一种标识标牌生产用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标识标牌生产用夹具，包括驱动结构和夹持杆，所述驱动结构包括固定座，所述夹持杆杆身贯穿固定座两侧，且和固定座滑动连接，所述固定座内部设置有齿轮，所述齿轮轴孔处固定有操作杆，所述操作杆杆身和固定座之间转动连接，所述齿轮两侧均设置有齿条，所述齿轮和齿条啮合连接，所述齿条固定于夹持杆一端，所述夹持杆另一端设置有夹板；然后利用固定机构调整适合标牌的长度，固定于标牌底部，防止标牌从底部掉落，本实用新型专利技术操作调整简单方便，适用于多尺寸规格的标牌电镀，无需标牌另外穿孔固定，且在固定标牌时，和标牌接触面积小，方便调整大小，适用于不同尺寸的无孔标牌进行电镀处理工作。寸的无孔标牌进行电镀处理工作。寸的无孔标牌进行电镀处理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种标识标牌生产用夹具


[0001]本技术属于标牌生产
，具体涉及一种标识标牌生产用夹具。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
[0003]一些装饰设计性标识标牌为保证美观性防止氧化会进行电镀处理，而由于一些标牌的无孔设计，在电镀时，很难固定导致电镀处理工作的不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种标识标牌生产用夹具，具备适用于多尺寸规格的标牌固定进行电镀工作，无需标牌另外穿孔固定，且在固定标牌时，和标牌接触面积小，可全方位进行电镀处理的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标识标牌生产用夹具，包括驱动结构和夹持杆，所述驱动结构包括固定座，所述夹持杆杆身贯穿固定座两侧，且和固定座滑动连接，所述固定座内部设置有齿轮，所述齿轮轴孔处固定有操作杆，所述操作杆杆身和固定座之间转动连接，所述齿轮两侧均设置有齿条，所述齿轮和齿条啮合连接，所述齿条固定于夹持杆一端，所述夹持杆另一端设置有夹板，所述固定座一侧设置有固定机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定杆和固定螺母，所述固定螺母固定于固定座外壁一侧，所述固定杆底端连接有支撑座，所述固定杆顶端转动连接有螺杆，所述螺杆和固定螺母螺纹连接，所述螺杆顶端连接有拧钮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板和支撑座端面均呈V形结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持杆和夹板之间设置有延长杆，所述夹持杆通过延长杆连接夹板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持杆和延长杆之间为伸缩式结构，且夹持杆和延长杆整体为L形结构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作杆杆身顶部套接有弹簧，所述弹簧底端固定于固定座顶部端面，所述弹簧顶端固定有固定板，所述固定板顶部设置有挡板，所述挡板固定于操作杆杆身。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作杆杆身顶部设置有吊孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）通过拧动操作杆，利用操作杆带动齿轮转动，进而使齿条，借助于夹持杆带动夹板移动，使其间距缩小，进而夹住标牌两侧，然后利用固定机构调整适合标牌的长度，固
定于标牌底部，防止标牌从底部掉落，本技术操作调整简单方便，适用于多尺寸规格的标牌电镀，无需标牌另外穿孔固定，且在固定标牌时，和标牌接触面积小，方便调整适宜标牌的大小，适用于不同尺寸的无孔标牌进行电镀处理工作。
[0015]（2）通过固定板和挡板接触，利用固定板和挡板之间的摩擦力固定住操作杆，防止操作杆自行转动；通过设置吊孔，方便悬挂整体的同时，便于拧动操作杆；通过设置延长杆，方便调整夹板的上下位置；通过设置固定机构方便支撑标牌，防止标牌掉落。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图（背部）；
[0018]图2为本技术中A处的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术中固定座的剖面结构结构示意图；
