一种塑胶件抛光装置制造方法及图纸

技术编号:36015082 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-17 23:48
本实用新型专利技术属于塑胶件加工领域,具体的说是一种塑胶件抛光装置,所述铰接板的内部开设有固定腔;所述支杆的内部设有固定单元;当塑胶件的端部呈圆棒形状时,通过将铰接板展开,和工作台进行平齐,然后将塑胶件放置到夹板的内部进行夹紧固定,便于抛光装置进行抛光,当塑胶件的形状呈方形时,通过手动推动铰接板,使得铰接板向上进行转动呈九十度垂直,然后通过固定单元进行固定,使得固定杆平齐在铰接板的侧端,然后将方形的塑胶件卡接在固定腔的内部进行固定,使得抛光装置能够根据不同形状的塑胶件进行抛光,进而提高了抛光装置的抛光效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件抛光装置


[0001]本技术涉及塑胶件加工领域,具体是一种塑胶件抛光装置。

技术介绍

[0002]塑胶制品是用塑料做成的,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件。
[0003]在塑胶件进行加工时,需要对塑胶件的表面进行抛光,在抛光过程中,需要将塑胶件放置到工作台的表面进行固定加工,便于抛光装置进行抛光。
[0004]目前现有技术中,现有的抛光装置在对塑胶件进行抛光时,需要将塑胶件放置到工作台的顶部进行固定,由于塑胶件的形状不一致,有呈圆棒或者方状形,导致塑胶件在抛光时,由于固定不牢靠,容易出现松脱的问题;因此,针对上述问题提出一种塑胶件抛光装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决上述
技术介绍
中的问题,本技术提出一种塑胶件抛光装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种塑胶件抛光装置,包括工作台;所述工作台的顶部固接有支杆;所述支杆的顶部固接有顶板;所述顶板的底部设有抛光装置;所述工作台的两端铰接有铰接板;所述铰接板的顶部固接有固定杆;所述固定杆的两侧固接有夹板;所述铰接板的内部开设有固定腔;所述支杆的内部设有固定单元。
[0007]优选的,所述夹板的内侧壁固接有弹片;且弹片的另一端固接有防护垫;所述弹片设有若干个。
[0008]优选的,所述防护垫的端部固接有摩擦垫;所述固定腔的内侧壁固接有橡胶垫。
[0009]优选的,所述固定单元包括支撑板;所述铰接板的两侧固接有支撑板;所述支撑板的顶部固接有卡块;所述卡块的内部开设有锁槽;所述支杆的内部开设有卡槽;所述支杆的内部开设有空腔;所述空腔的内部滑动连接有锁块。
[0010]优选的,所述锁块的底部固接有拉绳,且拉绳滑动连接在空腔和支杆的内部;所述拉绳的侧端固接有拉杆;所述工作台的底部固接有支腿,且设有若干个;所述锁块的端部呈半弧形;所述防护垫的端部呈半环形,且和夹板相匹配。
[0011]本技术的有益之处在于:
[0012]1.本技术当塑胶件的端部呈圆棒形状时,通过将铰接板展开,和工作台进行平齐,然后将塑胶件放置到夹板的内部进行夹紧固定,便于抛光装置进行抛光,当塑胶件的形状呈方形时,通过手动推动铰接板,使得铰接板向上进行转动呈九十度垂直,然后通过固定单元进行固定,使得固定杆平齐在铰接板的侧端,然后将方形的塑胶件卡接在固定腔的内部进行固定,使得抛光装置能够根据不同形状的塑胶件进行抛光,进而提高了抛光装置
的抛光效率。
[0013]2.本技术当圆棒形塑胶件插入到夹板的内部时,通过在夹板的内部安装有防护垫,来起到防护的效果,当塑胶件放置到防护垫的内部时,挤压防护垫,使得防护垫挤压弹片产生弹力进行缓冲,来提高对塑胶件的防护效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的立体图;
[0016]图2为实施例一的锁块结构示意图;
[0017]图3为图1中A处放大图;
[0018]图4为图1中B处放大图;
[0019]图5为图2中C处放大图;
[0020]图6为实施例二的耐磨垫的结构示意图。
[0021]图中:1、工作台;21、支杆;22、顶板;23、抛光装置;24、铰接板;25、固定杆;26、夹板;27、固定腔;31、弹片;32、防护垫;33、摩擦垫;34、橡胶垫;41、支撑板;42、卡块;43、锁槽;44、卡槽;45、空腔;46、锁块;47、弹簧;51、拉绳;52、拉杆;6、支腿;7、耐磨垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

