一种锂电池生产用挤压式涂布机制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池生产用挤压式涂布机，包括烘箱、第一支架、第二支架、展料辊、第一电机、卷料辊和第二电机，所述第一支架设置于烘箱的左端，所述第二支架设置于烘箱的右端，所述展料辊可旋转地安装于第一支架的内腔后侧，所述第一电机固定安装于第一支架的后侧，且所述第一电机的输出端与展料辊的后端固定连接。该锂电池生产用挤压式涂布机，可大幅减少新风加热至烘箱所需温度的能耗，实现余热利用，实现通过机械缓冲结构维持铝箔表面张力相对恒定，避免铝箔表面张力发生突变，损伤涂层，并且实现闭环控制，可以自动调节铝箔表面张力。张力。张力。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用挤压式涂布机


[0001]本专利技术涉及锂电池生产
，具体为一种锂电池生产用挤压式涂布机。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有高电压、长寿命、高能量密度无污染等优点，越来越广泛地运用到人们的生产和生活当中，如火如荼的动力电池的发展对锂电池生产提出了新的要求；锂电池制造设备也在不断地改进更新，而锂电池极片的涂布工序是锂电池生产过程中非常关键的工序，最重要的环节就是把正极浆料涂布在铝箔上形成导电涂层；
[0003]在现有技术中，导电涂层使用涂布机进行加工，主要包括上卷、开卷、涂层预处理、涂层固化烘干、空气急冷、卷取等工艺流程，涂布工序是锂电池生产过程中的高耗能环节，涂布时，绝大部分的能耗产生于烘干过程；
[0004]现有的涂布机在烘干过程中产生大量的高温废气，在废气排放过程中带走大量的热量，浪费大量能量，除此之外，在铝箔涂布过程中需要大量的调速电机相互配合，通过张力检测机构调节各个电机的转速，铝箔张力过大时，通过降低卷取电机减小铝箔表面张力，形成负反馈系统，然而在启动或停车等条件下，调速电机的控制精度下降，张力检测系统的反馈控制机制会出现滞后，系统可靠性下降，导致铝箔表面张力变得不可控，可能出现铝箔表面张力过大损坏涂层甚至直接损坏铝箔。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种挤压式涂布机，以至少解决现有技术烘干过程能耗大、张力检测系统不可靠的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池生产用挤压式涂布机，包括烘箱、第一支架、第二支架、展料辊、第一电机、卷料辊和第二电机，所述第一支架设置于烘箱的左端，所述第二支架设置于烘箱的右端，所述展料辊可旋转地安装于第一支架的内腔后侧，所述第一电机固定安装于第一支架的后侧，且所述第一电机的输出端与展料辊的后端固定连接，所述卷料辊可旋转地安装于第二支架的内腔后侧，所述第二电机固定安装于第二支架的后侧，且所述第二电机的输出端与卷料辊的后端固定连接，还包括：涂布机构，设置于所述第一支架的内腔后侧；张力缓冲机构，设置于所述第二支架的内腔后侧；热循环机构，设置于所述烘箱的前侧；控制器，固定安装于所述第一支架的前侧，且所述涂布机构、张力缓冲机构、热循环机构、第一电机和第二电机均与控制器电性连接；
[0007]目的在于烘箱内的高温废气的余热进行回收，所述热循环机构包括：热交换组件，设置于所述烘箱的前侧；废气回收组件，设置于所述热交换组件的顶部右侧，且与所述控制器电性连接；新风组件，设置于所述热交换组件的顶部中间位置，且与所述控制器电性连接。
[0008]优选的，目的在于烘箱内的高温废气和外部的常温新风进行热交换，所述热交换组件包括：热交换箱，固定安装于所述烘箱的前侧；低温箱，设置于所述热交换箱的左侧；高
