一种施工挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及公路工程施工领域，尤其涉及一种施工挤压成型装置。所述施工挤压成型装置包括固定架、连接架、固定板、挤压板和挤压装置，所述固定架的顶部通过螺栓固定安装有连接架，所述固定板固定安装在固定架的中部。本实用新型专利技术提供的施工挤压成型装置在使用时，通过控制电机带动凸轮转动，带动凸轮的凸起部对滑杆进行往复挤压，与此同时，通过弹簧的拉力将带动挤压板上的限位杆顺着限位孔的轨迹向上滑动，实现对挤压板的复位，进而带动挤压板对成型后的混凝土路肩进行二次挤压加工，提高成型后的路肩墙体的强度，随着电机的持续运作以及混凝土施工车的移动，将对混凝土路肩进行整体的加工。体的加工。体的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种施工挤压成型装置


[0001]本技术涉及公路工程施工领域，尤其涉及一种施工挤压成型装置。

技术介绍

[0002]在进行公路工程施工时，会建造一些路肩或者边墙，现有的方式大多都是通过混凝土挤压成型进行生产，通过将混凝土混合料输送到成型模具内，通过挤压进行形成，效率很高，但是在成型过程中，由于防止混凝土受较大的力挤出成型槽，因此不会使用较大的力，因此会造成成型后的墙体挤压并不充分，强度降低。
[0003]因此，有必要提供一种新的施工挤压成型装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可对成型后的混凝土路肩进行二次挤压加工的施工挤压成型装置。
[0005]本技术提供的施工挤压成型装置包括固定架、连接架、固定板、挤压板和挤压装置，固定架的顶部通过螺栓固定安装有连接架，固定板固定安装在固定架的中部，固定架的中部安装有用于对混凝土块进行挤压的挤压板，固定板的上表面固定安装有用于对挤压板进行移动的挤压装置，挤压装置包括电机、凸轮、通孔、固定筒、滑杆和安装板，电机通过螺栓固定安装在固定板的上表面，电机的输出端固定安装有凸轮，固定板对应凸轮的位置开设有通孔，固定筒固定安装在固定板的下表面对应通孔的位置，固定筒的内部滑动安装有滑杆，滑杆的底部固定安装有安装板，安装板的底部通过螺栓与挤压板固定连接。装置在使用时，通过控制电机带动凸轮转动，对滑杆进行挤压，进而将带动挤压板对成型后的混凝土路肩进行二次挤压加工。
[0006]优选的，电机为一种减速电机。实现电机运作时的高扭矩。
[0007]优选的，挤压装置还包括弹簧、限位杆、定位板和限位孔，限位杆对称固定安装在安装板的上表面，固定筒的外侧固定安装有定位板，定位板对应限位杆的位置开设有限位孔，限位孔与限位杆滑动连接，弹簧套设在限位杆的外侧，弹簧的一端与安装板固定连接，弹簧的另一端与定位板固定连接。在对混凝土路肩进行挤压后，通过弹簧的拉力将带动挤压板上的限位杆顺着限位孔的轨迹向上滑动，实现对挤压板的复位。
[0008]优选的，限位孔与限位杆紧密贴合滑动。实现挤压板移动稳定性的同时防止挤压板发生偏转。
[0009]优选的，固定架的一侧对称固定安装有挤料板。可对混凝土路肩外侧多余的混凝土进行推动，提高路肩的美观性。
[0010]优选的，固定架的底部对称固定安装有滚轮。方便对固定架的移动。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的施工挤压成型装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种施工挤压成型装置在使用时，通过控制电机带动凸轮转动，带动凸轮的凸起部对滑杆进行往复挤压，与此同时，通过弹簧的拉力将带动挤压板上的限
位杆顺着限位孔的轨迹向上滑动，实现对挤压板的复位，进而带动挤压板对成型后的混凝土路肩进行二次挤压加工，提高成型后的路肩墙体的强度，随着电机的持续运作以及混凝土施工车的移动，将对混凝土路肩进行整体的加工；
[0013]在对不同高度的混凝土路肩进行施工时，可调节安装板与挤压板的安装高度，即可实现对不同高度的混凝土路肩的二次加工。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的施工挤压成型装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的爆炸结构示意图之一；
[0016]图3为图1所示的爆炸结构示意图之二。