5所示,一种塑胶件抛光装置,包括工作台1;所述工作台1的顶部固接有支杆21;所述支杆21的顶部固接有顶板22;所述顶板22的底部设有抛光装置23;所述工作台1的两端铰接有铰接板24;所述铰接板24的顶部固接有固定杆25;所述固定杆25的两侧固接有夹板26;所述铰接板24的内部开设有固定腔27;所述支杆21的内部设有固定单元;工作时,现有的抛光装置在对塑胶件进行抛光时,需要将塑胶件放置到工作台1的顶部进行固定,由于塑胶件的形状不一致,有呈圆棒或者方状形,导致塑胶件在抛光时,由于固定不牢靠,容易出现松脱的问题,当塑胶件的端部呈圆棒形状时,通过将铰接板24展开,和工作台1进行平齐,然后将塑胶件放置到夹板26的内部进行夹紧固定,便于抛光装置23进行抛光,当塑胶件的形状呈方形时,通过手动推动铰接板24,使得铰接板24向上进行转动呈九十度垂直,然后通过固定单元进行固定,使得固定杆25平齐在铰接板24的侧端,然后将方形的塑胶件卡接在固定腔27的内部进行固定,使得抛光装置23能够根据不同形状的塑胶件进行抛光,进而提高了抛光装置23的抛光效率。
[0025]所述夹板26的内侧壁固接有弹片31;且弹片31的另一端固接有防护垫32;所述弹
片31设有若干个;工作时,当圆棒形塑胶件插入到夹板26的内部时,通过在夹板26的内部安装有防护垫32,来起到防护的效果,当塑胶件放置到防护垫32的内部时,挤压防护垫32,使得防护垫32挤压弹片31产生弹力进行缓冲,来提高对塑胶件的防护效果。
[0026]所述防护垫32的端部固接有摩擦垫33;所述固定腔27的内侧壁固接有橡胶垫34;工作时,通过在防护垫32的表面安装有摩擦垫33,当塑胶件放置在防护垫32的表面时,摩擦垫33起到增加摩擦的作用,提高防护垫32对塑胶件的夹紧效果,通过在固定腔27的内部安装有橡胶垫34,来提高固定腔27的固定效果,使得橡胶垫34与塑胶件的侧壁起到摩擦夹紧的效果,避免出现松脱的问题。
[0027]所述固定单元包括支撑板41;所述铰接板24的两侧固接有支撑板41;所述支撑板41的顶部固接有卡块42;所述卡块42的内部开设有锁槽43;所述支杆21的内部开设有卡槽44;所述支杆21的内部开设有空腔45;所述空腔45的内部滑动连接有锁块46;工作时,当铰接板24向上转动呈垂直时,带动卡块42插入到卡槽44的内部,挤压锁块46,使得锁块46受到力伸缩到空腔45的内部挤压弹簧47产生弹力,当锁槽43对齐空腔45时,弹簧47产生弹力推动锁块46插入到锁槽43的内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶件抛光装置,其特征在于:包括工作台(1);所述工作台(1)的顶部固接有支杆(21);所述支杆(21)的顶部固接有顶板(22);所述顶板(22)的底部设有抛光装置(23);所述工作台(1)的两端铰接有铰接板(24);所述铰接板(24)的顶部固接有固定杆(25);所述固定杆(25)的两侧固接有夹板(26);所述铰接板(24)的内部开设有固定腔(27);所述支杆(21)的内部设有固定单元。2.根据权利要求1所述的一种塑胶件抛光装置,其特征在于:所述夹板(26)的内侧壁固接有弹片(31);且弹片(31)的另一端固接有防护垫(32);所述弹片(31)设有若干个。3.根据权利要求2所述的一种塑胶件抛光装置,其特征在于:所述防护垫(32)的端部固接有摩擦垫(33);所述固定腔(27)的内侧壁固接有橡胶垫(34)。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱志兵
申请(专利权)人:东莞市兴方洲塑胶五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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