温箱，设置于所述热交换箱的右侧；换热管，数量为若干个，均设置于所述热交换箱的内腔侧壁，且一端均与所述低温箱连接，另一端均与所述高温箱连接。
[0009]优选的，目的在于将高温废气排出，所述废气回收组件包括：废气回收管，固定安装于所述高温箱的顶部，且所述废气回收管依次与烘箱的顶部左右两端连接；排放管，固定安装于所述低温箱的底部；第一气泵，固定安装于所述排放管的底部，且与所述控制器电性连接。
[0010]优选的，目的在于向烘箱注入高温新风，所述新风组件包括：输气管，固定安装于所述热交换箱的顶部；加热器，固定安装于所述烘箱的顶部前侧，且所述输气管与加热器前侧安装；暖风管，一端安装于所述加热器的后侧，且另一端与所述烘箱的顶部中间位置连接；新风管，固定安装于所述热交换箱的底部；第二气泵，固定安装于所述新风管的底部，且与所述控制器电性连接。
[0011]优选的，目的在于给铝箔表面涂布电极浆料，所述涂布机构包括：第一导向辊，两端分别可旋转地安装于所述第一支架的内腔前后两侧底部；第二导向辊，两端分别可旋转地安装于所述第一支架的内腔前后两侧右端；储液槽，前后两端分别固定安装于所述第一支架的内腔前后两侧；挤压辊，两端分别可旋转地安装于所述第一支架的内腔前后两侧，且所述挤压辊位于储液槽的上方；第三导向辊，前后两端分别可旋转地安装于所述第一支架的内腔前后两侧，所述第三导向辊位于挤压辊的右上方，且所述第三导向辊与挤压辊紧密贴合；第三电机，固定安装于所述第一支架的后侧，所述第三电机的输出端与挤压辊的后端固定连接，且所述第三电机与控制器电性连接。
[0012]优选的，目的在于检测并控制铝箔表面张力，所述张力缓冲机构包括：测压辊，前后两端分别可旋转地安装于所述第一支架的内腔前后两侧左端；压力传感器，设置于所述测压辊的后端，且与所述控制器电性连接；缓冲组件，设置于所述第二支架的前侧；调节组件，设置于所述第二支架的右侧，且与所述控制器电性连接。
[0013]优选的，目的在于防止铝箔表面张力发生突变，所述缓冲组件包括：支撑板，数量为两个，分别可旋转的安装于所述第二支架的内腔前后两侧中间位置；缓冲辊，数量为两个，前后两端分别可旋转的安装于两个支撑板的内侧上下两端；安装槽，开设于所述第二支架的前侧中间位置；滑杆，两端固定安装于所述安装槽的内壁左右两侧顶部；滑块，可滑动的安装于所述滑杆的外壁；连杆，一端可转动的安装于所述滑块的前侧；拉杆，一端固定安装于位于前侧的所述支撑板的前侧中间位置，另一端可旋转的安装于所述连杆的另一端。
[0014]优选的，目的在于调节铝箔表面张力，所述调节组件包括：滑动座，可滑动地安装于所述滑杆的外壁；压敏传感器，固定安装于所述滑动座的右侧顶部，且与所述控制器电性连接；缓冲弹簧，一端卡接于所述压敏传感器的右侧，且另一端卡接于所述滑块的左侧；螺杆，可旋转地安装于所述安装槽的内腔右侧，且与所述滑动座螺接；第四电机，固定安装于所述第二支架的右侧前端，所述第四电机的输出端与螺杆固定连接，且所述第四电机与控制器电性连接。
[0015]本专利技术提出的一种锂电池生产用挤压式涂布机，有益效果在于：
[0016]1、本专利技术烘干过程后产生的高温废气在第一气泵的负压作用下进入废气回收管的内腔，随后高温废气通过换热管从高温箱流向低温箱，在新风在热交换箱内腔中流动时与高温废气进行热交换，吸收换热管内高温废气的热量，从而使新风温度显著升高，因此，
可大幅减少新风加热至烘箱所需温度的能耗，实现余热利用。
[0017]2、本专利技术当铝箔表面张力突然变化，将推动支撑板旋转，从而调节展料辊和卷料辊之间铝箔的长度，从而控制铝箔表面张力，与此同时，支撑板旋转将带动滑块左右移动，改变缓冲弹簧的长度，缓冲弹簧弹力发生变化，导致压敏传感器受到的压力发生变化，并将信号发送给控制器，因此，实现通过机械缓冲结构维持铝箔表面张力相对恒定，避免铝箔表面张力发生突变，并且实现闭环正反馈控制。
