本实用新型专利技术涉及一种新型厌氧反应器的布水装置，属于厌氧反应器技术领域。所述布水装置设置在反应器罐体的底部，包括环形总管，所述环形总管位于罐体的外侧，其上开有进水管口，所述环形总管上沿周向均布组装有多根布水支管，所述布水支管沿径向伸入到反应器罐体中，所述布水支管与反应器罐体之间通过密封套管进行密封，所述布水支管伸入到反应器罐体内部的部分开有多个出水口。本实用新型专利技术设计的布水装置在反应器中布水均匀，拆卸方便，应用效果更佳。果更佳。果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种新型厌氧反应器的布水装置
[0001]本技术涉及厌氧反应器
，具体涉及一种新型厌氧反应器的布水装置。
技术介绍
[0002]厌氧反应器有着广泛的应用，要达到良好的反应效果，布水系统是非常关键的部分，布水时要保证反应器横截面每个区域都有一个均匀一致的上升流速。目前厌氧反应器布水系统基本上都是采用多点布水的装置，一般方式有一管多孔式布水、一管一孔式布水或者枝状布水，都是为了实现更加均匀无死角的布水目的。
[0003]由于厌氧反应器基本上都是立式圆筒式结构，目前常用的布水装置，由于结构设计问题和布水器服务面积问题，还是存在很多的不足：
[0004]1)由于反应器横剖面为圆形，常用的一管多孔式布水、一管一孔式布水或者枝状布水等布水装置，都无法实现布水的均匀性，往往是靠近设备外圆的上升流速快，靠近中心的上升流速慢，使反应器内部水流达不到均匀上升的效果，无法保证厌氧反应时间和反应效果。
[0005]2)由于厌氧反应器运行过程中，易产生硫化氢等有毒气体，布水器因为污泥沉降和布水不均匀等原因，很容易发生堵塞，影响布水效果，常规的布水器都是不可拆卸的，也没有办法检测是否堵塞，也实现不了在位更换。
[0006]3)常规布水器发生堵塞后，也没有措施办法进行疏通。
[0007]4)常规布水器因没有流量计和调节阀，无法控制各个支路的流量，不能保证每支管道流量一致。
[0008]5)一些特殊布水器，为了达到布水均匀效果，设计的非常复杂，既增加设备投资，也增加了施工和检修难度
专利
技术实现思路
[0009]为解决现有技术中的问题，本技术专利设计了一种新型厌氧反应器的布水装置，以达到布水均匀，应用可靠，维修方便的应用目的。
[0010]本技术所采用的技术方案是：所述布水装置设置在反应器罐体的底部，包括环形总管，所述环形总管位于罐体的外侧，其上开有进水管口，所述环形总管上沿周向均布组装有多根布水支管，所述布水支管沿径向伸入到反应器罐体中，所述布水支管与反应器罐体之间通过带密封函套管进行密封，所述布水支管伸入到反应器罐体内部的部分开有多个布水孔。
[0011]进一步的，所述布水支管靠近与环形总管的组装端开有吹扫口。吹扫口可用于连接高压吹扫管线，不使用时关闭。
[0012]进一步的，所述布水支管与环形总管的组装端依次连接有控制阀和流量计。
[0013]进一步的，所述布水支管水平设置，其与环形总管的组装端弯折后从上向下与环
形总管组装，所述布水支管的水平位置整体高于环形总管。
[0014]进一步的，所述环形总管上在对称的两侧分别开有进水管口。
[0015]进一步的，所述布水支管上的布水孔位于管体的下侧面，朝下开口。
[0016]相对于现有技术，本技术专利设计的一种新型厌氧反应器的布水装置的进步之处在于：采用环形的进水总管，减少了管道阻力引起的压力损失，可实现进水总管在各个布水支管压力一致，保证每根布水支管进水的均匀性，而且环形总管上对称的开有两个进水管口，可最大限度减少管道阻力降，进一步的提高了各布水支管的均匀性；多根布水支管沿周向均匀分布插入到反应器中，提高了对圆柱形管体布水的均匀性；布水支管与环形总管采用组装式连接，方便拆卸，布水支管与反应器罐体之间通过带密封函套管连接密封，利用套管的内压自闭合功能实现布水支管的在位更换，不影响正常生产使用；各布水支管上连接了控制阀和流量计，方便进行流量调节，保证每根布水支管的流量一致；布水支管上设计了吹扫口，使用过程中布水支管发生堵塞后，可以采用压缩空气或者加压清水进行反冲疏通，而且每根布水支管上的布水孔都朝下设置，能够更好更均匀的布水，有效减少堵塞。
附图说明
[0017]图1是新型厌氧反应器的布水装置的切面结构示意图。
[0018]图2是新型厌氧反应器的布水装置的仰视结构示意图。
[0019]图中，1环形总管、2布水支管、3带密封函套管、4反应器罐体、11进水管口、21控制阀、22流量计、23吹扫口、24布水孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术创造一部分的实施例，而不是全部。基于本专利技术创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术创造保护的范围。
[0021]如图1、2所示，本技术专利设计了一种新型厌氧反应器的布水装置的一种实施例，本实施例中布水装置设置在反应器罐体4的底部，包括环形总管2和12根布水支管2，环形总管2环绕于罐体4的外侧，其上在对称的两侧分别开有进水管口11。
[0022]12根布水支管2沿周向均布组装在环形总管1上，同时，布水支管2沿径向伸入到反应器罐体4中，布水支管2与反应器罐体4之间通过带密封函套管3进行密封，带密封函套管3为现有的市售产品，如伊格尔博格曼公司生产的BGM7密封，具备内压自闭功能，方便使用时将布水支管2从反应器罐体4拔出，实现布水支管2的在位更换，不影响正常生产使用。
[0023]布水支管2水平设置，其与环形总管1的组装端弯折后从上向下对接在环形总管1的上侧，通过活接进行组装，方便拆卸。12根布水支管2位于同一水平面上，其水平位置整体高于环形总管1，方便布水支管的拆卸拔出。
[0024]布水支管2在靠近与环形总管1的组装端开有吹扫口，吹扫口用于连接高压吹扫管线，在发生堵塞时进行反吹疏通，平时关闭。同时，在布水支管2与环形总管1的组装端依次连接有控制阀21和流量计22，流量计22可选用金属转子流量计，通过控制阀21结合流量计22对布水支管2中的水流量进行调节控制。
[0025]布水支管2伸入到反应器罐体4内部的部分开有多个布水孔24，多个布水孔24沿管体均匀布置，开在管体的下侧面上，朝下开口。
[0026]上述内容仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，不能以此限定本专利技术创造的实施范围，即凡是依本专利技术创造权利要求及专利技术创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本专利技术创造涵盖的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型厌氧反应器的布水装置，所述布水装置设置在反应器罐体的底部，其特征在于，包括环形总管，所述环形总管位于罐体的外侧，其上开有进水管口，所述环形总管上沿周向均布组装有多根布水支管，所述布水支管沿径向伸入到反应器罐体中，所述布水支管与反应器罐体之间通过带密封函套管进行密封，所述布水支管伸入到反应器罐体内部的部分开有多个布水孔。2.根据权利要求1所述的一种新型厌氧反应器的布水装置，其特征在于，所述布水支管靠近与环形总管的组装端开有吹扫口。3.根据权利要求2所述的一种新型厌氧反应器的布水...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨全文，仇政，孙永军，杨云飞，张宽，张砚军，张汝明，孙文叙，虞振国，吴琳琳，
申请(专利权)人：山东济新环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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