本实用新型专利技术公开了一种厌氧水解酸化池密封出渣引流装置，属于污水处理技术领域。所述厌氧水解酸化池密封出渣引流装置包括筒体，所述筒体设置有浮渣进料口，筒体内设有水封管道，所述水封管道的一端伸向筒体外且设置有出渣口，水封管道内设置有喷淋管，所述喷淋管连接有冲洗水管，所述冲洗水管背离喷淋管的一端伸向筒体外。本实用新型专利技术能够将水池的沼气密封住，不会逸散到下一个单元；提高浮渣的流动性，保证出渣管的畅通；增加浮渣桶液位计和可视化盖板，可以检查浮渣排渣液位情况；采用自动冲洗系统，有效冲洗出渣管；采取渣桶密封防止臭气扩散。气扩散。气扩散。
【技术实现步骤摘要】
一种厌氧水解酸化池密封出渣引流装置
[0001]本技术涉及一种厌氧水解酸化池密封出渣引流装置，属于污水处理
技术介绍
[0002]污水处理工程中有一种处理工艺为厌氧水解酸化工艺，这种污水处理的装置为水解酸化池。如图1所示，现有的水解酸化池设置有出渣管18和沼气管道14，污水和污泥在水解酸化池内混合反应，池内有三种物料，分别为污水17、浮渣16和沼气14。三种物料的分布：下部为污水17，中上部为浮渣16，顶部为沼气14。其中污水17从底部出水，浮渣16从中上部出渣，沼气14由顶部的沼气管道14排出，该水解酸化池的出渣管18使用时有以下问题：
[0003]1、目前使用的出渣管一般都是将管道水平插入池内，插入的位置为浮渣与沼气的交界面，系统运行有浮渣时，浮渣将出渣口封住，沼气不会通过出渣管逸散出，没有浮渣时沼气会通过出渣管进入到下一个工艺单元，导致沼气泄露，产生后端爆炸和火灾的安全隐患；
[0004]2、浮渣属于油脂类物质，物料流动性较差，浮渣具有黏性，会导致出渣管堵塞，管道出渣不畅，出渣不畅还会导致池内浮渣积聚增高，浮渣会通过检查口溢流到池外，造成污染；
[0005]3、浮渣积聚到一定程度后会进入沼气管道，堵塞沼气管道，沼气出气不畅，导致系统无法运行，必须停止系统的进水；
[0006]4、出渣系统属于密闭情况，无法观察出渣情况。
技术实现思路
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种厌氧水解酸化池密封出渣引流装置，该装置能够将水池的沼气密封住，不会逸散到下一个单元；提高浮渣的流动性，保证出渣管的畅通；增加浮渣桶液位计和可视化盖板，可以检查浮渣排渣液位情况；采用自动冲洗系统，有效冲洗出渣管；采取渣桶密封防止臭气扩散。
[0008]一种厌氧水解酸化池密封出渣引流装置，包括筒体，所述筒体设置有浮渣进料口，筒体内设有水封管道，所述水封管道的一端伸向筒体外且设置有出渣口，水封管道内设置有喷淋管，所述喷淋管连接有冲洗水管，所述冲洗水管背离喷淋管的一端伸向筒体外。
[0009]在本技术的一种实施方式中，所述位于筒体外部的冲洗水管上设置有自动冲洗阀，所述自动冲洗阀为气动阀。
[0010]在本技术的一种实施方式中，所述筒体的上方设置有密封盖板，所述密封盖板为透明密封盖板。
[0011]在本技术的一种实施方式中，所述筒体上还设置有液位传感器。
[0012]在本技术的一种实施方式中，所述喷淋管上设置有第一冲洗孔、第二冲洗孔、第三冲洗孔和第四冲洗孔，所述第一冲洗孔的孔径小于第二冲洗孔的孔径，所述第二冲洗
孔的孔径小于所述第三冲洗孔的孔径，所述第三冲洗孔的孔径等于所述第四冲洗孔的孔径。
[0013]在本技术的一种实施方式中，所述第一冲洗孔、第二冲洗孔和第三冲洗孔位于所述喷淋管的侧面，所述第四冲洗孔位于所述喷淋管的底面。
[0014]在本技术的一种实施方式中，所述第一冲洗孔的孔径为6mm，所述第二冲洗孔的孔径为8mm，所述第三冲洗孔和第四冲洗孔的孔径均为10mm。
[0015]在本技术的一种实施方式中，所述浮渣进料口位于所述筒体的侧壁上，浮渣进料口的数量有两个。
[0016]在本技术的一种实施方式中，所述水封管道的管口为喇叭口且开口向上。
[0017]在本技术的一种实施方式中，所述水封管道的内径大于所述喷淋管的直径。
[0018][有益效果][0019]1、本技术的沼气利用水封密封不漏气，能够将水池的沼气密封住，不会逸散到下一个单元；
[0020]2、本技术的浮渣出渣达到一定液位之后自动开启冲洗水阀冲洗，出渣顺利；
[0021]3、本技术出渣管口增加透明盖板可观察液位和液位计，可以检查浮渣排渣液位情况；
[0022]4、本技术的臭气设计盖板密封无味，可有效防止臭气扩散。