[0018]3、本专利技术通过控制器控制第四电机的输出端带动螺杆旋转，在螺纹升力的作用下驱动滑动座左右移动，从而改变缓冲弹簧的长度，进而改变铝箔表面的张力，因此，可以自动调节铝箔表面张力。
附图说明
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用挤压式涂布机，包括：烘箱(2)、第一支架(3)、第二支架(4)、展料辊(8)、第一电机(9)、卷料辊(10)和第二电机(11)，所述第一支架(3)设置于烘箱(2)的左端，所述第二支架(4)设置于烘箱(2)的右端，所述展料辊(8)可旋转地安装于第一支架(3)的内腔后侧，所述第一电机(9)固定安装于第一支架(3)的后侧，且所述第一电机(9)的输出端与展料辊(8)的后端固定连接，所述卷料辊(10)可旋转地安装于第二支架(4)的内腔后侧，所述第二电机(11)固定安装于第二支架(4)的后侧，且所述第二电机(11)的输出端与卷料辊(10)的后端固定连接，其特征在于，还包括：涂布机构(5)，设置于所述第一支架(3)的内腔后侧；张力缓冲机构(6)，设置于所述第二支架(4)的内腔后侧；热循环机构(7)，设置于所述烘箱(2)的前侧；控制器(12)，固定安装于所述第一支架(3)的前侧，且所述涂布机构(5)、张力缓冲机构(6)、热循环机构(7)、第一电机(9)和第二电机(11)均与控制器(12)电性连接；所述热循环机构(7)包括：热交换组件(71)，设置于所述烘箱(2)的前侧；废气回收组件(72)，设置于所述热交换组件(71)的顶部右侧，且与所述控制器(12)电性连接；新风组件(73)，设置于所述热交换组件(71)的顶部中间位置，且与所述控制器(12)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用挤压式涂布机，其特征在于：所述热交换组件(71)包括：热交换箱(711)，固定安装于所述烘箱(2)的前侧；低温箱(712)，设置于所述热交换箱(711)的左侧；高温箱(713)，设置于所述热交换箱(711)的右侧；换热管(714)，数量为若干个，均设置于所述热交换箱(711)的内腔侧壁，且一端均与所述低温箱(712)连接，另一端均与所述高温箱(713)连接。3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用挤压式涂布机，其特征在于：所述废气回收组件(72)包括：废气回收管(721)，固定安装于所述高温箱(713)的顶部，且所述废气回收管(721)依次与烘箱(2)的顶部左右两端连接；排放管(722)，固定安装于所述低温箱(712)的底部；第一气泵(723)，固定安装于所述排放管(722)的底部，且与所述控制器(12)电性连接。4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用挤压式涂布机，其特征在于：所述新风组件(73)包括：输气管(731)，固定安装于所述热交换箱(711)的顶部；加热器(732)，固定安装于所述烘箱(2)的顶部前侧，且所述输气管(731)与加热器(732)前侧安装；暖风管(733)，一端安装于所述加热器(732)的后侧，且另一端与所述烘箱(2)的顶部中间位置连接；新风管(734)，固定安装于所述热交换箱(711)的底部；
第二气泵(735)，固定安装于所述新风管(734)的底部，且与所述控制器(12)电性连...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂信如，崔正义，李治敬，
申请(专利权)人：聂信如，
类型：发明
国别省市：