[0017]图中标号：1、固定架；2、连接架；3、固定板；4、挤压板；5、挤压装置；6、挤料板；7、滚轮；51、电机；52、凸轮；53、通孔；54、固定筒；55、滑杆；56、安装板；57、弹簧；58、限位杆；59、定位板；510、限位孔。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1至图3，本技术实施例提供的一种施工挤压成型装置，施工挤压成型装置包括固定架1、连接架2、固定板3、挤压板4和挤压装置5，固定架1的顶部通过螺栓固定安装有连接架2，固定板3固定安装在固定架1的中部，固定架1的中部安装有用于对混凝土块进行挤压的挤压板4，固定板3的上表面固定安装有用于对挤压板4进行移动的挤压装置5，挤压装置5包括电机51、凸轮52、通孔53、固定筒54、滑杆55和安装板56，电机51通过螺栓固定安装在固定板3的上表面，电机51的输出端固定安装有凸轮52，固定板3对应凸轮52的位置开设有通孔53，固定筒54固定安装在固定板3的下表面对应通孔53的位置，固定筒54的内部滑动安装有滑杆55，滑杆55的底部固定安装有安装板56，安装板56的底部通过螺栓与挤压板4固定连接。
[0022]需要说明的是：装置在使用时，将连接架2通过螺栓固定在混凝土施工车一侧，通过控制电机51带动凸轮52转动，将带动凸轮52的凸起部对滑杆55进行挤压，进而将带动滑杆55顺着固定筒54的内部滑动下降，进而带动挤压板4对成型后的混凝土路肩进行二次挤压加工，提高成型后的路肩墙体的强度。
[0023]在本技术的实施例中，请参阅图1至图3，电机51为一种减速电机；
[0024]需要说明的是：实现电机51运作时的高扭矩。
[0025]在本技术的实施例中，请参阅图1至图3，挤压装置5还包括弹簧57、限位杆58、定位板59和限位孔510，限位杆58对称固定安装在安装板56的上表面，固定筒54的外侧固定安装有定位板59，定位板59对应限位杆58的位置开设有限位孔510，限位孔510与限位杆58滑动连接，弹簧57套设在限位杆58的外侧，弹簧57的一端与安装板56固定连接，弹簧57的另
一端与定位板59固定连接；
[0026]需要说明的是：在挤压板4对混凝土路肩进行挤压后，此时弹簧57处于拉长状态，同时随着电机51带动凸轮52的转动，凸轮52将缓慢取消对滑杆55向下的挤压，通过弹簧57的拉力将带动挤压板4上的限位杆58顺着限位孔510的轨迹向上滑动，实现对挤压板4的复位。
[0027]在本技术的实施例中，请参阅图1至图3，限位孔510与限位杆58紧密贴合滑动；
[0028]需要说明的是：实现挤压板4移动稳定性的同时防止挤压板4发生偏转。
[0029]在本技术的实施例中，请参阅图1至图3，固定架1的一侧对称固定安装有挤料板6；
[0030]需要说明的是：可对混凝土路肩外侧多余的混凝土进行推动，提高路肩的美观性。
[0031]在本技术的实施例中，请参阅图1至图3，固定架1的底部对称固定安装有滚轮7；
[0032]需要说明的是：方便对固定架1的移动。
[0033]装置在使用时，将连接架2通过螺栓固定在混凝土施工车一侧，通过控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工挤压成型装置，其特征在于，包括：固定架（1），所述固定架（1）的顶部通过螺栓固定安装有连接架（2）；固定板（3），所述固定板（3）固定安装在固定架（1）的中部，所述固定架（1）的中部安装有用于对混凝土块进行挤压的挤压板（4），所述固定板（3）的上表面固定安装有用于对挤压板（4）进行移动的挤压装置（5），所述挤压装置（5）包括：电机（51），所述电机（51）通过螺栓固定安装在固定板（3）的上表面，所述电机（51）的输出端固定安装有凸轮（52），所述固定板（3）对应凸轮（52）的位置开设有通孔（53）；固定筒（54），所述固定筒（54）固定安装在固定板（3）的下表面对应通孔（53）的位置，所述固定筒（54）的内部滑动安装有滑杆（55），所述滑杆（55）的底部固定安装有安装板（56），所述安装板（56）的底部通过螺栓与挤压板（4）固定连接。2.根据权利要求1所述的施工挤压成型装置，其特征在于，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：温世峥，
申请(专利权)人：中山市万鼎建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：