干个热气孔，所述供热装置周壁铰接有若干支撑杆，所述机架左侧平行于所述机架设置有传送带架，所述传送带架上端垂直于机架轴向设置有主动辊，所述传送带架上端设置有电机，所述主动辊与所述电机输出轴连接，所述传送带架下端垂直于机架轴向设置有张紧辊，所述传送带设置于所述机架内部和所述传送带架上，所述电机和所述电加热丝与外置电源和外置控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速烘烤隧道炉，其特征在于：包括机架、传送带和供热装置，所述机架呈螺旋向上形，所述机架外缘铰接有炉壳，所述炉壳内部设置有保温层，所述供热装置设置于机架中间，所述供热装置呈圆柱形，所述供热装置的周壁设置有夹层，所述夹层内部设置有导热介质，所述导热介质内设置有电加热丝，所述供热装置的周壁设置有若干个热气孔，所述供热装置周壁铰接有若干支撑杆，所述机架左侧平行于所述机架设置有传送带架，所述传送带架上端垂直于机架轴向设置有主动辊，所述传送带架上端设置有电机，所述主动辊与所述电机输出轴连接，所述传送带架下端垂直于机架轴向设置有张紧辊，所述传送带设置于所述机架内部和所述传送带架上，所述电机和所述电加热丝与外置电源和外置控制器电连接。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢鹏飞，
申请(专利权)人：广东一巨光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44