[0023]5、本技术第一冲洗孔的孔径小于第二冲洗孔的孔径，所述第二冲洗孔的孔径小于所述第三冲洗孔的孔径，所述第三冲洗孔的孔径等于所述第四冲洗孔的孔径，通过对管中冲洗强度进行分级，下部开孔孔径10mm，上部开孔6mm，既防止杂物堵塞，又保持管道冲洗的压力。
附图说明
[0024]图1为现有技术中水解酸化池出渣装置的结构示意图。
[0025]图2为本技术厌氧水解酸化池密封出渣引流装置的结构示意图。
[0026]图3为本技术厌喷淋管的结构示意图。
[0027]图中，1、浮渣进料口；2、水封管道；3、出渣口；4、自动冲洗阀；5、冲洗水管；6、密封盖板；7、液位传感器；8、喷淋管；9、筒体；10、第一冲洗孔；11、第二冲洗孔；12、第三冲洗孔；13、第四冲洗孔；14、沼气管道；15、沼气；16、浮渣；17、污水；18、出渣管。
具体实施方式
[0028]为使得本技术实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0029]实施例1
[0030]如图1所示，一种厌氧水解酸化池密封出渣引流装置，包括筒体9，所述筒体9设置有浮渣进料口1，筒体9内设有水封管道2，所述水封管道2的一端伸向筒体9外且设置有出渣口3，水封管道2内设置有喷淋管8，所述喷淋管8连接有冲洗水管5，所述冲洗水管5背离喷淋管8的一端伸向筒体9外。
[0031]进一步地，所述位于筒体9外部的冲洗水管5上设置有自动冲洗阀4，所述自动冲洗
阀4为气动阀。
[0032]进一步地，所述筒体9的上方设置有密封盖板6，所述密封盖板6为透明密封盖板。
[0033]进一步地，所述筒体9上还设置有液位传感器7，所述液位传感器7用于检测筒体9内的液位。
[0034]进一步地，所述喷淋管8上设置有第一冲洗孔10、第二冲洗孔11、第三冲洗孔12和第四冲洗孔13，所述第一冲洗孔10的孔径小于第二冲洗孔11的孔径，所述第二冲洗孔11的孔径小于所述第三冲洗孔12的孔径，所述第三冲洗孔12的孔径等于所述第四冲洗孔13的孔径。
[0035]进一步地，所述第一冲洗孔10、第二冲洗孔11和第三冲洗孔12位于所述喷淋管8的侧面，所述第四冲洗孔13位于所述喷淋管8的底面。
[0036]进一步地，所述第一冲洗孔10的孔径为6mm，所述第二冲洗孔11的孔径为8mm，所述第三冲洗孔12和第四冲洗孔13的孔径均为10mm。
[0037]进一步地，所述浮渣进料口1位于所述筒体9的侧壁上，浮渣进料口1的数量有两个。
[0038]进一步地，所述水封管道2的管口为喇叭口且开口向上，方便浮渣从水封管道2进入到出渣口3。
[0039]进一步地，所述水封管道2的内径大于所述喷淋管8的直径。
[0040]本技术的工作原理：浮渣由浮渣进料口1进入桶体9内，随着液位上升浮渣进入水封管道2，由于液位的存在，池内的沼气被水封封住，浮渣从水封管道2进入到出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厌氧水解酸化池密封出渣引流装置，其特征在于，包括筒体，所述筒体设置有浮渣进料口，筒体内设有水封管道，所述水封管道的一端伸向筒体外且设置有出渣口，水封管道内设置有喷淋管，所述喷淋管连接有冲洗水管，所述冲洗水管背离喷淋管的一端伸向筒体外。2.根据权利要求1所述的一种厌氧水解酸化池密封出渣引流装置，其特征在于，所述位于筒体外部的冲洗水管上设置有自动冲洗阀，所述自动冲洗阀为气动阀。3.根据权利要求2所述的一种厌氧水解酸化池密封出渣引流装置，其特征在于，所述筒体的上方设置有密封盖板，所述密封盖板为透明密封盖板。4.根据权利要求3所述的一种厌氧水解酸化池密封出渣引流装置，其特征在于，所述筒体上还设置有液位传感器。5.根据权利要求4所述的一种厌氧水解酸化池密封出渣引流装置，其特征在于，所述喷淋管上设置有第一冲洗孔、第二冲洗孔、第三冲洗孔和第四冲洗孔，所述第一冲洗孔的孔径小于第二冲洗孔的孔径，所述第二冲洗孔的孔径小于...
【专利技术属性】
技术研发人员：江臣礼，田皓，刘志高，
申请(专利权)人：无锡轻大百特环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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