本实用新型专利技术涉及混凝土多孔砖生产技术领域，尤其为一种混凝土多孔砖成型装置，包括支撑底架，所述支撑底架的上侧设置有输送组件，所述输送组件包括限位夹板、输送带和第一电机，所述支撑底架的上侧左右对称设置有限位夹板，所述限位夹板的内侧设置有输送带，所述限位夹板的外侧设置有第一电机，所述限位夹板顶面的后侧设置有安装架，所述安装架内侧的下方设置有塑型组件，通过设置的第二电机、转轴能够带动塑形模具进行转动，从而能够在多孔砖成型后，把塑形模具的开口转至朝下，通过设置的滑动密封垫、顶杆能够在塑形模具内滑动，从而能够通过下压板的推动顶杆、密封垫带动成型的砖块滑出塑形模具，进而方便砖块从塑形模具中取出。取出。取出。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土多孔砖成型装置
[0001]本技术涉及混凝土多孔砖生产
，具体为一种混凝土多孔砖成型装置。
技术介绍
[0002]混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品，以其优良的性能以及显著的节能作用，在建材领域得到广泛应用，现有的混凝土多孔砖在模具内成型后，不便于从模具内取出，使得从模具内取出较为浪费时间，降低多孔砖的生产效率。
[0003]因此需要一种混凝土多孔砖成型装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土多孔砖成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混凝土多孔砖成型装置，包括支撑底架，所述支撑底架的上侧设置有输送组件，所述输送组件包括限位夹板、输送带和第一电机，所述支撑底架的上侧左右对称设置有限位夹板，所述限位夹板的内侧设置有输送带，所述限位夹板的外侧设置有第一电机，所述限位夹板顶面的后侧设置有安装架，所述安装架内侧的下方设置有塑型组件，所述塑型组件包括塑形模具、转轴、第二电机、滑动密封垫、顶杆，所述安装架内侧的下方设置有塑形模具，所述塑形模具的左右两侧设置有转轴，所述安装架的外侧并且与转轴对应设置有第二电机，所述塑形模具的模腔内设置有滑动密封垫，所述滑动密封垫的底部设置有顶杆，所述安装架内侧的上方设置有下压注塑组件，所述下压注塑组件包括气缸、下压板、插杆、注塑口和波纹管，所述安装架的上侧设置有气缸，所述气缸的下侧设置有下压板，所述下压板的底部均匀设置有插杆，所述下压板的底部并且与模腔对应开设有注塑口，所述下压板的上侧左右对称设置有波纹管，所述安装架的顶面并且与波纹管对应设置有加料管道。
[0007]作为本技术优选的方案，所述转轴与安装架的连接方式为转动连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述滑动密封垫与塑形模具的连接方式为滑动连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述顶杆贯穿塑形模具的底部，并且连接方式为滑动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述下压板内部为中空结构设计。
[0011]作为本技术优选的方案，所述安装架的外形结构为n形结构设计。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的第二电机、转轴能够带动塑形模具进行转动，从而能够在多孔砖成型后，把塑形模具的开口转至朝下，通过设置的滑动密封垫、顶杆能够在塑形
模具内滑动，从而能够通过下压板的推动顶杆、密封垫带动成型的砖块滑出塑形模具，进而方便砖块从塑形模具中取出。
[0014]2、本技术中，通过设置的输送组件能够从下侧对从塑形模具中取出的砖块进行承接和输送，从而使砖块不会堆积在一起，方便砖块的下料运输，增大了多孔砖的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术部分结构示意图；
[0017]图3为本技术下压板底部结构示意图；
[0018]图4为本技术塑形模具底部结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底架；2、输送组件；201、限位夹板；202、输送带；203、第一电机；3、安装架；4、塑型组件；401、塑形模具；402、转轴；403、第二电机；404、滑动密封垫；405、顶杆；5、下压注塑组件；501、气缸；502、下压板；503、插杆；504、注塑口；505、波纹管；6、加料管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种混凝土多孔砖成型装置，包括支撑底架1，支撑底架1的上侧设置有输送组件2，输送组件2包括限位夹板201、输送带202和第一电机203，支撑底架1的上侧左右对称设置有限位夹板201，限位夹板201的内侧设置有输送带202，限位夹板201的外侧设置有第一电机203，限位夹板201顶面的后侧设置有安装架3，安装架3内侧的下方设置有塑型组件4，塑型组件4包括塑形模具401、转轴402、第二电机403、滑动密封垫404、顶杆405，安装架3内侧的下方设置有塑形模具401，塑形模具401的左右两侧设置有转轴402，安装架3的外侧并且
与转轴402对应设置有第二电机403，塑形模具401的模腔内设置有滑动密封垫404，滑动密封垫404的底部设置有顶杆405，安装架3内侧的上方设置有下压注塑组件5，下压注塑组件5包括气缸501、下压板502、插杆503、注塑口504和波纹管505，安装架3的上侧设置有气缸501，气缸501的下侧设置有下压板502，下压板502的底部均匀设置有插杆503，下压板502的底部并且与模腔对应开设有注塑口504，下压板502的上侧左右对称设置有波纹管505，安装架3的顶面并且与波纹管505对应设置有加料管道6，转轴402与安装架3的连接方式为转动连接，滑动密封垫404与塑形模具401的连接方式为滑动连接，顶杆405贯穿塑形模具401的底部，并且连接方式为滑动连接，下压板502内部为中空结构设计，安装架3的外形结构为n形结构设计。
[0026]请参照图1
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4，通过设置的第二电机403、转轴402能够带动塑形模具401进行转动，从而能够在多孔砖成型后，把塑形模具401的开口转至朝下，通过设置的滑动密封垫404、顶杆405能够在塑形模具401内滑动，从而能够通过下压板502的推动顶杆405、密封垫4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土多孔砖成型装置，包括支撑底架(1)，其特征在于：所述支撑底架(1)的上侧设置有输送组件(2)，所述输送组件(2)包括限位夹板(201)、输送带(202)和第一电机(203)，所述支撑底架(1)的上侧左右对称设置有限位夹板(201)，所述限位夹板(201)的内侧设置有输送带(202)，所述限位夹板(201)的外侧设置有第一电机(203)，所述限位夹板(201)顶面的后侧设置有安装架(3)，所述安装架(3)内侧的下方设置有塑型组件(4)，所述塑型组件(4)包括塑形模具(401)、转轴(402)、第二电机(403)、滑动密封垫(404)、顶杆(405)，所述安装架(3)内侧的下方设置有塑形模具(401)，所述塑形模具(401)的左右两侧设置有转轴(402)，所述安装架(3)的外侧并且与转轴(402)对应设置有第二电机(403)，所述塑形模具(401)的模腔内设置有滑动密封垫(404)，所述滑动密封垫(404)的底部设置有顶杆(405)，所述安装架(3)内侧的上方设置有下压注塑组件(5)，所述下压注塑组件(5)包括气缸(501)、下压板(502)、插杆(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄勤春，黄珊，
申请(专利权)人：桐庐富城墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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