[0020]图4为本技术中夹板或支撑座端面的结构示意图。
[0021]图中：1、夹持杆；2、固定座；3、齿轮；4、操作杆；5、齿条；6、夹板；7、固定杆；8、固定螺母；9、支撑座；10、螺杆；11、拧钮；12、延长杆；13、吊孔；14、弹簧；15、固定板；16、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种标识标牌生产用夹具，包括驱动结构和夹持杆1，所述驱动结构包括固定座2，所述夹持杆1杆身贯穿固定座2两侧，且和固定座2滑动连接，所述固定座2内部设置有齿轮3，所述齿轮3轴孔处固定有操作杆4，所述操作杆4杆身和固定座2之间转动连接，所述齿轮3两侧均设置有齿条5，所述齿轮3和齿条5啮合连接，所述齿条5固定于夹持杆1一端，所述夹持杆1另一端设置有夹板6，所述固定座2一侧设置有固定机构，本实施方案中，通过拧动操作杆4，利用操作杆4带动齿轮3转动，进而使齿条5，借助于夹持杆1带动夹板6移动，使其间距缩小，进而夹住标牌两侧，然后利用固定机构调整适合标牌的长度，固定于标牌底部，防止标牌从底部掉落，本技术操作简单方便，适用于多尺寸规格的标牌电镀，无需另外穿孔悬挂，固定标牌时，和标牌接触面积小，方便调整大小，适用于不同尺寸的无孔标牌进行电镀处理工作。
[0024]为了支撑标牌底部，且方便调整适应标牌的长度，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定杆7和固定螺母8，所述固定螺母8固定于固定座2外壁一侧，所述固定杆7底端连接有支撑座9，所述固定杆7顶端转动连接有螺杆10，所述螺杆10和固定螺母8螺纹连接，所述螺杆10顶端连接有拧钮11。
[0025]为了减小接触面积，同时适用于不同厚度的标牌进行电镀处理，本实施例中，作为
本技术的一种优选技术方案，所述夹板6和支撑座9端面均呈V形结构。
[0026]为了可以对夹持杆1尾端杆身做延长，调整长度使标牌固定更稳固，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持杆1和夹板6之间设置有延长杆12，所述夹持杆1通过延长杆12连接夹板6，所述夹持杆1和延长杆12之间为伸缩式结构，且夹持杆1和延长杆12整体为L形结构。
[0027]为了方便固定操作杆4，防止操作杆4自行转动，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述操作杆4杆身顶部套接有弹簧14，所述弹簧14底端固定于固定座2顶部端面，所述弹簧14顶端固定有固定板15，所述固定板15顶部设置有挡板16，所述挡板16固定于操作杆4杆身。
[0028]为了方便悬挂和方便拧动操作杆4，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述操作杆4杆身顶部设置有吊孔13。
[0029]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，单手将固定板15下压使其不接触挡板16，然后另一只本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标识标牌生产用夹具，包括驱动结构和夹持杆（1），其特征在于：所述驱动结构包括固定座（2），所述夹持杆（1）杆身贯穿固定座（2）两侧，且和固定座（2）滑动连接，所述固定座（2）内部设置有齿轮（3），所述齿轮（3）轴孔处固定有操作杆（4），所述操作杆（4）杆身和固定座（2）之间转动连接，所述齿轮（3）两侧均设置有齿条（5），所述齿轮（3）和齿条（5）啮合连接，所述齿条（5）固定于夹持杆（1）一端，所述夹持杆（1）另一端设置有夹板（6），所述固定座（2）一侧设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种标识标牌生产用夹具，其特征在于：所述固定机构包括固定杆（7）和固定螺母（8），所述固定螺母（8）固定于固定座（2）外壁一侧，所述固定杆（7）底端连接有支撑座（9），所述固定杆（7）顶端转动连接有螺杆（10），所述螺杆（10）和固定螺母（8）螺纹连接，所述螺杆（10）顶端连接有拧钮（11）。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡祥宝，胡冬生，李锐，屠书勇，罗余兵，高秋菊，
申请(专利权)人：湖北金仕源建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：