一种锌基方形电池盖板制造技术

技术编号:36011280 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-17 23:40
本实用新型专利技术公开了一种锌基方形电池盖板,包括引出端子、外部包胶密封套、铆钉、绝缘垫和卡扣,所述外部包胶密封套设于引出端子表面,所述铆钉固定连接在引出端子的底部,所述绝缘垫设于引出端子和外部包胶密封套之间,所述卡扣设置于外部包胶密封套内壁侧面底部。采用钢壳与钢盖板替代注塑壳体,相较注塑壳体更薄的钢壳提升了电池能量密度,使得机械强度与结构强度更高,而且省去电芯与端子之间螺栓连接,采用更加节省空间的铆钉连接,连接无发热,不占多余壳体内部空间,进一步提升方块电池能量密度,同时铆钉连接还能有效避开螺栓连接可能的松动问题,提升电池寿命,适应更严苛的使用环境,保障了薄钢材盖板在引出端子防转动和绝缘性能。缘性能。缘性能。

【技术实现步骤摘要】
一种锌基方形电池盖板


[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种锌基方形电池盖板。

技术介绍

[0002]在镍电池、锌基电池制作领域,受制于正负极活性材料的特性限制,负极片中需要较厚的铜或者钢基材来满足负极极片的工艺性能,然而很厚的负极基材带来的焊接问题较为明显。其中在该系列电池中的方块储能电池制作中尤为明显。由于方块电池制作需要将电芯正负极通过盖板进行引出供外部连接使用。现有技术的连接方式为螺栓连接。通过在电芯正负极极耳上进行打孔,用螺栓将极耳锁死、压紧在方块电池盖板的引出端子上。同时由于镍、锌基电池碱性电解液影响,方块壳体与盖板采用pp等材料注塑成型,需要增加盖板与壳体厚度至3~5mm来获得结构强度,注塑时将正负极端子固定在盖板当中。很厚的壳体与盖板使得电池体积能量密度与质量能量密度损失。而若避开注塑壳体采用钢材制作会因为较薄的钢材在盖板设计中带来正负极引出端子防转动、绝缘性能等方面无法解决的影响。当前一般采用注塑成型的塑料壳体来制作方块电池
[0003]负极极片中铜、钢基材太厚,层叠成电芯之后无法通过焊接方式连接上盖的引出端子,焊接的热量会直接通过极耳传导融化电芯正负极的隔膜造成报废。采用螺栓连接,想要获得较大的连接面积螺栓螺母与螺杆也需要加大,占据壳体内较大的空间影响方块电池体积能量密度。同时螺栓连接带来的松动风险影响电池使用寿命;采用pp等材料注塑方式制造壳体,壳体机械强度低:耐穿刺、耐刮擦性能低下。同时为了获得壳体比较好的结构强度需要加厚壳体,带来同等容量电芯的电池体积增加,损失体积能量密度;采用螺栓连接,螺栓的重量损失质量能量密度,使得电芯在市场上不具备竞争优势;若使用钢材盖板,当前没有好的方法解决薄的钢材盖板在引出端子防转动、绝缘性能上的影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种锌基方形电池盖板,解决了当前没有好的方法解决薄的钢材盖板在引出端子防转动、绝缘性能上的影响的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种锌基方形电池盖板,包括引出端子、外部包胶密封套、铆钉、绝缘垫和卡扣,所述外部包胶密封套设于引出端子表面,所述铆钉固定连接在引出端子的底部,所述绝缘垫设于引出端子和外部包胶密封套之间,所述卡扣设置于外部包胶密封套内壁侧面底部。
[0007]优选的,所述引出端子通过其底部的铆钉与电池相连接。
[0008]优选的,所述铆钉的数量为多个。
[0009]优选的,所述引出端子的边缘处安装位为冲压的凸边状。
[0010]优选的,所述外部包胶密封套的内部通过卡扣与引出端子扣合套接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该锌基方形电池盖板,采用钢壳与钢盖板替代注塑壳体,相较注塑壳体更薄的钢壳提升了电池能量密度,使得机械强度与结构
强度更高,而且省去电芯与端子之间螺栓连接,采用更加节省空间的铆钉连接,连接无发热,不占多余壳体内部空间,进一步提升方块电池能量密度,同时铆钉连接还能有效避开螺栓连接可能的松动问题,提升电池寿命,适应更严苛的使用环境,保障了薄钢材盖板在引出端子防转动和绝缘性能。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图中:1引出端子、2外部包胶密封套、3铆钉、4绝缘垫、5卡扣。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]参照图1,一种锌基方形电池盖板,包括引出端子1、外部包胶密封套2、铆钉3、绝缘垫4和卡扣5,外部包胶密封套2设于引出端子1表面,铆钉3固定连接在引出端子1的底部,绝缘垫4设于引出端子1和外部包胶密封套2之间,卡扣5设置于外部包胶密封套2内壁侧面底部。
[0016]本技术中,引出端子1通过其底部的铆钉3与电池相连接。
[0017]本技术中,铆钉3的数量为多个。
[0018]本技术中,引出端子1的边缘处安装位为冲压的凸边状。
[0019]本技术中,外部包胶密封套2的内部通过卡扣5与引出端子1扣合套接。
[0020]综上所述,该锌基方形电池盖板,采用钢壳与钢盖板替代注塑壳体,相较注塑壳体更薄的钢壳提升了电池能量密度,使得机械强度与结构强度更高,而且省去电芯与端子之间螺栓连接,采用更加节省空间的铆钉连接,连接无发热,不占多余壳体内部空间,进一步提升方块电池能量密度,同时铆钉连接还能有效避开螺栓连接可能的松动问题,提升电池寿命,适应更严苛的使用环境,保障了薄钢材盖板在引出端子防转动和绝缘性能,解决了当前没有好的方法解决薄的钢材盖板在引出端子防转动、绝缘性能上的影响的问题。
[0021]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌基方形电池盖板,其特征在于,包括引出端子(1)、外部包胶密封套(2)、铆钉(3)、绝缘垫(4)和卡扣(5),所述外部包胶密封套(2)设于引出端子(1)表面,所述铆钉(3)固定连接在引出端子(1)的底部,所述绝缘垫(4)设于引出端子(1)和外部包胶密封套(2)之间,所述卡扣(5)设置于外部包胶密封套(2)内壁侧面底部。2.根据权利要求1所述的一种锌基方形电池盖板,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐子杰罗星
申请(专利权)人:东莞大锌能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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