一种数控机床用废屑收集装置制造方法及图纸

技术编号:36010670 阅读:54 留言:0更新日期:2022-12-17 23:38
本实用新型专利技术涉及数控机床设备领域,具体公开了一种数控机床用废屑收集装置,包括:安装壳,安装壳设置为空心的半圆环形,安装壳位于工件本体的外侧,安装壳的上下两端均开设有通槽,通槽的内腔转动设置有驱动齿轮;及滑动壳,滑动壳设置有两个,两个滑动壳分别滑动安装在安装壳的上下两端内腔并与之相适配,两个滑动壳之间设置有防撞缺口;有益效果为:通过设置有安装壳,滑动壳滑动展开后与安装壳配合形成一个防护罩壳,从而能够有效减小废屑四处飞溅的情况,进而能够对废屑进行有效的收集,并且驱动齿轮转动时通过与弧形齿槽之间的啮合能够将滑动壳收进安装壳的内腔,从而便于将本装置收集到的废屑倒出。置收集到的废屑倒出。置收集到的废屑倒出。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用废屑收集装置


[0001]本技术涉及数控机床设备领域,具体为一种数控机床用废屑收集装置。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
[0003]目前,数控机床中的车床在对工件进行车加工时,由于工件高速旋转,其加工时产生的废屑容易四处飞溅,从而导致难以收集处理,不仅容易污染环境,而且废屑进入车床零件内部后还会影响车床零件的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床用废屑收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出的工件车加工时产生的废屑四处飞溅不易收集的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控机床用废屑收集装置,包括:
[0006]安装壳,安装壳设置为空心的半圆环形,所述安装壳位于工件本体的外侧,安装壳的上下两端均开设有通槽,通槽的内腔转动设置有驱动齿轮;及
[0007]滑动壳,滑动壳设置有两个,两个所述滑动壳分别滑动安装在安装壳的上下两端内腔并与之相适配,两个所述滑动壳之间设置有防撞缺口,滑动壳的外侧壁开设有弧形齿槽,弧形齿槽与驱动齿轮啮合传动。
[0008]优选的,所述安装壳的上下两端均固定连接有驱动电机,两个所述驱动齿轮分别与两个驱动电机的转轴固定连接。
[0009]优选的,所述安装壳两侧面的圆心处均固定连接有半环形板,两个所述半环形板相互靠近的一侧面均开设有弧形滑槽。
[0010]优选的,所述滑动壳的两侧面圆心处均固定连接有配合弧形板,两个所述配合弧形板分别位于两个弧形滑槽的内腔并与之相适配。
[0011]优选的,所述半环形板的内侧壁活动镶嵌有多个呈弧形阵列分布的滚珠。
[0012]优选的,所述安装壳的上下两半部外侧壁均固定连接有电动推杆,且两个电动推杆均水平设置。
[0013]优选的,所述电动推杆的一端固定连接有安装座,安装座的底面贴合有固定滑轨,安装座的底面固定连接有限位滑块,限位滑块与固定滑轨滑动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术通过设置有安装壳,安装壳位于工件本体的外侧,安装壳的上下两端均滑动安装有滑动壳,滑动壳滑动展开后与安装壳配合形成一个防护罩壳,从而能够有效减小废屑四处飞溅的情况,进而能够对废屑进行有效的收集,并且驱动齿轮转动时通过与
弧形齿槽之间的啮合能够将滑动壳收进安装壳的内腔,从而便于将本装置收集到的废屑倒出。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构立体示意图;
[0017]图2为本技术安装壳和滑动壳结构连接示意图;
[0018]图3为本技术安装壳结构立体示意图;
[0019]图4为本技术滑动壳结构立体示意图。
[0020]图中:1、安装壳;11、通槽;12、驱动齿轮;13、驱动电机;14、半环形板;15、弧形滑槽;16、滚珠;2、工件本体;3、滑动壳;31、弧形齿槽;32、配合弧形板;4、防撞缺口;5、电动推杆;6、安装座;61、限位滑块;7、固定滑轨。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本专利技术实施例,并不用于限定本专利技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
[0025]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种数控机床用废屑收集装置,包括:安装壳1和滑动壳3。
[0026]具体的,安装壳1设置为空心的半圆环形,安装壳1位于工件本体2的外侧,安装壳1扣在工件本体2的外侧,在工件本体2进行车加工时,安装壳1能够阻挡废屑的飞溅。
[0027]其次,在安装壳1的上下两端均开设有通槽11,通槽11的内腔转动设置有驱动齿轮
12,安装壳1的上下两端均固定连接有驱动电机13,两个驱动齿轮12分别与两个驱动电机13的转轴固定连接,驱动电机13工作用于驱动驱动齿轮12转动;
[0028]另外,滑动壳3设置有两个,两个滑动壳3分别滑动安装在安装壳1的上下两端内腔并与之相适配,安装壳1两侧面的圆心处均固定连接有半环形板14,两个半环形板14相互靠近的一侧面均开设有弧形滑槽15,滑动壳3的两侧面圆心处均固定连接有配合弧形板32,两个配合弧形板32分别位于两个弧形滑槽15的内腔并与之相适配,因此滑动壳3的滑动即为围绕安装壳1的圆心进行转动,滑动壳3能够滑出至安装壳1的外侧或者滑进安装壳1的内腔,两个滑动壳3均滑出至安装壳1的外侧后,在两个滑动壳3之间设置有防撞缺口4,防撞缺口4主要用于避免工件本体2在进行车加工时,本装置与车刀之间发生碰撞。
[0029]进一步的,在半环形板14的内侧壁活动镶嵌有多个呈弧形阵列分布的滚珠16,滚珠16的设置能够防止半环形板14与工件本体2接触而影响工件本体2的正常转动。
[0030]并且,在滑动壳3的外侧壁开设有弧形齿槽31,弧形齿槽31与驱动齿轮12啮合传动,因此滑动壳3的滑动能够由驱动电机13进行控制,即,驱动电机13工作时驱动驱动齿轮12转动,驱动齿轮12通过与弧形齿槽31之间的啮合传动能够带动滑动壳3进行滑动。
[0031]另外,在安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用废屑收集装置,其特征在于:包括:安装壳(1),安装壳(1)设置为空心的半圆环形,所述安装壳(1)位于工件本体(2)的外侧,安装壳(1)的上下两端均开设有通槽(11),通槽(11)的内腔转动设置有驱动齿轮(12);及滑动壳(3),滑动壳(3)设置有两个,两个所述滑动壳(3)分别滑动安装在安装壳(1)的上下两端内腔并与之相适配,两个所述滑动壳(3)之间设置有防撞缺口(4),滑动壳(3)的外侧壁开设有弧形齿槽(31),弧形齿槽(31)与驱动齿轮(12)啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用废屑收集装置,其特征在于:所述安装壳(1)的上下两端均固定连接有驱动电机(13),两个所述驱动齿轮(12)分别与两个驱动电机(13)的转轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种数控机床用废屑收集装置,其特征在于:所述安装壳(1)两侧面的圆心处均固定连接有半环形板(14),两个所述半环...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明冯友山
申请(专利权)人:江苏贝斯特数控机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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